木合特江·阿不力孜,李凱旋
(新疆維吾爾自治區特種設備檢驗研究院,新疆 烏魯木齊 830014)
鍋爐檢驗各環節質量控制要點分析
木合特江·阿不力孜,李凱旋
(新疆維吾爾自治區特種設備檢驗研究院,新疆 烏魯木齊 830014)
鍋爐是一種重要的承壓設備應用廣泛,鍋爐運行的過程中,各個承壓元件長期工作在高溫高壓水汽環境中,并不斷受到煙塵和火焰的沖涮,很容易出現磨損、斷裂及泄漏等,如不及時檢測發現,會引發結垢、堵塞等問題,甚至造成惡性安全事故。因此鍋爐檢驗至關重要。需要注意的是,鍋爐檢驗是一項系統性的工程,涉及到的環節眾多,把握各環節質量控制要點是保證鍋爐檢驗檢測有效性、可靠性和準確性的關鍵。基于以上,本文從鍋爐檢驗概述入手,明確了鍋爐檢驗的概念、重要性及質量體系,并結合各個檢驗環節的實際情況,探討了具體的質量控制要點。
鍋爐;檢驗環節;質量控制
鍋爐檢驗對保證鍋爐運行的安全性和經濟性有著重要的作用,是鍋爐管理工作中的重要內容,是與ISO900標準接軌的要求。鍋爐設備在日常生產生活中有著廣泛的應用,不同應用領域和場所對鍋爐的使用需求有著一定的差異性,鍋爐型號、使用方法及運行條件也存在不同,所采取的檢驗方法和操作過程也有差異,這就需要加強對鍋爐檢驗各環節的質量控制,強化檢驗工作質量和服務功能,以此來保證鍋爐安全、穩定、經濟的運行。基于以上,結合實際經驗,分析了鍋爐檢驗各環節質量控制要點。
1.1 鍋爐檢驗的重要性分析
鍋爐是一種重要的承壓設備,在運行的過程中,面臨高溫高壓環境,危險性較高。國家規定需要對鍋爐設計、制造、使用及維修等各個過程進行檢驗,從本質上來講,鍋爐檢驗是監察部門監察職能的重要延伸,是以有效的技術檢測手段對鍋爐情況進行全面檢查。鍋爐檢驗是一項系統性的工程,涉及到的環節和內容眾多,檢驗場所較為復雜,質量要求較高。就目前來看,我國社會經濟發展迅猛,鍋爐的應用越來越廣泛,但當前鍋爐檢驗檢測人員素質、設備、技術方法及質量控制措施等還不能滿足鍋爐檢驗質量要求,因此鍋爐檢驗及其質量控制是十分必要的。
1.2 鍋爐檢驗質量體系的構建
質量體系是質量控制和管理的重要基礎,以鍋爐質量檢驗編制體制為基礎,構建三個層次的鍋爐質量檢驗質量體系:(1)領導層。領導層指的是鍋爐檢驗質量控制的管理者和決策者,負責整個質量控制工作,其中技術負責人主要負責技術業務和技術管理,對質量體系運轉進行監督,解決重大技術問題,負責鍋爐檢驗報告的二級審核,以質量負責人為質保工程師,其負責建立質量體系,并保證質量體系的有效運行,統籌進行鍋爐檢驗工作的質量控制和監督,為整個鍋爐檢驗質量控制工作提供指導。(2)管理層。管理層主要指的是各個業務工程師,負責各自責任范圍內的質量控制和監督,主要包括鍋爐檢驗工程師、無損檢測工程師、設備管理工程師等等,處理一般性的質量問題和技術問題,統籌管理質量信息,校驗鍋爐檢驗工藝方案,負責鍋爐檢驗報告的一級審核工作。(3)作業層。作業層指的是整個鍋爐檢驗質量體系的所有作業人員,包括檢驗檢測人員、校驗人員、設備管理人員及技術業務指導人員等等,承擔與鍋爐檢驗工作直接相關的工作,保證鍋爐檢驗有效、規范的進行。
2.1 定期檢驗質量控制要點
鍋爐定期檢驗指的是以《鍋爐定期檢驗規則》相關要求為依據,周期性的對鍋爐設備進行質量檢測和檢查。鍋爐定期檢驗主要包括內部檢驗、外部檢驗及水壓試驗的檢驗方式,不同檢驗方式內容和特點有著一定的差異性,需要針對性的采取有效的質量控制措施,具體來說如下。
(1)內部檢驗質量控制。內部檢驗指的是在停爐狀態下對鍋爐安全情況的全面檢驗,看鍋爐承壓部件是否出現變形、腐蝕、泄漏、磨損及裂紋等缺陷,結合缺陷位置、程度等檢查結果提出針對性的處理意見。在現場檢驗工作完成之后,檢驗人員需要給出檢驗報告,并得出具體的檢驗結論,主要包括允許運行、停止運行、限制運行及整改后運行等。
(2)外部檢驗質量控制。外部檢驗指的是在運行狀態下對鍋爐安全情況的檢驗,主要檢驗內容包括鍋爐本體檢驗、保護裝置檢驗、水處理設備檢驗及安全附件檢驗等。以缺陷位置、程度等檢驗結果為基礎提出處理意見,給出停止運行、監督運行及允許運行等檢驗結論。在此環節中,質量控制要點為檢驗部件、技術準備、檢測方法、水處理項目檢驗控制及缺陷處理和檢驗結論等。
(3)水壓試驗質量控制。鍋爐運行以水為截止,水壓試驗指的是用規定試驗壓力檢驗鍋爐承壓部件的嚴密性和強度,在此檢驗環節中,質量控制要點包括準備工作、氣溫、水溫及水中氯離子濃度值等的控制、試驗壓力的合理取定、保壓時間控制、合格標準設置及處理意見和檢驗結論等。
2.2 修理檢驗質量控制要點
鍋爐修理指的是對鍋爐設備修復、改造或再制造的過程,其是一項系統性的工程,涉及到的內容眾多,施工工序繁雜,是質量控制的重要環節。不同鍋爐爐型、材料及修理方式有著一定的差異性,這決定了修理檢驗程序和質量控制要點的不同,需要結合實際情況確定具體的質量控制內容。一般來說,鍋爐修理檢驗質量控制要點如下:確定合理的檢驗規范和標準;做好檢驗前的準備;保證修理改造圖紙及技術條件完備;保證承壓元件、焊接材料的材質完好和復檢報告的完善;定期審查無損檢測人員資格;做好施工方案審查;做好焊接質量、幾何尺寸及受壓元件外觀的檢驗等。
2.3 無損檢測質量控制要點
(1)X射線檢測質量控制。在X射線探傷檢測的過程中,需要結合被檢測對象特點和技術要求,合理的選擇器材、方法和條件進行射線透照,之后采取一定手段進行潛影處理,保證得到的射線底片能夠正確、客觀的評定鍋爐內部缺陷。在評片的過程中,需要以評判工件缺陷情況為依據,對工件缺陷的性質、位置、數量、形狀、分布及大小等情況進行詳細說明,并進行工件缺陷發展趨勢的有效預測,保證X射線檢測的有效性。此外,需要以工件質量要求和相關標準為基礎,判斷工件質量是否合格,在檢測之前,要明確檢測厚度范圍、技術標準,校核設備性能指標,明確鍋爐檢測程序,檢查人員資質等級,以被檢測焊縫表面要求為基礎,合理選擇靈敏度和檢測技術設備,靈活控制K值,保證暗室處理、底片觀察、底片質量等符合相關要求,結合檢測結果科學的給出工件焊縫缺陷等級評定標準搞搞,并做好記錄和存檔工作。
(2)表面滲透探傷質量控制。鍋爐表面滲透探傷以毛細管作用原理為基礎,對鍋爐表面開口缺陷進行無損探傷,這種無損探傷方法能夠對鍋爐表面折疊、氣控、裂紋等缺陷進行檢測,其檢測范圍廣泛,不僅能夠對黑色和有色金屬鑄件、鍛件和焊接件技能型檢測,還能夠實現對玻璃制品、陶瓷制品及塑料制品的檢測,在檢測的過程中不會受到材料化學成分及組織結構的影響,也不會受到工件尺寸和缺陷性狀的制約。在表面滲透探傷之前,需要結合實際情況和檢測經驗對工件表面上可能出現的缺陷種類、大小、位置等進行預測,結合被檢測工件用途、表面粗糙度及探傷劑性質等因素,合理選擇確定具體的檢測方法和檢測操作細則。此外,在探傷檢測前要做好前處理工作,主要包括清洗處理、去除處理、乳化處理和滲透處理等,之后進行干燥,顯像之后反復觀察,并進行復檢工作,同時注意對探傷劑、探傷結果標識記錄的質量控制和檢查,把握具體的執行標準,明確檢測適用范圍,檢查操作人員資質等級、檢測設備性能指標及工藝工序,把握各個操作環節和步驟,做好缺陷記錄,并出具完整的探傷檢測報告,以此來保證表面滲透探傷檢測質量。
(3)超聲波檢測質量控制。超聲波探傷檢測也是鍋爐無損檢測的重要環節之一,這種檢測方式對平面缺陷較為敏感,對鋼板分層、焊縫裂紋、未焊透等缺陷的檢出率較高,且探測距離較大,在鍋爐板材料、管材料等原材料探傷及鍛件、焊縫件等加工產品探傷中都有著重要的應用。在超聲波檢測的過程中,需要合理的選定探傷時間、儀器、方向、頻率和折射角等,如果工件表面不滿足探傷要求,則需要進行工件表面修整工作,結合實際情況合理的選擇耦合劑及耦合方法,對探傷靈敏度進行確定,結合粗探傷和精探傷,有效分析和評定最終探傷結果,并出具具體的檢驗報告,保證超聲波檢測質量。
綜上所述,鍋爐檢驗是一項系統性的工程,涉及到的環節眾多,影響因素復雜。鍋爐質量檢驗質量的高低直接關系到鍋爐運行的安全性和穩定性,對鍋爐檢驗質量的控制和管理是十分重要也是十分必要的。本文從定期檢驗、修理檢驗及無損檢測三個方面探討了鍋爐檢驗質量控制要點,明確了各個檢驗環節的質量控制內容。
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1671-0711(2017)05(上)-0090-02