編織涼席的性能研究

武文祥

摘要 本文對編織涼席的性能做了分析研究，從纖維含量、耐磨性能、耐濕摩性能、斷裂強力、色牢度、甲醛、pH值這七方面性能著手，進行了逐一檢測，分析各方面性能的重要性及相互之間存在的關系，結果表明本文研究的編織涼席的性能基本都能滿足使用要求，耐濕摩性能因材質原因要差一些，在使用及保養過程中選擇合適的方法。

關鍵詞：編織涼席；性能；研究；分析

本文就“編織涼席”（市場上俗稱“仿藤席”“冰絲席”）的性能做了詳細的研究，編織涼席的主要材質為纖維素材料，纖維素材料是通過化學手段，從竹子、藤、草或者其他物品中提取纖維素，制成木漿或草漿，經過抄紙和壓光工藝制成功能性的仿藤席紙，再經過切條，切條后有的包裹一根紗，然后編織起來再經過防水、上光、熱壓、復合等工藝處理，最后縫制加工而成。

1 涼席產品現狀

目前市場上存在的涼席有竹席、再生纖維素纖維涼席、亞麻涼席、皮涼席、草席、藤席等，也有近幾年出現的“仿藤席”“冰絲席”，每類涼席因材質不同，性能各有千秋，在市場上都有需求，比如竹席涼爽耐用，再生纖維素纖維涼席較涼爽親膚，不冰涼，適宜各類人群；亞麻涼席具有吸汗透氣、不粘皮膚、不起靜電等特點，亞麻涼席受好評程度越來越廣泛；草席色澤清爽淡雅，無粘合劑也沒經過化學整理工序，環保性好，涼爽舒適度適中，深得消費者的青睞。這幾類席子都有相對應的產品標準，考核指標和性能都有依據。而本文研究的編織涼席在市場上也占有一席之地，因其涼爽舒適、色澤淡雅、紋路清新等特點，在近年來市場占有率更高了。但是對于編織涼席目前沒有統一的標準，產品上標注的名稱、執行標準、材質、等級等混亂，考核指標凌亂，考核項目和指標沒有合適的依據，給消費者選購和市場監督帶來很大困難，本文對編織涼席的材質及其相關性能做了研究，希望對于該類產品的市場推廣和規范質量監督，引導消費者正確選購發揮方向性的引導作用。

2 編織涼席的性能研究及試驗方法

本文根據編織涼席在日常使用過程中性能要求結合亞麻涼席的考核項目對編織涼席的纖維含量（材質）、耐磨性能、耐濕摩性能、斷裂強力、色牢度（耐水色牢度、耐汗漬色牢度、耐摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度）、甲醛、pH值等性能進行了分析檢測與研究。

2.1 纖維含量

纖維含量是紡織產品的主要品質指標。國家強制標準GB 5296.4—2012《消費品使用說明 紡織品和服裝使用說明》要求紡織產品的使用說明上必須標注纖維含量。紡織產品原料成分的優劣，是決定產品價值的重要因素之一，也是商品是否“貨真價實”的主要內容，同時也起著引導消費者購買的重要作用。纖維含量的標注是企業向消費者傳達產品原料成分的最直接的方式，也是消費者了解選購紡織品材料和性能的唯一依據。其標注得正確與否，直接關系到消費者的切身利益。

纖維含量試驗方法主要依據FZ/T 01057—2007《紡織纖維鑒別試驗方法》、GB/T 2910—2009《紡織品定量化學分析》、GB/T 29862—2013《紡織品 纖維含量的標識》。

2.2 耐磨性能

耐磨性能是編織涼席的重要考核指標之一。耐磨性能試驗方法主要依據GB/T 21196.2—2007《紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第2部分：試樣破損的測定》，摩擦負荷為（795±7）g（名義壓力為12kPa）。

2.3 耐濕摩性能

由于編織涼席的表面材質主要是纖維素材料，盡管做過一定的防水處理，對水依然很敏感，涼席使用和保養過程中需經常用潮布擦洗，為了探索編織涼席在擦拭過程中的強度，對編織涼席產品進行了耐濕摩性能的測試。

耐濕摩性能試驗方法依據GB/T 21196.2—2007《紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第2部分：試樣破損的測定》，摩擦負荷為（795±7）g（名義壓力為12kPa），標準織物磨料（羊毛布）的含水率為80%。

2.4 斷裂強力

斷裂強力大小是衡量編織涼席使用耐久性的一個重要物理指標。斷裂強力是指在規定條件下進行的拉伸試驗中，試樣被拉斷的最大力。

斷裂強力試驗方法：GB/T 3923.1—2013《紡織品織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定 條樣法》，隔距長度為200mm，拉伸速度為20mm/min。

2.5 色牢度

色牢度主要是考核染料與編織涼席的結合牢度，尤其在使用過程中接觸水、汗漬或摩擦時，是否會轉移、脫落。色牢度試驗方法依據GB/T 5713—2013《紡織品 色牢度試驗 耐水色牢度》、GB/T 3922—2013 《紡織品耐汗漬色牢度試驗方法》、GB/T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》。

2.6 甲醛

涼席在生產過程中，一般會在其背面附著一層底布，多用膠黏劑將底布與席面膠合，為使席子經久耐用也會使用防腐劑、防霉劑等，過量或劣質膠黏劑、防腐劑、防霉劑等均含有甲醛，使用含有甲醛的制品，在使用過程中，會逐漸釋放出游離甲醛，引起人體不適。

甲醛試驗方法依據GB/T 2912.1—2009《紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）》。

2.7 pH值

涼席在生產和后整理環節會用到各種化學試劑，若酸堿化作用不充分，水洗不充分又未采取一定的中和措施等都會導致pH值不合格。pH值過高或過低，都會對人體造成損害，危害人體健康。

pH值試驗方法依據 GB/T 7573—2009《紡織品 水萃取液pH值的測定》。

3 試驗結果與分析

3.1 試驗樣品

樣品編號為1#、2#、3#席子席面經緯紗都是外包物為纖維素材料，內芯紗為再加工纖維；4#席子席面經緯紗都是外包物為纖維素材料，內芯紗為聚酯纖維；5#、6#、7#、8#席子席面經紗為聚酯纖維，緯向為纖維素材料；9#、10#席子席面經紗為聚酯纖維，緯向外包物為纖維素材料，緯向分別都包裹內芯紗。

3.2 試驗結果分析與討論

從表1中可以看出，本次測試的10塊席子的耐水色牢度、耐汗漬色牢度、耐干摩擦色牢度和耐濕摩擦色牢度的結果均在3級或3級以上，均能滿足GB 18401—2010 B類要求，分析原因：一方面纖維素材料在原料生產加工過程中大多數在紡絲液中添加了色素或染料使其顯示仿天然藤席的顏色，染料分子與纖維素材料原液大分子結合，結合牢度好；另一方面在后整理工序中不再經過染色，所以纖維素材料表面沒有游離的染料，而聚酯纖維是用分散染料高溫高壓染色，固色能力很好，故編織涼席各方面染色牢度較好，基本都能滿足標準要求。本文測試的10塊席子的甲醛均為未檢出，有一定偶然性，分析原因有以下幾點：一是企業的質量意識加強，普遍都使用環保膠黏劑，合格率有所上升；二是由于本次測試的席子以庫存為主，故所采樣品可能存放已久，通過一段時間放置，有些甲醛已經揮發。本次測試的10塊席子的pH值都在5.0～6.5之間，滿足GB 18401—2010標準要求。

本文測試的10塊席子的耐磨性能均很好，耐磨次數超過20500次都沒有出現紗線斷裂等破損現象，因為這類席子產品在加工過程中一般采用上光、熱壓工藝處理，產品表面光潔，摩擦系數小，不易被磨損。而耐濕摩性能要差很多，尤其是1#、2#、3#樣品，耐濕摩次數僅僅300多次，就已經破損， 9#、10#樣品的耐濕摩次數也在400次左右，5#、6#、7#、8#樣品相對好一些，不過最多也就2800多次，因為這些席子的主要材質為纖維素材料，遇水非常敏感，強力和耐磨性能迅速下降。1#、2#、3#樣品因為經緯紗都是外包物為纖維素材料，纖維素材料還都包裹著內芯紗，紗線有內芯紗支撐，凸出于席子表面，外觀看起來飽滿，在擦拭過程中也更易接觸到水分，導致耐濕摩性能最差；9#、10#樣品經紗為聚酯纖維，緯紗為包裹著內芯紗的纖維素材料，聚酯纖維不吸水，緯向包裹著內芯紗的纖維素材料斷裂；5#、6#、7#、8#樣品經紗為聚酯纖維， 緯紗為纖維素材料呈扁平狀不凸出于席子表面，耐濕摩性能明顯優于有內芯紗的席子，再則因為5#、6#、7#、8#樣品經緯紗線細度小，織物密度大，外觀風格細膩光滑也是耐濕摩性能有優勢的一個重要因素。該類席子在使用過程中，用濕布擦拭，如果過于用力或頻繁擦拭，容易被擦破，席面纖維素材料破損后不但表面毛糙，沒有涼爽感，而且會露出內裹的紗線，失去使用價值。

從表1中可以看出，10個樣品的斷裂強力差異也較大，1#、2#、3#樣品和4#樣品經緯紗外包物均為纖維素材料，區別在于4#樣品內芯紗為聚酯纖維，聚酯纖維強力優于再加工纖維，所以4#樣品的經緯向斷裂強力都比1#、2#、3#樣品的斷裂強力大； 5#、6#、7#、8#、9#、10#樣品經紗為聚酯纖維，所以經向的斷裂強力均在1800N以上，明顯高于纖維素材料的緯紗方向。與FZ/T 33008—2010《亞麻涼席》中，亞麻涼席的斷裂強力要求≥1300N，和FZ/T 62013—2009《再生纖維素纖維涼席》中，一等品的斷裂強力要求≥350N相比，雖然該類席子有的斷裂強力不及亞麻涼席好，但都優于再生纖維素纖維涼席，所以都能滿足使用要求。

4 結論

本文研究的編織涼席主要材質為纖維素材料，有的纖維素材料包裹著內芯紗，有部分和聚酯纖維交織而成。 編織涼席的耐磨性能、斷裂強力、耐水色牢度、耐汗漬色牢度、耐摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度、甲醛、pH值都能滿足使用要求。因材質原因，編織涼席的耐濕摩性能較差，在使用保養過程中用潮布輕輕擦拭，以延長產品使用壽命。

（作者單位：北京市毛麻絲織品質量監督檢驗站）