劉慧深
摘 要:在經濟快速發展的今天,很多的技術都取得了較高的進步,整體上發展狀況良好。從客觀的角度來分析,現代機械制造工藝與精密加工技術,都是重要的機械技術,自身的發展也相對多元化。相關技術研究人員根據已經掌握的技術成果,不斷的進行拓展,最大限度的提高了工作水準,并且創造出更高的價值。文章針對現代機械制造工藝與精密加工技術進行討論。
關鍵詞:現代機械;制造工藝;技術;精密加工
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.01.006
0 前言
在社會快速發展的今天,人們對物質的需求不斷增加,為保證日后的各項產品能夠符合需求,必須提升機械制造工藝水平。現代機械制造工藝的應用,在很大程度上推動了產品的更新換代,同時提升了產品本身的性能、安全性大幅度,減少了過往的缺失與不足,得到了較多用戶的肯定。在精密加工技術方面,設計者通過將產品的細節內容進行深化處理,確保各方面的工作得到了預期的效果,為用戶的生活、工作品質提升,提供了更多的幫助。
1 現代機械制造工藝
1.1 氣體保護焊接工藝
從工藝本身來分析,現代機械制造的過程中,必須減少侵入性的操作,要將機械的完整性更好的呈現出來,在不影響性能的情況下,提高機械產品的外觀美感,這樣才能得到市場的更大歡迎。氣體保護焊接工藝的運用,主要是將氣體作為電弧介質,同時針對電弧和焊接區域進行有效的保護處理[1],最終得到的機械產品,將會在各個性能指標上大幅度的提升。例如,二氧化碳氣體保護焊接的應用,可以將工作的成本有效降低,同時還提高了機械產品的質量,即便是在維護的過程中,也可以取得較好的成效。就氣體保護焊接工藝本身而言,其在操作上是非常簡單的,基本上不會出現熔渣的現象,同時在焊接的速度上比較理想,得到了行業內的較高認可。
1.2 電阻焊工藝
現代機械制造的過程中,在工藝選擇上必須按照多元化的模式來開展,不能總是在傳統的層面上努力。我國作為一個發展中國家,倘若在現代機械制造工藝上表現的非常單一,則很容易在后續的工作上形成惡性循環。電阻焊工藝的應用,直接推動了現代機械制造向前發展。對于電阻焊工藝而言,其主要指的是將被焊接的工件,有效的壓緊在兩個電極之間,而后通過焊接的電流,將產生的電阻熱進行充分的利用,進而將工件的接觸面,或者是將工件的相鄰區域位置,進行有效的熔化處理,或者是達到預期的塑性狀態[2]。電阻焊在操作的過程中,雖然在理論上比較豐富,但是具體的應用手段比較簡單,加熱的時間并不算長,工藝的成本也比較低廉,是目前主流的現代機械制造工藝。
2 精密加工技術
2.1 精密切削技術
就目前的工作而言,任何一項產品的問世,都會經過市場的不斷考量與篩選,最終能夠被消費者所認可的產品,必定在技術上擁有過人之處,可以經受各種專業技術手段的分析與測評。現如今,精密加工技術得到了廣泛的歡迎,普遍認為的觀點是,該項技術的落實,能夠在很大程度上促進產品的精細化水平提升,告別過往的粗糙現象[3]。精密切削技術,作為重要的體現內容,是最常用的技術手段。該技術的應用,可以將刀具、工件、機床的使用數量大幅度的減少,同時將機床的運轉速度進行有效的提升,保證得到的產品,可以在誤差上幾乎為零。除此之外,精密切削技術在應用的過程中,還可以根據不同的加工要求以及市場的消費趨向,階段性的做出革新處理,主要是從細節上進行有效的改良,保證消費者能夠獲得更好的產品體驗。
2.2 精密研磨技術以及納米技術
在現代化的工作當中,精密加工技術的落實,同樣要在多樣化方面有所努力,憑借單一的內容,根本無法滿足廣泛的要求,在很多方面都容易造成嚴重的缺失現象。精密研磨技術及納米技術,是社會及行業追求的主流內容,產生的積極影響比較突出。精密研磨技術在集成電路板硅片的加工制造中具有重要的作用,并且隨著現代科學技術的發展,精密研磨技術也有了新的發展,當前超精密研磨技術已經較為成熟并有了應用,在機械加工領域展現出了優勢。納米技術是現代先進的工程技術和現代物理學科理論的結合,經過多年的發展研究,納米技術已經發展成熟,包括在硅片上刻字都已經不再是技術難題,納米技術的發展使得信息存儲密度有了巨大的增長,在應用領域具有深遠的意義。
3 總結
本文對現代機械制造工藝與精密加工技術展開討論,從客觀的角度來分析,現代機械制造工藝比較完善和健全,能夠滿足社會上的需求;精密加工技術的操作,越來越符合社會的發展趨勢,很多產品的開發,都能夠對生活、工作產生較大的推動作用,很少出現嚴重的隱患。在今后的工作中,應該將機械制造工藝進一步的拓展,針對不同的產品,應用出合理的工藝流程,克服細節方面的不足。在應用精密加工技術的過程中,則需進一步簡便操作手段,提高指標。
參考文獻:
[1]黃慶林,張偉,張瑞江.現代機械制造工藝與精密加工技術[J]. 科技創新與應用,2013(17):33.
[2]吳壬佳. 現代機械制造工藝與精密加工技術探析[J].中國高新技術企業,2015(12):76-77.
[3]趙惠賢,田小英.淺談現代機械制造工藝及精密加工技術[J]. 科技風,2012(15):162.