建筑工程大體積混凝土建筑施工技術(shù)

李書印

摘 要：隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，大體積混凝土的應(yīng)用越來越普遍，大大提升工程施工質(zhì)量與施工效率。作為施工技術(shù)人員，應(yīng)詳細了解大體積混凝土施工技術(shù)的特點、施工要點及施工流程，并在施工過程中嚴格按照施工技術(shù)要求操作，從而確保大體積混凝土施工達到工程建設(shè)的要求。

關(guān)鍵詞：建筑 大體積混凝土 技術(shù) 施工

近年來我國建筑行業(yè)得到了迅猛發(fā)展，大體積混凝土在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)有一定的歷史，行業(yè)內(nèi)的工作人員一直致力于研究大體積混凝土的施工理論，提出有效地施工方案。以下筆者將介紹大體積混凝土的施工要點，對當前的施工技術(shù)進行深入分析，希望能夠?qū)ㄖ袠I(yè)有所助益。

1大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題

大體積混凝土的概念在《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009中進行了介紹，其體量相對較大，但是這也決定了大體積混凝土施工的難度，如果控制不當則會引發(fā)裂縫問題。

1.1水泥水化熱的影響

水泥水化過程中放出大量的熱，且主要集中在澆筑后的7d左右，一般每克水泥可以放出500J左右的熱量，如果以水泥用量350kg/m3～550kg/m3來計算，每立方米混凝土將釋放出17500KJ～27500的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升高（可達70℃左右，甚至更高）尤其對大體積混凝土來講，這種現(xiàn)象更加嚴重因為混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，故混凝土中心溫度很高，就會形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。

1.2混凝土的收縮

混凝土在不受外力的情況下的這種自發(fā)變形，受到外部約束時（支撐條件、鋼筋等），將在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力，使得混凝土開裂。引起混凝土的裂縫主要有塑性收縮、干燥收縮和溫度收縮等三種。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結(jié)硬過程中產(chǎn)生的體積變化，后期主要是混凝土內(nèi)部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形。

1.3外界氣溫濕度變化的影響

大體積混凝土內(nèi)部的溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和結(jié)構(gòu)的散熱溫度等各種溫度疊加之和組成。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也就會愈高；如果外界溫度降低則又會增加大體積混凝土的內(nèi)外溫差梯度。如果外界溫度的下降過快，會造成很大的溫度應(yīng)力，極其容易引發(fā)混凝土的開裂。另外外界的濕度對混凝土的裂縫也有很大的影響，外界的濕度降低會加速混凝土的干縮，也會導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。

2大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫對策

2.1控制溫度作用影響

溫度作用力對大體積混凝土結(jié)構(gòu)有較大影響，在溫度控制方面，可以選擇強制性降溫處理方式。比如說在大體積混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管道，將冷水注入混凝土內(nèi)部，實現(xiàn)對混凝土內(nèi)部溫度的有效控制。另外，還可以通過控制水泥使用量方式實現(xiàn)對裂縫的控制，選擇粉煤灰硅鹽水泥等，在材料攪拌過程中充分釋放混凝土中熱量，實現(xiàn)對混凝土內(nèi)部溫度的有效控制。另外，還可以同澆筑溫度控制方式，選擇環(huán)境溫度較低時間段澆筑，降低混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力。

2.2約束力的控制

通過控制建筑外部約束力，能夠使建筑質(zhì)量得到有效提升。在施工過程中可以設(shè)置滑動層，減少地基下沉等對大體積混凝土結(jié)構(gòu)所造成的影響和破壞，可以在大體積混凝土和地基間設(shè)置瀝青氈層等方式，減少地基對大體積混凝土的約束力，降低裂縫發(fā)生率，還可以通過控制溫度應(yīng)力方式，降低混凝土受到的約束力。比如說覆蓋法，通過這種方式，保持混凝土內(nèi)外溫度相一致，降低熱脹冷縮程度，實現(xiàn)對裂縫的有效控制。

3大體積混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)要點

3.1大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點

首先，做好材料選擇和配比，大體積混凝土結(jié)構(gòu)水泥使用量非常大，施工過程中必須要降低水化熱的影響，同時保證混凝土強度滿足施工要求。在水泥選擇過程中，需要綜合混凝土成本和強度要求分析考慮，可以選擇粉煤灰水泥，不僅有著足夠的硬度，同時還能夠通過添加膨脹劑方式實現(xiàn)對水灰比的準確控制，降低水化熱反應(yīng)。在輔料選擇方面，碎石和細砂能夠更好的滿足大體積混凝土施工要求。另外，做好添加劑的選擇，結(jié)合具體的功能需要，合理選擇添加劑，與設(shè)計強度要求和試驗結(jié)果相結(jié)合分析考慮，明確材料配比。

3.2大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑技術(shù)要點

大體積混凝土澆筑前，做好對模板質(zhì)量、預(yù)埋構(gòu)件位置和鋼筋數(shù)量的檢查，保證這些施工環(huán)節(jié)符合施工標準，之后展開澆筑施工。另外，還需要注意模板和鋼筋清理，清除表面存在的油污和銹蝕，保證模板表明清潔性。認真封堵模板邊緣孔洞和縫隙等，適當灑水，保持其濕度。在澆筑過程中，還需要利用排水清除等方式將地基表面的淤泥、雜質(zhì)清除干凈?；炷翝仓^程中需要做好澆筑高度的控制，大體積混凝土澆筑高度需要控制在4.0m左右，如果選擇分段澆筑方式，還可以利用溜槽和串筒等使?jié)仓怪倍鹊玫奖ＷC，避免澆筑完成后出現(xiàn)離析等現(xiàn)象。大體積混凝土的澆筑盡量選擇分層澆筑方式，保證每層澆筑厚度一致，結(jié)合振搗器設(shè)備型號和性能等因素分析考慮，實現(xiàn)對澆筑厚度的有效控制。泵送混凝土澆筑厚度盡量控制在60cm左右，非泵送混凝土澆筑厚度控制在60cm以內(nèi)。同時還需要注意澆筑時間的控制，不管選擇分層澆筑方式還是推移澆筑方式，都需要保證下一層的施工在上一次初凝前進行。

3.3混凝土的養(yǎng)護

在混凝土澆筑完成后，要按照溫控技術(shù)的要求保溫養(yǎng)護，要遵循以下規(guī)定：第一，進行保溫養(yǎng)護，要使?jié)仓K體的內(nèi)灣溫差和降溫速度達到溫控指標的要求；第二，要根據(jù)溫度應(yīng)力確定保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間，不能少于15天；第三，保存混凝土表面的濕潤。如果混凝土澆筑后一個小時內(nèi)在表面上出現(xiàn)塑性裂縫，可以采取二次亞光或者二次澆灌層的方法進行處理。塑料薄膜、草袋鋸末都可以作為保溫的材料，覆蓋混凝土以及模板，在溫度較低的季節(jié)要搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚，計算覆蓋層的厚度時要根據(jù)溫控指標的要求。

4結(jié)束語

針對大體積混凝土施工，為了進一步提高施工質(zhì)量，取得理想的施工效果，需要把握好各項技術(shù)要點，包含施工技術(shù)、澆筑技術(shù)、振搗技術(shù)和攪拌技術(shù)等，通過這種方式，實現(xiàn)對大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的綜合性控制，為建筑工程項目的順利有效進行打下良好基礎(chǔ)。

參考文獻

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