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淺談動(dòng)車(chē)組布線工業(yè)化品質(zhì)實(shí)施及車(chē)輛過(guò)線孔密封改善

2017-01-31 10:25:42于興偉
西部論叢 2017年12期

于興偉

摘 要:著國(guó)家高鐵走出去戰(zhàn)略的提出,如何提升高鐵制造品質(zhì)成為了我們這一階段新的目標(biāo),制造過(guò)程模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化將成為未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。車(chē)輛布線作為動(dòng)車(chē)組制造過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié),打破舊的布線思路與布線模式,積極追求布線施工效率和施工品質(zhì)的提升已刻不容緩。基于此,本文主要對(duì)動(dòng)車(chē)組車(chē)體過(guò)線孔的密封方法進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析,以供參考。

關(guān)鍵詞:動(dòng)車(chē)組 車(chē)體過(guò)線孔 密封方法

引 言

隨著公司動(dòng)車(chē)組產(chǎn)品種類(lèi)日益增多,以及我們對(duì)高品質(zhì)車(chē)輛布線的不斷追求和對(duì)布線過(guò)程條理性、邏輯性的不斷探索。目前制定一套具有廣泛適用性,能夠提升車(chē)輛布線工業(yè)化品質(zhì)的施工方案已刻不容緩。基于此,本文梳理線束整理方式,明確線束捆扎步驟,完善堵膠要求,細(xì)化施工標(biāo)準(zhǔn)。

1動(dòng)車(chē)組車(chē)體布線概述

隨著國(guó)家大力支持高鐵事業(yè),公司在動(dòng)車(chē)組方面的研發(fā)水平和制造水平都有了跨越式的發(fā)展,研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)由實(shí)現(xiàn)能掌握和能制造轉(zhuǎn)為再創(chuàng)新和出精品。制造技術(shù)是影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞的最直接因素,而車(chē)輛布線(包含電纜從原材料狀態(tài)到最后組成線束后與兩端設(shè)備連接的全過(guò)程)因電纜在動(dòng)車(chē)組中承擔(dān)的功能及自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等原因,又成為了制造技術(shù)中的重中之重。

隨著過(guò)去幾年先進(jìn)制造理念的引入和先進(jìn)制造裝備的配備我公司車(chē)輛布線質(zhì)量有了較大幅度的提升,但隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和新時(shí)期目標(biāo)的變化,我們公司的車(chē)輛布線水平已無(wú)法滿足實(shí)現(xiàn)車(chē)輛布線工業(yè)化品質(zhì)這一發(fā)展需求的實(shí)現(xiàn),目前主要存在以下幾方面的問(wèn)題:(1)操作者施工技能水平參差不齊差異較大,缺乏大工匠精神。(2)施工標(biāo)準(zhǔn)表達(dá)方式直觀性差,操作者理解易出現(xiàn)偏差。(3)施工過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化,智能化、模塊化程度低。以上問(wèn)題目前階段解決措施:(1)借助項(xiàng)目平臺(tái)推行基礎(chǔ)技能培訓(xùn),結(jié)合實(shí)際應(yīng)用講解技能提升要點(diǎn),灌輸工匠精神,培養(yǎng)布線大工匠。(2)針對(duì)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制作施工標(biāo)準(zhǔn)卡片,直觀展現(xiàn)施工標(biāo)準(zhǔn),減少操作者對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解偏差。(3)針對(duì)不同的車(chē)輛布線結(jié)構(gòu)劃分施工模塊,總結(jié)歸納施工模塊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)優(yōu)化施工方法提升施工質(zhì)量及施工效率。(4)借助工裝樣板等施工手段確保施工標(biāo)準(zhǔn)一致性,提升施工標(biāo)準(zhǔn)化程度。開(kāi)展新技術(shù)應(yīng)用學(xué)習(xí),積極摸索實(shí)踐新技術(shù)在車(chē)輛布線上的應(yīng)用,例如探索線束自動(dòng)剪線、線束端子自動(dòng)壓接、布線施工記錄智能化。

自公司引進(jìn)高鐵技術(shù)以來(lái),通過(guò)對(duì)動(dòng)車(chē)組技術(shù)不斷的摸索與實(shí)踐,公司的研發(fā)水平和制造水平都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,動(dòng)車(chē)組的自主設(shè)計(jì)與制造已成為現(xiàn)實(shí)。隨著國(guó)家高鐵走出去戰(zhàn)略的提出,對(duì)我們新一代高鐵工人來(lái)說(shuō)又有了新要求,如何實(shí)現(xiàn)動(dòng)車(chē)組制造的工業(yè)化品質(zhì)成為了新的目標(biāo),制造過(guò)程具有高程度的標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、智能化、模塊化將成為未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。車(chē)輛布線作為動(dòng)車(chē)組制造過(guò)程的一個(gè)重要組成部分,布線方式的變革與布線水平的提升已刻不容緩。在動(dòng)車(chē)組技術(shù)引進(jìn)之初,先進(jìn)的制造理念和制造裝備也一并被引進(jìn)到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中,車(chē)輛布線水平有了較大幅度的提升。但隨著用戶(hù)對(duì)動(dòng)車(chē)組認(rèn)知水平的提高以及用戶(hù)的變化,用戶(hù)對(duì)車(chē)輛布線水平要求也越來(lái)越嚴(yán)苛,目前的車(chē)輛布線水平已無(wú)法滿足公司的發(fā)展需求,為此我們將通過(guò)本課題對(duì)目前公司車(chē)輛布線存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的解決措施。

2攻關(guān)過(guò)程描述

2.1梳理布線問(wèn)題。線束交叉問(wèn)題、布線效率低的問(wèn)題、布線錯(cuò)誤不易發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題等。

2.2找出布線問(wèn)題根源。(1)布線路徑從原始設(shè)計(jì)上就存在線束交叉,布線隨意性較大造成線束交叉;(2)布線過(guò)程對(duì)線束的辨識(shí)度低、線束信息標(biāo)識(shí)不夠醒目;(3)布線標(biāo)準(zhǔn)不夠直觀、易產(chǎn)生理解偏差。

2.3優(yōu)化布線方式與布線路徑。(1)策劃布線順序?qū)崿F(xiàn)型腔大線與底架線槽大線布線順序固定化;(2)策劃制作不同顏色的線束標(biāo)識(shí)貼,提高線束的辨識(shí)程度,方便布線線束找尋與布線正確性檢查;(3)優(yōu)化布線路徑針對(duì)發(fā)現(xiàn)的線束交叉根源,優(yōu)化布線路徑,最大程度減少布線交叉點(diǎn)。通過(guò)以上幾方面的梳理優(yōu)化車(chē)輛布線水平有了明顯提升,

3過(guò)線孔線束封堵探究

現(xiàn)有過(guò)線孔線束封堵方法采用發(fā)泡膠填堵過(guò)線孔,密封膠進(jìn)行密封的方式對(duì)線束進(jìn)行封堵,原有線束在進(jìn)行封堵時(shí),因線束過(guò)多并且沒(méi)有一套成熟的施工方法來(lái)進(jìn)行施工,在氣密試驗(yàn)時(shí)經(jīng)常發(fā)生漏氣的現(xiàn)象。如圖1所示。具體實(shí)施方式:1)將線束按照不同去向進(jìn)行分類(lèi),并按各個(gè)線束的去向擺好位置,同時(shí)理順線束避免交叉,確保同一去向線束間緊密貼合。2)在底架過(guò)線孔內(nèi)部將同一去向線束做為一個(gè)線束組用扎帶扎緊,扎帶應(yīng)位于過(guò)線孔中部,以此來(lái)避免因電纜保護(hù)(編織套管)與電纜間產(chǎn)生縫隙。3)在底架過(guò)線孔內(nèi)扎帶捆扎位置,將每個(gè)線束組內(nèi)各個(gè)相鄰線束間填充密封膠,消除每個(gè)線束組內(nèi)各個(gè)相鄰線束間的縫隙。4)用工裝對(duì)底架過(guò)線孔下部進(jìn)行封堵,填充發(fā)泡膠,在發(fā)泡膠開(kāi)始凝固前應(yīng)適當(dāng)?shù)亩秳?dòng)線束,使線束組與其相鄰線束組間都流進(jìn)發(fā)泡膠,確保發(fā)泡膠填充完全。注意:過(guò)線孔內(nèi)捆扎線束的扎帶應(yīng)被淹沒(méi)在發(fā)泡膠內(nèi),這樣可以保證過(guò)線孔的密封性。5)待發(fā)泡膠凝固后,用手剔除多余的發(fā)泡膠(露出過(guò)線孔上平面)。6)對(duì)過(guò)線孔上方整體涂打密封膠,確保發(fā)泡膠上方全部被密封膠填充,密封膠涂打邊緣要向過(guò)線孔外部延伸至少15mm。7)密封膠涂打完畢后,將線束固定在夾層線槽入口處,避免撤掉過(guò)線孔工裝后由于線束重力作用導(dǎo)致密封膠及發(fā)泡膠脫落。用密封膠將線束固定時(shí)形成的縫隙進(jìn)行添堵,確保密封可靠。8)用溜平劑對(duì)密封膠表面溜平。

結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)本文分析,提供了一套成熟的施工方法,以便于過(guò)線孔線束封堵,提高施工效率,提高封堵質(zhì)量,提高車(chē)輛氣密性。此方法使原有保壓時(shí)間提高到84秒,是試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求保壓時(shí)間40秒的2.1倍,應(yīng)用效果良好可靠。本次立題將通過(guò)梳理布線邏輯,明確布線順序。創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)表達(dá)方式,直觀展示標(biāo)準(zhǔn)要求。推廣工匠精神,提高人員技能水平等措施,提升對(duì)車(chē)輛布線工業(yè)化品質(zhì)的直觀感受,打造車(chē)輛布線精品工程。

參考文獻(xiàn)

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