叉車液壓系統的故障分析與日常維護

王偉偉

摘 要： 叉車在現代工業生產中的運用已經相當的廣泛，由于叉車頻繁的工作狀態，致使叉車的液壓系統故障率居高不下，因此，影響叉車的工作和使用性能的主要因素就是叉車的液壓系統故障的發生率，本文對叉車液壓系統在調試以及運行期的故障進行了系統的分析并指出了對叉車液壓系統日常維護的重要性。

關鍵詞： 叉車液壓系統； 故障率； 日常維護

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.227

0 引言

叉車主要用于企業設備移動、負重工作，工作原理是通過液壓系統的作用使叉車的工作裝置能正常運行。所以叉車液壓系統的質量高低直接決定了叉車的使用性能，因此，在液壓系統比較成熟的今天，運用到叉車上面的液壓系統產生的故障盡管不復雜，但是對于引起叉車液壓系統故障的具體原因還不能夠明確找出。這是由于叉車液壓系統特殊的構造導致的，因為叉車的液壓系統存在于叉車的管道和殼體之中，所以不能觀察到油液和元器件等具體裝置，所以在進行故障排除時比較困難。

1 叉車液壓系統故障分析

1.1 叉車液壓系統調試階段的故障分析

叉車液壓系統調試階段分為兩個階段，首先為叉車液壓系統調試階段，調試階段是叉車液壓系統出現故障最多的階段，原因復雜多樣，可能為設計方面，也可能為制造安裝方面的，也可能為其他不明原因造成的，在制造叉車時必須將叉車的液壓系統與電路系統，氣動系統以及其他的機械系統進行組合，這就更增加了分析液壓系統故障的難度，叉車液壓系統在調試階段常見的故障經常出現在如液壓系統的各連接處容易出現泄露，各控制閥的不協調工作，液壓系統內出現雜質容易導致堵塞阻尼孔，接錯管路以及少裝螺栓，設計缺陷以及系統原件的選擇不當問題導致的在工作時精度達不到要求等，其次為叉車液壓系統定型階段的故障，叉車液壓系統定型階段是出現故障較少的階段，經常出現的故障原因產生在運輸以及裝卸過程中。

1.2 叉車液壓系統在運行初期和中期的故障分析

叉車液壓系統在運行前中期容易出現的故障為，叉車運行前期各個部件處于磨合階段，首先，各種管路接頭部件在被震動后容易脫落，更為嚴重的故障為對供油管路進行擠壓，最后壓裂管路，其次，叉車在磨合期各個元氣部件經過前期的磨合，液壓系統管壁上面的碎屑以及加工毛刺等沉淀到液壓油中，造成液壓油的污染，容易堵塞過濾器，造成整個液壓系統壓力不穩定或各部件動作緩慢甚至失靈；再次部分叉車在運行前期，長時間的運行以及頻繁的工作，使叉車的液壓系統配置的散熱器散熱效率下降，導致液壓油持續升溫最終導致泄露，造成叉車液壓系統在運行時供油壓力不足，造成的叉車工作精度與效率降低，叉車液壓系統在運行到中期時，由于液壓系統經過了前期的磨合階段，各項指標均達到了最佳狀態，這時叉車液壓系統的故障發生率最低，這時容易引起液壓系統發生故障的關鍵問題就是液壓油的污染情況以及密封件的損壞造成漏油現象 。

1.3 叉車液壓系統在運行后期的故障分析

叉車液壓系統在運行后期以后，由于各種元氣部件的磨損老化等原因，導致了叉車液壓系統的故障率直線上升，常見的叉車液壓系統故障就是密封件老化導致液壓油泄漏明顯，導致叉車的工作效率下降過快，這個階段就應該對叉車液壓系統老化的部件進行更換或修理，這時對叉車液壓系統進行大修可以有效修復液壓系統，可以較大程度的提高叉車液壓系統的工作效率。

2 叉車液壓系統的日常維護

叉車液壓系統日常維護保養的主要工作為：液壓系統散熱器裝置的節溫器的工作狀態、、風扇皮帶松緊度是否合理、檢查液壓油是否變質，有無造成油路堵塞的現象，如果發現有堵塞現象及時疏通油路，并更換液壓油、檢查油缸與齒輪泵等工作是否正常、氣門間隙是否合理、檢查氣缸壓力或真空度是否正常、叉車液壓系統的元器件的損傷，對叉車的使用壽命造成很大的影響。叉車液壓系統日常維護保養時，及時的對液壓系統該更換的元器件進行更換，這樣就能提高叉車的使用性能，元器件的損壞程度判定標準為，元器件在整個液壓系統中還能否有效地發揮其應有的作用，而還能使用并沒有影響整個液壓系統工作狀態的元器件，過早地更換即會造成不必要的浪費，增加日常維護保養成本，因此，對于叉車液壓系統日常維護保養時元器件的修換，對于叉車的使用性能影響很大。對于閑置叉車日常維護保養，由于長期存放，極易使叉車的液壓系統受到損傷，內部元器件的，腐蝕生銹等要及時的進行處理。綜上所述叉車的液壓系統日常維護保養工作要做到以下幾個方面，第一，叉車在工作前應仔細檢查液壓系統的各緊固件和管接頭無松脫，管路有無變形或損傷。第二，檢查叉車液壓系統的壓泵運轉情況，泵內是否存在不泵油的情況，。第三，檢查叉車液壓系統的液壓泵，在啟動時，應連續運轉（尤其是寒冷地區），確認其運轉靈活正常、無異響后再進行工作。第四檢查叉車液壓系統工作裝置液壓系統分配閥的工作壓力，如果超過或低于規定值時，應及時調整。第五檢查叉車液壓系統，待系統穩定工作后，除隨時觀察油溫、壓力、聲音等情況外，還應注意觀察液壓缸、液壓馬達、換向閥、溢流閥等的工作情況以及整個系統的漏油和振動情況等。

3 結束語

對于叉車液壓系統調試階段的故障，叉車液壓系統在運行初期和中期的故障以及叉車液壓系統在運行后期的故障進行系統的分析。從中找出主要的影響因素，為產生故障后及時排除故障奠定基礎，從幾個方面介紹了叉車液壓系統日常維護保養的方式方法以及注意事項，叉車液壓系統故障的排除和日常維護是一項系統工程，涉及環節較多，只有嚴格控制各個環節，才能提高叉車液壓系統的可靠性，延長其使用壽命。

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