淺談地鐵制冷設備單系統調試

摘 要：對設備安裝質量的全面復查過程，檢測是否達到設計及規范的要求，對保證地鐵制冷設備工作性能正常發揮尤為重要。文章結合自我多年的工作經驗，詳細介紹了地鐵空調制冷系統的組成、調試前的準備工作及調試步驟。尤其對空調水系統沖洗、空調水泵調試、電動蝶閥單機調試等內容進行了詳細分析。通過合理的調試，確保地鐵制冷系統性能的正常發揮。

關鍵詞：地鐵；制冷設備；冷水機組；水系統；水泵

1 空調水系統沖洗

空調水系統沖洗是制冷設備系統調試第一步，在沖洗過程要求流速應保持在1.5m/s以上，故在實際工程中采用水泵機械循環進行沖洗。

1.1 調試前具備的條件

（1）應根據設備地點，合理規劃管網，準備好沖洗水源與排水體系及措施。

（2）為確保沖洗過程中設備內部清潔，避免雜物進入設備，應通過敷設臨時旁通管、采用盲板或悶頭暫時封閉等措施，使冷水機組與沖洗管道系統間有效隔離。

（3）沖洗前，需要關閉各車站空調末端設備出入水口的閥門，然后開啟旁通管道的閘閥，讓空調末端設備前的供回水管道旁通。

（4）在冷卻、冷凍水泵進口法蘭處加裝濾網，目數10目左右。

（5）將沖洗系統的主干線、支線以及回水管等全部注滿水，并利用高處進行空氣排放。注水時，對空調管道分別用自來水壓進行粗沖洗，以使管道干凈無雜物。

1.2 調試步驟

1.2.1 冷凍水系統沖洗

（1）檢查系統中所有閥門的狀態，除排污閥及泵出口閥門需要關閉外，系統中的其余閥門均需保持全開狀態，確保整個排水系統暢通無阻。

（2）打開水源向系統進行補水操作，同步觀察冷凍水泵吸水口處的壓力表數據及膨脹水箱溢流管是否存在水溢出問題。在確認系統水注滿后，需要在系統進水端進行水取樣，確保水質滿足要求。

（3）啟動冷凍循環泵并緩慢開啟水泵出口閥，啟動冷凍循環泵2并同步緩慢開啟水泵出口閥，并保持整個系統循環運轉1小時。

（4）停循環泵同時開啟系統中的所有排污閥至全開狀態進行泄水操作，并取出排水水樣，將其與進水水樣進行對比，記錄水樣對比結果并待泄水完畢后關閉系統排污閥，清理過濾器、Y型過濾器的濾網內雜物，完成一個沖洗循環。

（5）重復上述步驟直至系統排水顏色與進水基本相同為止，沖洗過程中要盡量保持系統在最大壓力和流量進行，確保沖洗具有較好質量。

1.2.2 冷卻水系統沖洗步驟基本和冷凍水系統沖洗相同

待整個管道系統沖洗完畢后，應將地鐵制冷系統恢復到原狀，具體步驟為：

（1）除臨時旁通管、封閉盲板或悶頭等臨時設備，并重新裝好軟接頭，然后折除泵進口臨時濾網。

（2）關閉系統旁通管道的閘閥，并開啟系統末端設備出入水口的閥門。

（3）確認各設備恢復原狀后，向管網中注水直至水滿后，并按照要求逐個放空空氣。

（4）進入待機沖洗狀態，清除設備制造安裝過程中的殘留物。

2 空調水泵調試

2.1 空調水泵調試應具備的條件

（1）檢查水泵及附屬設備各部件功能特性是否正常。

（2）檢查各緊固件牢固性能。

（3）手動撥動泵軸，檢查水泵葉輪應無摩擦聲或卡死現象，否則應將水泵拆開檢查。

（4）管道及附件安裝完畢，待水壓試驗合格后，沖洗管道內的污穢物，待污穢物排放干凈后，操作閥門至正確狀態，并經逐個檢查確認。

（5）電氣一次和控制系統正常，確保供電安全，并帶電運行。

（6）確保系統中其他設備連接完畢，并具備通水條件。

2.2 調試步驟

（1）打開水泵進水口管路閥門，關閉水泵出水口閥門，給水泵充水。打開水泵排氣閥使水充滿水泵，待氣排完后關閉排氣閥。

（2）點動水泵電機，檢查電機轉向是否正確，檢查機械結構是否處于正常狀態。

（3）啟動水泵電機，觀察設備運行工況。待轉速正常后，逐漸開啟泵出口蝶閥至全開位置，使水泵滿負荷運轉。觀測泵進出口壓力并記錄。

（4）水泵啟動時，應采用設備監測啟動電流和運轉電流，確保電動機處于良好運行工況。

（5）仔細監聽軸承內是否存在雜音問題。

（6）帶負荷試運轉在電動機空載試驗合格后進行；試運轉持續時間2小時以上。用測溫儀測量軸承溫升和填寫試運轉記錄。

（7）檢查機械運轉情況，是否存在有松動或泄漏問題。水泵運轉時，其填料的溫升也應正常，機械密封的泄漏不允許有10ml/h，即每分鐘不超過3滴。

（8）進行冷卻水泵單機試運轉時，自動反沖洗過濾器設備配合進行反沖洗單機試運轉。

（9）調試結束后，填寫調試記錄。

3 電動蝶閥單機調試

3.1 調試前應具備的條件

（1）閥體已安裝完畢，確保閥門各種指標均滿足設計要求。

（2）閥門本體水壓試強度試驗、密封試驗合格。

（3）閥門與管道連接通過水壓試驗檢測為緊密狀態。

（4）電動執行器的電源線、信號線接線正確。

3.2 調試步驟

（1）將手自動切換開關切換到手動（必須切換到位）。

（2）先用手輪操作閥門的開啟、關閉，閥門啟閉應靈活，啟閉開度到位，閥位指示應正確。

（3）檢查閥門關閉時是否有滲漏現象，如有，立即處理或通知廠家修理或更換。

（4）閥門關閉時沒有跑、冒、滴、漏。

（5）試驗時利用主閥外部水壓連續操作全開全閉行程五次以上，應相當順利不致卡阻或破裂等不當現象產生。

（6）調試結束后，填寫調試記錄。

4 空調機組單機調試

4.1 調試前應具備條件

（1）檢查機組送風機軸承內的潤滑油，必要時給軸承加油。檢查電機、風機、固定螺絲是否松動。

（2）檢查機組送風、回風、新風等風閥是否處于正常開啟位置。

（3）檢查機組內過濾器是否積塵嚴重，過濾器壓差及報警是否工作。必要時清洗或更換過濾器

（4）檢查機組各檢修門是否關閉。

4.2 調試步驟

（1）點動空調機組后立即停止，傾聽空調機內風機葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲響；檢查風機的旋轉方向與機殼上箭頭所示是否一致。

（2）空調機組啟動時，測量啟動電流，待空調機組正常運轉后再測量運轉電流。如運轉電流值超過電機額定電流值時，應將總風量調節閥逐漸關小，直到回降到額定電流值。

（3）檢查系統冷凍水溫及冷凍水電磁兩通閥門是否正常。

（4）檢查機組表冷器冷凝水排放是否順暢，機組內是否有積水現象。

（5）檢查機組空氣過濾器工作是否正常，過濾器壓差報警有無報警，過濾器阻力是否超出。

（6）檢查機組漏風漏水情況是否嚴重，是否影響到機組送風參數；放掉冷凝水，清掃地面積水。

5 反沖洗裝置單機調試

5.1 調試前應具備的條件

（1）設備已安裝就位，并檢查驗收合格。

（2）設備管路已安裝完成，水壓試驗合格，管路沖洗完成。

（3）確保手動旁通閥打到開啟狀態，設備上進出口閥門打到關閉狀態。

（4）氣動排污閥的氣源壓力保持在0.4-0.8MPa。

（5）設備上壓力表閥處于關閉狀態。

（6）排污管道上的手動閥處于打開狀態。

（7）進水口上的過濾器手動閥處于打開狀態。

（8）排污管已接至離壁溝，管路暢通。

5.2 調試步驟

（1）送水：緩慢開啟進水閥，打開反沖洗泵上的排氣閥和設備頂端蓋板上的排氣閥排空過濾器和高壓泵內的空氣，待設備上的壓力穩定后，緩慢打開出水閥。

（2）送電：給控制箱內的主控開關和控制回路空開都送上電，首先用直接壓下減速機交流接觸器觸點的點動法將減速器的反洗行程觸片運動到兩行程中間位置，然后按下“故障復位”面向減速器，螺桿應逆時針旋轉。

（3）上述方向確認正確后，按下“手動反洗”按鈕。設備自動運行：排污閥自動打開，高壓反洗泵自動啟動，減速機帶動吸污器順時針旋轉，減速機螺桿上的反洗行程觸片向下運行碰撞下限位行程開關后，排污閥自動關閉，輔助高壓泵自動停止，減速機換向逆時針旋轉，同上原理，反洗形成觸片又向行，當碰到上限位開關時，減速機停止，這樣才完成一次清洗，重復清洗三次，確保各運行部件無異常聲音、無漏水漏電情況。

6 冷卻塔調試

6.1 調試前應具備的條件

（1）檢查風機末端與風筒內壁之間是否有足夠的間隙，并且間隙均勻，風機葉片角度應一致，避免運轉時造成損壞。

（2）皮帶松緊調整適當，大小皮帶輪之間必須保持同一水平。

（3）清掃塔內的雜物和塵垢，防止冷卻水管或淋水填料堵塞。

（4）檢查自動補水閥的動作是否靈活、準確，冷卻塔內的補給水、溢水的水位。

6.2 調試步驟

（1）空塔運行不加負載（不淋水）啟動電機、風機，檢查電機、風機是否運轉正常，此時風機應為順時針方向旋轉（俯視），測量電機運行電流，不超過電機額定電流。運行正常后，關閉電機。

（2）打開進出水閥，啟動水泵淋水運行，檢查布水是否均勻，進、出水是否暢通，調整浮球閥使水位達到適當位置，控制底盆水位，以保證不出現“抽空”現象，同時關機時冷卻水不溢出底盆。

（3）檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補給水和集水池的水位等運行狀況。

（4）測定風機的電動機啟動電流和運轉電流，并控制運轉電流在允許的范圍內。

（5）檢查冷卻塔產生過大的振動的噪聲原因。

（6）測定風機軸承的溫度。

（7）檢查噴水的偏流狀態。

（8）觀察并記錄冷卻塔出入口冷卻水的溫度，如冷卻塔與空調制冷設備聯合試運轉，可分析冷卻塔的冷卻效果。

（9）正常操作程序：冷卻塔運行時，先啟動水泵，再啟動風機；冷卻塔停機時，先關閉風機，再關閉水泵。

（10）調試結束后，填寫調試記錄。

7 冷水機組的調試

冷水機組的第一次啟動與設備試運轉應由廠家技術人員指導。

7.1 調試前應具備的條件

（1）機組的電源及自動調節系統的儀表整定合格，繼電保護系統的整定數據正確。

（2）冷水機房的電氣設備及主回路已通過檢查與測試。

（3）冷水機組調試前，冷凍水系統、冷卻水系統、冷卻塔必須調試完成，試運行合格。

7.2 冷水機組調試主要內容

（1）全面檢查水泵運行工況，確認系統內不存在空氣，同時檢查膨脹水箱補水是否正常。

（2）檢查系統中的水溫傳感器測量是否正常。

（3）觀測和記錄系統進出水的壓力值，并根據現場實測值不斷修正進出水管路閥門，以確保蒸發器具有正常水流量，同時不存在異響。

（4）測量機組運行過程中的電壓值，通過觀察供電系統電壓降，并監測系統電流的變化幅度。

（5）開機后，觀察系統膨脹閥振動狀態。

（6）檢查壓縮機的排氣溫度值，并觀察噴液控制是否準確，確保噴液電磁閥能夠正常穩定工作。

（7）檢查壓縮機的油位是否正常，油起泡程度等指標。

（8）檢查液鏡，觀察供液量是否充足，觀察系統中含水量指示。

（9）測量機組高低壓，分析系統運行情況。

（10）確認每個系統停機時邏輯正常。機組運行正常后，填寫調試報告。

7.3 調試步驟

（1）開機：根據開機流程，分別啟動冷卻水泵、冷卻塔、冷凍水泵。并檢查制冷機、冷卻塔風機、冷凍冷卻水泵、冷凍冷卻水的流量是否滿足設計技術指標要求。同時，檢查壓縮機的運作工況是否正常。

（2）檢查冷水機組的運行狀況：由廠家配合對機組的濕度、壓力、水流量等特性指標進行監測，確保機組處于正常運行工況。同時，根據運行特性合理調整冷媒的充注量，確保機組處于最佳運行工況狀態。

（3）冷凍水溫度核準：合理調節機組冷凍水恒溫控制器，確保冷凍水溫度在設計范圍內保持穩定。如機組運行狀態一切正常，則保持機組良好工況連續運轉8～24小時左右。

（4）調試結束后，按照調試要求合理填寫各種調試記錄表單。

8 結束語

制冷設備是地鐵通風空調系統的重要組成部分，單系統調試是系統聯調的基礎，是對設備安裝質量的全面復查過程，檢測是否達到設計及規范的要求。制冷系統的調試將會給車站提供良好、舒適、節能的環境。

作者簡介：劉旭濤（1983，08-），中國水電八局機電公司深圳地鐵7號線7503標項目經理部機電工程師，主要從事地鐵常規設備安裝與調試技術質檢工作。