國內鋼琴調律工具制造現狀思考

張旺

摘要：鋼琴調律工具與鋼琴的生產和使用質量之間有著緊密的聯系，是構成和延續鋼琴質量體系的重要因素之一，這些工具本身質量的好壞，會直接影響鋼琴生產的質量和調律維修的結果，所以，調律工具的質量優劣就顯得十分重要。

關鍵詞：調律師 調律工具 技術支持 質量保證

鋼琴是一種特殊的樂器，正常的使用壽命期一般有幾十年，使用中會因為很多客觀因素影響使用質量。要保證鋼琴始終具備正常良好的使用狀態，就必須由調律師進行定期的維護保養，專業的稱謂叫做“鋼琴調律”，是鋼琴在使用過程中為保持質量，維護良好的使用狀態或達到一定使用（彈奏者）要求，而進行的調整維護操作，這是一項非常專業而且技巧性很高的技術工作。從事調律技術的專業人員稱為鋼琴“調律師”，要求具備良好的技術能力、專業技術，必須經過專門、長期的學習方能勝任工作。而“調律工具”作為調律師施展技術必須要使用的裝備，對技術發揮起關鍵的作用。古語說：“工欲善其事，必先利其器”。對調律師而言，若是沒有一套稱手并且實用的優質工具，會因此影響技術水平的正常發揮，就不能高效率、高質量地完成工作。可以這么說：如果缺少優良的調律工具，你將失去成為優秀調律師的必要條件。

一名資深的調律師工作中需要使用進行部件修理、機械調整、音準音色調試的專用工具，以及其他輔助和通用類的許多工具，這還不包括在鋼琴生產過程中，還有更多的專用工具來完成裝配、調試等工序。這些工具功能各異，種類繁多。為何一項看似簡單的鋼琴維護工作會使用這么復雜多樣的工具？其原因就在于鋼琴是一種構造復雜而獨特的樂器。鋼琴分為立式鋼琴和臥式鋼琴兩種，由五個大的部分，約八千至一萬個零件構成，因為不同功能，很多被制作成特殊形狀的異形零件，并且因鋼琴的種類與型號不同，零件的形狀樣式、規格尺寸更是各式各樣，安裝或調整的方式就會產生很多變化，只有使用針對這些特殊規格和形制的零件專門設計的工具，才能保證調律操作順利實施。

常用的調律工具可分為：調音類工具、調整類工具、修理類工具、測量類工具、輔助類工具和通用類工具等六大類。調音工具是專門用來進行音準調整時所使用的工具；調整工具是指專門用于鋼琴鍵盤擊弦機械的工作狀態進行調整的工具；修理工具針對出現的故障進行零部件維修與更換所使用的工具；測量工具是在進行調整與維修工作中用于測量各部結構中零件尺寸、配合距離、受力狀況等相關數據的工具；輔助工具是起保護結構的需要或簡化調整操作而使用的相關工具。這些作用不同的工具中，除部分通用工具外，大多數都是針對鋼琴復雜而特殊的結構而專門開發制作的專用工具。

調律工具的發展是伴隨著鋼琴的出現和演變同時進行的，從規格形制到種類都圍繞著鋼琴結構的變化而不斷改良。我國開始有鋼琴制造是從二十世紀初由英國人在上海開辦琴行組裝鋼琴開始發端，那時使用的制琴或調律工具都是外國人帶來的。后來工廠的制琴師傅們開始仿照國外工具的樣式，自己動手仿制或改制工具，這樣才開始有了自己制作的調律工具。這些工具做的都比較簡單，有些必然十分粗陋，雖然可以使用，但與原件相比顯得差異較大，對細致的操作會產生影響。當然，那時鋼琴制作的工藝質量本身也不是很精細。

從上世紀八九十年代開始，國內鋼琴制造業開始蓬勃發展，市場需求量大增，產量開始擴大，進而對工具和設備的需求增加。另一方面，與國外鋼琴生產企業的交流合作日益頻繁，因此獲得了不少關于調律工具的信息，使得部分鋼琴生產廠開始小批量制作工具以滿足生產需要，隨后就出現了生產調律工具的小作坊。這時的工具產品沒有完整的體系、設計規范和質量標準、品類不全，樣式簡單，制作工藝也比較粗糙，雖然已經比前輩們手工制作的工具顯得好了很多，但規范性、耐久度以及適用性方面還是相差較大。一段時期后這些企業因此默默消失了。九十年代中后期，鋼琴企業數量和產量都激增，市場進一步擴大，對工人和專業調律師的需求也大量增加。期間與國際合作的專門培養調律師的學校出現了，成功引進先進調律技術的同時，也帶來了做工精致、質量優良但價格昂貴的專用工具。隨著國內市場對物美價廉的調律工具的大量需求產生，并且有了較為豐富的產品資料和實物作為參照，很快就衍生出了專門的調律工具生產企業，調律師們終于可以買到價格便宜的國產調律工具了。

國內調律工具生產是從本世紀初正式開始發展，由最初的一家，逐漸派生發展到現在的四五家，生產模式主要是以仿制為主。經過十多年的發展，質量有了較大的提高，從產品種類、制作工藝以及適用性等方面都有進步。但與高質量的進口工具相比，在品種分類、工藝質量、規范度、適用性等方面還存在較大的差距。

1.自主研發能力不足，工藝規范度較差

由于沒有數據和設計方案，通常用實物樣品來測量獲取具體數據再進行加工，但因測量不準確或加工工藝差，生產的工具與實際尺寸有偏差，操作時無法與零件良好配合在一起，或是因擊弦機狹窄的縫隙而不能順利進行操作，難以達到工作目的。有些雖然可以將就用，但很容易造成零件損傷。沒有實物參照的，就只能借助圖片了解工具的外形樣式，但多數只標出工具名稱而沒有具體的尺寸，也沒有對作用和使用方法做出詳細介紹，加之參照的圖冊大多是國外資料，生產者對專業詞匯的意思不甚了解，本身又不熟悉鋼琴的結構，致使無法確認工具的確切用途和使用方法，在這種條件下制作出來的工具有些達不到使用目的，甚至有些根本就無法使用。

2.材料選用達不到使用要求，耐久度較差，容易損壞

國外工具制作使用的材料都是高標號的工具鋼或彈簧鋼，我們在選擇時因材料貴、成本高或缺少同等級材料等原因，通常選用的材料質量要差得多。好一些的選用標號較低的工具鋼，再差的干脆使用一般材料，較低標準的材料雖然使成本降低了，但工具的耐用程度也大打折扣。比如調音扳手的弦軸套筒，因為選用的材料型號較低，耐磨程度較差，使用一兩年后就會出現套筒內徑因磨損變大，內部的棱角被磨損成圓弧狀，套在弦軸上之后與弦軸的配合不緊密，間隙較大有明顯的松曠，不僅不利于扳手的準確操作，還對弦軸表面造成磨損破壞，縮短了扳手的使用周期。另外扳手柄中心的芯桿部分選用了硬度較低的鋼材，操作時因韌性大而使扳手柄整體變形較大，降低了對弦軸的控制力，判斷不準確，造成調音精度把控力不足，并且影響音準的穩定。修理、調整類工具中這種情況更多見，因選擇的生產材料在材質上達不到需要的標準，加工過程中對材料的二次處理又不規范，導致工具的強度達不到使用要求，一些像螺絲刀、專用板子等使用中受力較大的工具，甚至會直接出現變形、斷裂而導致工具徹底損壞。這類情況在國產工具中屬于比較普遍的硬傷，直接影響調律師的使用體驗，是被詬病最多的問題。

3.生產條件簡陋，工藝簡單，質量可控性不強

國內工具企業基本上都是私人企業，資金投入少、起點低，生產設備和環境方面無法提供很好的條件，自然也就不能得到穩定的產品加工精度。在昏暗的車間里，沒有規范的產品標準和嚴格的加工標準，再加之加工設備陳舊，加工過程粗糙而使得工具尺寸偏差較大，簡單的操作方式也使加工的精度無法得到有效保障，每件做出來的工具都存在不一致的情況。對淬火、整形、焊接等工序處理也比較隨意，焊點修整不到位顯得粗糙，甚至出現脫焊。沒有規劃出完整的質量體系，產品檢驗也沒有設計一套完整有效的程序，只是大致看上去可以就行，所以產品最終的質量總是難以讓人完全認可。

4.生產人員素質不高，缺乏對樂器的全面了解

工具生產廠目前集中在三線城市，多數從業人員為當地居民，文化水平不高，不懂鋼琴的結構和制造工藝，對工具的作用和生產中的意義認識不足，所以工具設計時缺乏對使用目的準確的認識和理解，也就無法生產出實用順手的好工具。鋼琴生產在我國發展的時間并不長，自主生產從五十年代開始，到上世紀八十年代才真正步入轟轟烈烈的開展時期，人們對這種樂器的認識，不論是從廣泛度還是深刻度都不足。鋼琴的主要使用人群主要以大城市為主，很多地區的鋼琴普及率都很低，即便是大城市的人對鋼琴性能特征等方面的了解也幾乎是空白。另一方面，現代較大的鋼琴制造企業多數采用流水化式的生產，員工只能掌握個別工序的生產工藝方法，缺乏對鋼琴的全面認識，因此缺少對鋼琴有全面深刻認識的技師和專家。從鋼琴生產企業來說，對周邊相關產業沒有形成足夠有效的產品知識影響力，更缺少來自專家的指導和技術科普工作的支持。造成工具生產人員對鋼琴零部件的作用、規格，對調律操作內容方法都不甚了解，進而不能理解工具應該如何使用，所以制作的工具存在很多不合理性，不能保證順利的使用。

近幾年國外工具進入國內市場越來越多，競爭已經變得激烈。工具生產經過十多年的發展，質量雖然有不少提高，但就使用體驗來說，與進口工具相比差距還很大。企業應努力改進管理水平，尤其要提高生產人員的素質能力和加工工藝水平，加深對工具作用的認識理解，加強對鋼琴的結構特點和零部件規格形制的研究，據此做到可以自主設計適應不同品牌鋼琴和使用要求的工具產品，豐富完善品種及適用范圍。隨著企業發展，實力得到增強后，應果斷適當加大再投入，改善生產條件，優選生產材料，為產品質量打好基礎。制訂明確的發展目標，積極向更高檔次、更高質量發展，促進產品質量不斷提升，增強核心競爭力。

隨著國內鋼琴市場的發展，消費理念的改變與進步，對產品保養服務的認識也越加成熟，調律師也更加重視自身技術能力的提高，使用做工精良的工具，才能充分展現自己的技術實力，才能夠更加順利地完成工作。因此，調律工具生產者應該積極分析不足，研究提升工具產品品質的有效措施，讓調律師使用工藝質量精良的國產調律工具，促進鋼琴調律技術的發展，促進鋼琴制造業的不斷進步。