熊慧娟 陳紅霞
河南省建筑科學研究院有限公司(450000)
淺談混凝土樓板裂縫產生的原因
熊慧娟 陳紅霞
河南省建筑科學研究院有限公司(450000)
針對目前混凝土樓板普遍出現的裂縫問題,分析混凝土各主要因素對混凝土性能的影響,闡述混凝土樓板容易產生裂縫的各種影響因素。
混凝土;裂縫產生的原因;振搗工藝
1)水泥品種
不同品種水泥的收縮值取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。一般說,C3A含量大、細度較小的水泥收縮較大。石膏含量不足的水泥,具有較大的收縮。SO3的含量對混凝土收縮的影響也較顯著[1]。
2)混合材料品種
種類、摻量和比表面積的大小是影響水泥干縮性的主要因素。粉煤灰的比表面積最小,混凝土干燥收縮隨粉煤灰摻量的增加而減小。
3)骨料品種
混凝土收縮隨骨料含量的增加而減小,隨骨料彈性模量的增加而減小,同時,又隨骨料中黏土含量的增加而增大。
4)混凝土配合比
在原料一定的條件下,混凝土配合比對收縮有很大的影響。對混凝土收縮有影響的還有單位用水量、單位水泥用量、水灰比、砂率及灰漿比等。
混凝土收縮主要取決于單位用水量和水泥用量,而用水量對水泥收縮的影響比水泥用量對水泥收縮影響大。混凝土收縮隨水灰比的增加而明顯增大,隨砂率增大而加大。
2.1 混凝土的振搗工藝
混凝土施工中充分振搗可使骨料和水泥漿在模板中得到致密排列,有助于提高混凝土的密實性和抗裂性,但過分振搗將使粗骨料沉落,擠出水分、空氣,表層呈現泌水而形成豎向體積縮小,造成下層混凝土有較大收縮性的表面砂漿層,等水分蒸發后極易形成凝縮裂縫。若施工中模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,更易引起混凝土塑性收縮,產生裂縫。同樣混凝土澆搗后過度抹平壓光也會使混凝土的骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層。水泥中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈣,放出結合水而使表面體積碳化收縮,導致混凝土表面龜裂。
所以建議對澆筑后的混凝土進行二次振搗,以排除混凝土因沁水在粗骨料、水平鋼筋下部生成水分和孔隙,減少內部微裂縫的形成和發展,提高混凝土與鋼筋的握裹力,增加混凝土的密實度,從而提高抗裂性。需注意的是,二次振搗的最佳時間為坍落度已經消失、混凝土接近初凝時。這時若將運動著的振動棒逐漸插入混凝土中進行振搗,混凝土仍可恢復塑性。如果振動棒小心拔出后,混凝土能自行閉合而不留下孔穴,即可認為這時二次振搗是適宜的。這個時間一般是在澆筑混凝土后4個小時。同樣,二次抹壓表面處理也是以個很好的措施,有利于減少混凝土早期塑性裂縫。因為混凝土硬化前,混凝土還未終凝,主要是上部的均勻沉降受到限制,水平方向比垂直方向收縮量更大才會出現不規則裂縫。這時用木抹拍打、壓實裂縫處的混凝土,可以消除混凝土的收縮應力,閉合泌水收縮裂縫,這時立即加以護養,可以排除溫差引起的自約束,減少和避免混凝土在升溫階段產生的裂縫。
2.2 模板施工因素
在現澆混凝土樓板中還有一種裂縫,即沉陷裂縫。原因是:首先,模板的支撐度不夠,梁板支撐剛度差,模板繞度過大,在荷載作用下變形沉陷;其次,施工期間的過度震蕩使支撐剛度變異部位多次發生瞬間相對位移,或是沒有在混凝土獲得足夠強度之前過早拆模。
目前,高層住宅結構的施工進度一般是7天一層。施工單位配備四套模板,當拆除最下層模板時,樓面結構混凝土強度已基本達到28 d設計強度。如果施工單位僅配備三套模板周轉使用,施工進度5~6天一層,這時拆除下層模板時,樓面結構混凝土尚達不到18 d,而原《混凝土結構工程施工及驗收范圍》對此是有嚴格規定的。
此類裂縫防治的主要措施主要有:增強模板的抗彎剛度,適當布置支撐木楞,防止混凝土運輸吊斗下料時過于集中,造成局部荷載變大使模板變形。
[1]黃國興,惠榮炎.混凝土的收縮[M].中國鐵道部出版社, 1990:150.