馬磊
2016年12月12日,在2016中國紡織創新年會上,包括孚日集團股份有限公司在內的12家企業被授予“2016年度中國紡織工業聯合會可持續紡織產品開發-卓越能效獎”(以下簡稱“卓越能效獎”)榮譽稱號。該獎項為“中國紡織工業聯合會產品開發貢獻獎”在棉紡行業設立的首個單項獎,旨在鼓勵棉紡企業重視節能降耗、綠色發展,樹立能效管理創新的先鋒企業形象,建立和推廣可持續發展的產品開發創新管理模式,促進中國棉紡行業轉型升級。
“卓越能效獎”自設立以來,就得到了總部位于瑞士的Rieter(立達)集團的特別支持。立達集團作為全球領先的紡織機械供應商,不僅在紡織機械的研發制造領域一直致力于自動化、節能化技術創新,同時也積極在全球紡織產業內深入推廣其節能理念。為此本刊特別在會議現場采訪了立達(中國)紡織儀器有限公司董事總經理Michael Hubensteiner博士。
兩化融合,推進紡織智能制造
在會議現場的產品競爭力與可持續創新論壇上, Michael Hubensteiner博士以“紡紗生產過程中的自動化”為題,分析了全球紡紗企業發展所面臨的自動化、智能化、節能化趨勢,重點講述了立達集團為紡紗廠提供的全流程自動化解決方案。
目前,紡紗廠自動化在全球紡織市場發展進程中占有舉足輕重的地位。在中國市場,勞動力短缺、紡紗廠員工的操作可靠性和產品質量穩定性都是這一趨勢的主要驅動因素。Michael Hubensteiner博士在演講中表示,確定自動化的適當程度不易,這需要對客戶的特定需求進行仔細規劃,在投資成本、系統復雜性和節約勞動力成本方面找到適當的平衡是非常重要的。
作為全球唯一的 4 種紡紗系統供應商,立達從纖維準備、紡紗準備、紡紗(環錠紡、緊密紡、轉杯紡和噴氣紡)到絡筒的每一個工序、每一個細節都在努力實現生產的自動化與智能化。首先,在前紡工序通過使用直徑1 000 mm的條筒,可以減少各個工序之間的條筒移動達40%,效率提高約3%,減少手工棉條接頭;其次,通過使用先進的ROBOlap棉卷自動接頭系統和SERVOlap棉卷自動運輸系統,可以實現精梳階段的自動化,在無需人工運輸棉卷的同時,提高精梳機效率,改善接頭質量,在快速發展的市場中滿足了客戶的需求;第三,通過采用SERVOtrail粗紗自動運輸系統和Link細絡聯系統,可以實現從粗紗至絡筒工序的運輸自動化,顯著提高了粗紗機效率和粗紗質量;第四,通過采用自動筒紗運輸系統和集中碼垛系統,實現筒紗的自動處理,節省用工,提升機器效率,極好地穩定了筒紗的質量;此外,通過SPIDERweb蛛網紗廠監控系統可以對生產數據進行實時采集與分析,協助故障處理,找出生產過程中的弱環,實現工廠的智能化管理,提高紡紗廠的整體效率。
節能降耗,促進紡織綠色發展
據介紹,“卓越能效獎”自2015年首次設立以來,得到了眾多關注節能、重視能效管理企業的廣泛參與和積極申報。經過資格和形式審查、專家初評、現場驗證、專家復評、公示等評審環節,發掘了一大批“關注節能、科學用能”的優秀棉紡企業,在行業中樹立了卓越能效管理的典范。
“目前,中國對傳統能源的依賴程度仍然非常高,60%的能源來自煤炭。立達產品可以幫助紡紗廠提高能源效率,降低能源消耗和原材料浪費,從而增加收益。所以我們想通過在行業內贊助這樣一個節能獎項來傳達,如果找到一套合適的能源解決方案,我們一定會在節能過程中獲得更大收益。”在談到對“卓越能效獎”的大力支持時,Michael Hubensteiner博士說道,“我們支持這個獎項一方面是鼓勵新能源、綠色能源的使用,另外一方面希望通過節能降耗幫助紡織企業獲得更高的收益。以棉紡行業為試點,建立和推廣可持續發展的產品開發創新管理模式,促進中國棉紡行業的轉型升級。”
2016年“卓越能效獎”基于2015年的經驗結合行業實際情況,優化了獎項的評審規則,在原有的“單位能耗”評審標準上,引入了“產值”標準,在鼓勵企業重視節能降耗的同時,倡導生產高質量、高附加值的產品,提升企業的核心競爭力。另外,今年組委會根據行業標準FZ/T 01109 —— 2011《環錠紡純棉紗生產用電計算方法》制作了網頁版計算器,企業通過填報相關數據即可一鍵計算結果。此外,該計算器也可用于企業日常生產工作的能耗自查自省,使棉紡企業的內部能源管理更加精準和便利。
Michael Hubensteiner博士表示:“立達集團始終致力于全流程設備的節能降耗,從每一個部件開始不斷進行可持續技術創新,如帶有智能過濾功能的真空節能系統、節能空氣軸承、現代化的節能發電機和逆變器等。以我們的一個專利產品 —— ECOrized吸棉笛管為例,在使用該產品后,吸風能耗可降低50%,一些印度客戶的反饋稱能耗甚至可降低67%。中國大陸及臺灣地區也已經有客戶對設備進行了此項改造,獲得了顯著的節能成效。”
縱觀2016年12家獲獎企業的共同特點,他們都建立健全了科學的能源管理體系,將節能工作落到實處;選用先進適用的節能型生產設備,從源頭解決節能之需;根據企業的設備和產品特性,運用節能新技術、新材料和新工藝;實施設備節能改造和能源綜合利用措施,開啟了企業能效與效益的“雙贏之路”。
“立達作為全球領先的紡織機械供應商,始終致力于節能科技創新,同時也積極在全球紡織產業深入推廣可持續性發展的創新管理模式。”Michael Hubensteiner博士最后表示,“未來我們希望通過與行業組織合作,不僅局限于目前的環錠紡企業,未來還要將‘卓越能效獎推廣到其他的新型紡紗企業,甚至于其他紡織行業細分領域。我們也歡迎其他合作伙伴加入項目組,共同努力為中國紡織行業的轉型升級貢獻力量。”