從斷頭檢測到環錠紡紗的全面優化

環錠紡的紗線品質和生產效率受到諸多因素的影響，如原料、機器部件、速度設置、工廠條件和人員等。USTER？ SENTINEL將所有這些因素與全面測試中心TM中的斷頭信息和質量數據進行整合，為紡織廠的產品質量和盈利能力帶來了全面優化的機會。

1979年，USTER？ RING DATA推入市場，為細紗監控系統設立了標準并沿用多年。如今，USTER？ SENTINEL又提高了標準，為提高整體質量、生產力和效率帶來了新途徑，有助于全面優化環錠紡紗和工廠管理。

覆蓋所有關鍵參數

斷頭水平是眾所周知的環錠紡紗性能的關鍵指標。USTER？ SENTINEL則更進了一步，用直觀報告反應了影響斷頭的每一項參數。清晰的視覺呈現準確定位了斷頭的原因，從而使得問題的根源被更容易地找到。就包含環境條件、機械部件磨損、機器速度和能耗等各項數據而言，紡織企業可獲得顯著改善?？梢詫栴}進行詳細分析，因為其軟件支持從整個工廠概覽到每個區域、甚至具體到需要注意的單錠的快速切換。通過清晰明了的顏色編碼，需要注意的區域被突出顯示。有關斷頭、速度、能耗、溫度和濕度的各種示意圖都是即時的，并且針對各機器提供實時數據，包括詳細的事件日志。

停工原因是USTER？ SENTINEL所提供的最令人關注的信息之一。 它還將生成一個運行/停止圖表，顯示與細紗機效率相關的每一個事件。還將記錄落紗和品中的變換，以及每次停機的原因。 圖示和表格進一步分析了停機原因，所有紡織企業可以優先解決最為嚴重的問題。該運行/停止圖表還顯示了機器連續錠位上的斷頭報警，這有助于識別一般問題，如紡紗區域中環境條件的惡化。

損耗管理和其它益處

USTER？ SENTINEL的主要功能是對環錠紡紗的優化，這還包括浪費的有效控制。 由于USTER？ ROVING STOP系統具有在斷頭吸棉裝置處使廢棉最小化的功能，因此可以顯著提高粗紗到細紗的產出量。無論斷頭數量多少，系統運行時無需接觸后羅拉，從而避免了機械部件損傷。此外，它同樣避免了觸碰前羅拉，不會導致機械系統的損傷。

設計USTER？ SENTINEL時的一個關鍵考量是要避免妨礙接頭操作。與其它會導致接頭操作困難的單錠檢測系統不一樣的是，USTER？ SENTINEL的傳感器無需近距離接觸，從而為接頭操作預留了足夠的空間。USTER？ SENTINEL系統結構緊湊，是市場上最薄最輕的系統，這意味著它可以與細紗機無縫集成，并且對細紗鋼領板傳動具有最低的能耗要求。

終極優化

USTER？ SENTINEL還提供了許多額外的質量控制的可能性，因為它可以連接到USTER？ TESTER 6中的全面測試中心TM上。 通過USTER？ TESTER 6和USTER？ QUANTUM 3，為結合整個紡紗流程的質量數據開辟了新的通道。將實驗室和在線數據與USTER？ SENTINEL的斷頭、細紗機速度和部件磨損信息相結合，為紡織廠創造了更多的品質優化的可能性。對于紡織廠而言，這意味著在實現卓越品質道路上的重大工序改進。

有了USTER？ SENTINEL帶來的環錠紡優化的新契機，紡織企業在確保品質、成本控制和通過管理體制保護盈利能力方面將更有信心，這也為未來數十年的紡織行業設立了新的標準。