周建民,高遠飛,趙 男
(中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊分公司,新疆烏魯木齊 830019)
引進西氣東輸高壓天然氣,降低裝置能耗
周建民,高遠飛,趙 男
(中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊分公司,新疆烏魯木齊 830019)
改造現有流程,利用西氣東輸二線4.0MPa 天然氣取代裝置現有天然氣壓縮機,達到節能降耗的目的。
西氣東輸;二線;高壓天然氣;節能降耗
烏石化化肥廠二化肥裝置設計年生產合成氨30萬 t,尿素52萬 t。以天然為原料采用布朗深冷凈化工藝和布朗三級絕熱合成氨工藝。CO2脫除系統采用由 BASF 提供的活性 MDEA工藝。天然氣西氣東輸二線管線設計壓力 5.5MPa,合理利用這部分高壓天然氣取代現用的天然氣壓縮機,降低綜合能耗。
烏石化化肥廠二合成裝置設計年生產合成氨30萬 t,采用布朗深冷凈化工藝和布朗三級絕熱合成氨工藝。CO2脫除系統采用由 BASF 提供的活性 MDEA 工藝。
裝置以天然氣為原料,外供天然氣溫度35℃、壓力0.78MPa進入界區,經過分離器(V-4)和過濾器(F-13),然后進入原料氣壓縮機(C-4),經兩段壓縮冷卻和分離,最終出口壓力為 3.65MPa。該原料氣壓縮機(C-4)設計消耗 3.8MPa 中壓蒸汽 5.447t/h,0.22MPa 低壓蒸汽 17.21t/h。實際生產中 3.8MPa中壓蒸汽消耗在 13t/h,0.22MPa 低壓蒸汽消耗約為 5t/h。日常需一臺90kW 的油泵、一臺18.5kW 的冷凝液泵輔助運行。
1)2010年西氣東輸二線管道建設為烏石化預留了一條分支管線,該管線設計出口壓力5.5MPa,通過輸氣末站提壓進入烏石化天然氣壓力穩定在4.0MPa,代替現有的天然氣壓縮機無需再次加壓即可滿足生產要求。按照此要求在現有的天然氣流程的基礎上增加了分離罐(V-2511)、原料氣過濾器(F-2511)、原料天然氣預熱器(E2511)以及部分管線。整體項目投資 1 915.74 萬元,管道設備的安裝施工 2013 年及 2014年完成并投用。
2)西二線至烏石化天然氣流程及參數如下:原料天然氣(操作壓力4.0MPa、操作溫度5℃),經過原料氣分離罐(V-2511)與原料氣過濾器(F-2511)進行氣液分離與過濾凈化處理,處理后的原料氣進入原料天然氣預熱器(E2511)進行加熱,原料天然氣用中壓蒸汽將原料氣加熱至160℃,經調節閥 PV-2515 穩壓到 3.8MPa 后,接入原有原料氣壓縮機(C-4)出口管道上。通過溫度調節閥 TV-2511調節中壓蒸汽的流量來控制E-2511 預熱后的原料氣溫度,西二線投用后,換熱器 E-2511將增加 S38 消耗 4.644t/h。
3)為了確保裝置安全平穩運行新增加聯鎖:I-101 聯鎖變動聯鎖動作增加:西二線原料氣停車。即:PV-2515聯鎖全關,調節器信號輸出強制到0且不受控;PV-2512聯鎖打開50%,5s 后受控,PIC-2512 原設定不跟蹤。原料氣停車復位后,PV-2515 調節器受控(PV-2515 調節器原設計為 PDC-111,變動為PIC-2520)。I-101 增加一個切換開關:開關置“0”位時,I-102正常,西二線原料氣停車被旁路;開關置“2”位時,西二線原料氣停車正常,I-102 被旁路;開關置“1”位時,I-102、西二線原料氣停車均正常。I-115聯鎖變動聯鎖動作增加:西二線主停車。即:PV-2514 聯鎖全關,PIC-2514 輸出強制到 0;主停車復位后,PIC-2514受控。YS1-CGT1 聯鎖變動聯鎖動作增加:西二線 CGT-1停車。即:PV-2513 聯鎖全關,PIC-2513輸出強制到 0;CGT-1 聯鎖復位后,PIC-2513受控。
在進行了上述流程改造后,對該流程涉及到的聯鎖進行了改動,分別完善了西二線工況下,原料氣壓縮機工況下及兩種工況并行情況下的聯鎖動作,并在裝置停工期間擇機進行了聯鎖試驗,效果良好。
2014年8月,西二線流程試投用。為防止投用過程因異常狀況造成裝置停車,按照工藝原料氣、H-1燃氣、CGT-1燃料氣的順序進行操作。為防止投用過程因異常狀況造成裝置停車,在投用時先投用最需要驗證的原料氣,因此投用順序為原料氣、H-1 燃氣、CGT-1 燃料氣。裝置減負荷至 90%,降低空碳比至2.15左右,以提高裝置操作彈性,降低投用過程的停車幾率。經過幾次調整后,西二線末站將出站壓力提高至3.9MPa,緩慢投用西二線原料天然氣。
緩慢打開調節閥,引西線天然氣 5 000m3/h 放空,通過閥門控制,將西二線出口天然氣溫度提高至150℃。西二線原料天然氣并入系統,緩慢關閉天然氣壓縮機出口切斷閥,天然氣壓縮機退出運行。依次投西二線至一段變換爐燃料氣、投用西二線至燃氣透平 CGT-1燃料氣。
西二線整體項目投資 1 915.74 萬元投用正常運行后,對天然氣壓縮機開、停兩種狀態的成本投入進行分析:天然氣壓縮機運行投入電能折算人民幣 21.87 萬元 /a、蒸汽投入折算人民幣 690.74 萬元 /a,按照全年 300d 運行每年投入 722.61 萬元。西二線高壓天然氣投入運行后蒸汽投入折算人民幣 108.63萬元 /a,按照 2015 年價格計算,每年少投入 613.98 萬元。
[1] 梁光川,文雯,周雪,等.集輸管道效率監測及分析[J].管道技術與設備,2015,(1):21-23.
The Introduction of High-pressure Natural Gas to Reduce the Energy Consumption of the Device
Zhou Jian-min,Gao Yuan-fei,Zhao Nan
The existing natural gas compressor is replaced by the 4.0MPa natural gas of the West-East Gas Pipeline Project,which aims to save energy and reduce consumption.
west gas east; second line; high pressure natural gas; energy saving
TK264.9
A
1003-6490(2017)06-0168-01
2017-05-05
周建民(1970—),男,新疆烏魯木齊人,助理工程師,主要從事生產管理工作。