白泥壓濾治理改造工程試車總結(jié)

盧麗麗，王 焱，亓宏圖

（1.山東魯源節(jié)能認(rèn)證工程技術(shù)有限公司，山東濟(jì)南 250000；2.青島泰捷網(wǎng)絡(luò)科技有限公司，山東青島 266000；3.青島世園（集團(tuán)）有限公司，山東青島 266000）

白泥壓濾治理改造工程試車總結(jié)

盧麗麗1，王 焱2，亓宏圖3

（1.山東魯源節(jié)能認(rèn)證工程技術(shù)有限公司，山東濟(jì)南 250000；2.青島泰捷網(wǎng)絡(luò)科技有限公司，山東青島 266000；3.青島世園（集團(tuán)）有限公司，山東青島 266000）

介紹了某公司壓濾系統(tǒng)改造后，經(jīng)過化工投料試車查定，解決了一部分存在的問題，使壓濾系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

白泥；鹽泥；壓濾

白泥是氨堿法生產(chǎn)純堿所產(chǎn)生的廢渣，主要成分為碳酸鈣、氯化鈣等物質(zhì)，氨堿法每生產(chǎn)1t純堿，會產(chǎn)生約10m3的廢液和300kg 的廢渣。目前，國際上大多數(shù)純堿企業(yè)處理氨堿廢液主要依靠排海，處理氨堿廢渣主要依靠堆存。為適應(yīng)某公司白泥與二氧化硫雙向治理工程的需要，確保將廢泥與鹽泥全部壓濾，公司成立壓濾改造小組對整個壓濾系統(tǒng)進(jìn)行改造，在壓濾崗位新增四臺自動廂式壓濾機(jī)并對白泥壓濾配套設(shè)施做了一系列改造，增加了鹽泥壓濾系統(tǒng)。

1 工藝流程簡述

1）廢泥部分：由重堿車間廢液泵房送來的蒸餾廢液經(jīng)分砂崗位旋液分砂器分砂后，底液經(jīng)泵送白泥沉降池，頂流進(jìn)入澄清桶。澄清桶底流稠厚泥進(jìn)廢泥儲罐，廢泥儲罐中的稠厚泥經(jīng)廢泥入料泵送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。

2）鹽泥部分：由鹽水車間送來的鹽泥經(jīng)旋流器后，頂流入鹽泥儲罐，底流入濾液池，由濾液泵送至白泥澄清池。鹽泥儲罐底部的稠厚泥經(jīng)鹽泥入料泵送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。

廢泥與鹽泥壓濾結(jié)束后，用壓縮空氣吹除進(jìn)料通道中的余料，待松開濾板后，由操作工用專用工具將濾餅與濾布分開，濾餅靠自身重力自動脫落到卸料漏斗內(nèi)，經(jīng)機(jī)下皮帶、集泥皮帶、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶送至白泥堆放地，由橋式起重機(jī)裝車運(yùn)出填地；濾液排至濾液槽，與用污水泵送來的污水一起由濾液泵送至白泥澄清池達(dá)標(biāo)排放。

2 裝置生產(chǎn)運(yùn)行查定過程及分析

試車人員對壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力、質(zhì)量指標(biāo)、消耗指標(biāo)做了一次全面的查定，查定結(jié)果如下。

1）按照目前純堿平均產(chǎn)量 1 985t/d（10 月份），每噸純堿可產(chǎn)生約221.62kg 干基水不溶物（查定數(shù)據(jù)），則每天可產(chǎn)生白泥 439.9t（干基水不溶物）；根據(jù)查定報告中所測得的白泥固含量為 37.65% 計算，則理論上每天應(yīng)產(chǎn)生白泥 1 168.4t；而目前平均每天壓濾白泥約 960.3t（10 月份），說明每天還有約208.1t是通過旋液分砂器底流進(jìn)入至白泥池中，這部分量約占白泥總量的17.8%。

2）如按公司80萬 t/a 產(chǎn)量計算，每天可生產(chǎn)純堿約2424t（最大日產(chǎn)量），則每天產(chǎn)生白泥 1 426.8t，按照旋分離器底流量占總量的 20% 計算，則每天應(yīng)壓濾 1 141.4t，如開六臺壓濾機(jī)（兩新四老），平均單車產(chǎn)量為 19.43t，每臺車每天壓濾 10 車，則每天可壓濾 1 165.8t，故現(xiàn)有的六臺廢泥壓濾機(jī)有能力將其全部壓濾。

3）濾布、濾板使用情況。九天的查定過程中，八臺壓濾機(jī)共發(fā)現(xiàn)有20塊濾布破損，分析是因為廢液或管道當(dāng)中含有結(jié)疤、雜物等，在壓濾過程中將濾布磨破。新濾板使用情況較好，無破損。分析認(rèn)為現(xiàn)在廢液溫度較低（約80℃），對塑料濾板的影響降低；入料壓力也控制在0.8MPa 以下；由于壓濾機(jī)數(shù)量增加，濾板的使用頻率也比以前降低了，綜合結(jié)果可以有效的對濾板起到保護(hù)。

3 查定結(jié)論

1）生產(chǎn)能力。依據(jù)本次查定數(shù)據(jù)和分析測算，每天保持開六臺壓濾機(jī)，可以將 80 萬 t/a 純堿產(chǎn)生的蒸餾廢液稠厚泥全部壓濾（分砂底流除外）。

2）質(zhì)量指標(biāo)。查定過程中通過對濾餅含水量查定，平均為49.47%，達(dá)到了公司對白泥的質(zhì)量指標(biāo)要求。

3）水電消耗指標(biāo)。按照平均每天壓濾948.1t產(chǎn)量，平均用電量 5 774.5kW ·h，平均用水量 60m3計算，則初步定用電消耗指標(biāo)為 6.09kW ·h/t白泥，用水指標(biāo)為 0.063m3/t白泥。折純堿單耗（平均 2 133t/d），用電為 2.69kW ·h/t純堿，自來水為 0.028m3/t純堿。

4 建議

4.1 關(guān)于底流的控制

通過倒算，旋液分砂器底流量約占廢液總量的23.9%，這部分比例較大，所以應(yīng)進(jìn)一步控制分砂器底流量，而現(xiàn)有的底流閥很難調(diào)節(jié)使底流量保持一個固定值，并且由于底流液含砂對閥的破壞較大，底流閥頻繁損壞。建議應(yīng)制作幾組尺寸不同的底流錐型接頭（可襯鑄石）進(jìn)行試驗，以此來確定接頭的合適尺寸，從而確定并保持此底流量不變，這樣有利于控制底流。另外，由于分砂底流將廢液總量的20% 帶入白泥沉降池中，如能將它用合適的設(shè)備分離，將砂石分離后再進(jìn)入澄清桶中，既可以減少白泥沉降池的使用數(shù)量，保護(hù)環(huán)境，又可以減少白泥清挖、轉(zhuǎn)運(yùn)費用，其社會效益和經(jīng)濟(jì)效益將會十分顯著。建議應(yīng)考慮將分砂做進(jìn)一步改進(jìn)，找出一種合適有效的分離技術(shù)。

4.2 關(guān)于廢泥溫度對濾板的影響

通過近幾個月的觀察發(fā)現(xiàn)，公司的廢液溫度較高，濾板在受到12MPa的壓力壓緊后，由于濾液的平均溫度在85℃以上，致使濾板發(fā)生膨脹，內(nèi)部膨脹應(yīng)力無法克服12MPa 的壓力而向四周釋放，沿物料方向會發(fā)生變形，導(dǎo)致濾板易破損，且溫度過高對濾布也會產(chǎn)生影響。現(xiàn)已全部開啟兩個澄清桶，使溫度降低，效果較好。建議應(yīng)進(jìn)一步降低廢液溫度，有利于提高濾板的使用壽命。

5 項目擴(kuò)建的社會效益

公司壓濾擴(kuò)建項目的順利實施，實現(xiàn)白泥廢液除分砂底流外全部壓濾的目標(biāo)。此項目的建成，為公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、資源綜合利用和綠色環(huán)保等工作奠定基礎(chǔ)。壓濾后的濾餅便于運(yùn)輸，減少白泥外運(yùn)期間對道路因撒漏造成的污染且降低了運(yùn)輸成本保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

A Summary of the Test Operation of the Control Works of White Mud

Lu Li-li，Wang Yan，Qi Hong-tu

This paper describes a company after the transformation of the filter press system，after chemical feed test to determine，to solve some of the problems，so that the filter system into normal operation.

white mud；salt mud；filter press

TG156；TE9

B

1003-6490（2017）06-0191-01

2017-05-06

盧麗麗（1982—），女，山東高青人，工程師，主要研究方向為化工工藝節(jié)能管理。