貴冶2＃閃速爐煙氣硫酸鹽化裝置性能優化

劉 飛

（江西銅業集團公司貴溪冶煉廠，江西貴溪 335424）

貴冶2＃閃速爐煙氣硫酸鹽化裝置性能優化

劉 飛

（江西銅業集團公司貴溪冶煉廠，江西貴溪 335424）

貴溪冶煉廠2＃閃速爐原有的硫酸鹽化裝置由于設置不合理和控制參數反饋修正不及時導致煙塵硫酸鹽化效果不佳，制約了閃速爐長周期生產順行。為了解決該問題，工程技術人員通過不斷摸索，找到了影響硫酸鹽化裝置性能的關鍵環節，并采取了改變硫酸鹽化噴嘴的安裝位置、在余熱鍋爐出口新增1臺氧氣分析儀以及對鼓入的硫酸鹽化空氣進行加熱等改進措施。措施實施后，煙塵硫酸鹽化效果得到了大幅提升，為閃速爐長周期生產順行提供了可靠保障。

閃速爐；煙塵；硫酸鹽化；上升煙道；余熱鍋爐

閃速熔煉技術經過多年的發展，尤其采用中央擴散型精礦噴嘴和富氧熔煉工藝后［1］，由于反應塔氧利用率的增加，進入余熱鍋爐的閃速爐煙氣含氧量降低，導致煙塵的硫酸鹽化反應不充分，帶來的后果是煙塵中含有較多未硫酸鹽化的金屬氧化物，而這些氧化物熔點較高且粘附性較強，不易清除，進而造成余熱鍋爐和后續排煙系統被煙塵粘結堵塞，不利于余熱鍋爐的安全運行和閃速爐排煙的順暢［2］。

1.3.4 多因素Cox回歸分析 采用多因素Cox回歸分析，評價PDCD4是否可以作為EOC預后的獨立危險因素。

為了解決上述問題，國內外同行業普遍采用硫酸鹽化技術即向余熱鍋爐輻射部鼓入富氧空氣，以補充硫酸鹽化反應所需的氧量，使金屬氧化物生成結構較為松散、易于清除的硫酸鹽。

1 硫酸鹽化技術介紹

1.1 煙塵硫酸鹽化技術原理和必要性

煙塵硫酸鹽化的主要反應方程式［3］：

通過不斷分析總結，貴溪冶煉廠工程技術人員找到了導致硫酸鹽化效果不佳和余熱鍋爐鹽化風噴嘴周圍爐管腐蝕的原因，具體如下：

2PbO＋O2＋2SO2＝2PbSO4

2ZnO＋O2＋2SO2＝2ZnSO4

高溫煙氣帶走的煙塵，需經過650～720℃的硫酸鹽化過程轉變［4］，氧化銅的比熱容只有206 kJ／mol，而硫酸銅的比熱容為424 kJ／mol，在同樣煙氣條件下，氧化銅為熔融狀，易在鍋爐管束上粘結，而硫酸銅為粉末狀，不會在鍋爐管束上粘結。

實踐證明，硫酸鹽化有助于硫化物生成硫酸鹽。在閃速爐余熱鍋爐輻射段設置硫酸鹽化裝置，明顯改變了積灰成分，從外觀上看，積灰由深褐色變成了微紅的深黃色。煙塵硫酸鹽化的狀況可以通過余熱鍋爐和電收塵的刮板運輸機上取樣觀察到。分析這些樣品的總硫量和硫酸鹽中的硫量可以得知硫酸鹽化的程度，當硫酸鹽中的硫量占煙塵中總硫量的90%以上，最好是95%以上，會使粘結很少形成，積灰變成不粘結，可以保障閃速熔煉工序的安全穩定運行。

1.2 煙塵硫酸鹽化技術帶來的不利影響

民族地區小學中的多數英語教師在從教之前缺乏專業的知識訓練，對小學英語標準發音和教學方法拿捏不準。所以在施教中，多數教師的英語發音不準，口語表達能力不強，更談不上用英語教學。

但采用硫酸鹽化技術也會造成一些不利影響：

1.2009年以來，隨著2＃閃速爐入爐物料量的大幅提升，導致精礦原料供應緊張，批多量少，配料變更頻繁，且銅精礦成分和比例變化幅度大，有時一周變更2～3次。每次配料單變更，都會引起閃速爐爐況大幅波動，大量未反應完全的銅精礦和過反應生成的氧化物進入煙氣。

文獻查閱法：整理分析有關衛生人才優先發展的相關文獻資料，奠定本次研究的理論，并查閱天津市及東麗區衛生統計年鑒。

1.向余熱鍋爐輻射部鼓入空氣，提高了煙氣中氧氣濃度，部分富余氧氣在一定條件下會將SO2氧化成SO3，這樣就導致了煙氣露點上升，容易產生低溫腐蝕。

2.由于SO3濃度增加導致污酸中的酸度升高，不利于污酸處理工序的運行［5］，同時也加大了硫的損失。

3.硫酸鹽化裝置的設立，使得余熱鍋爐煙氣量增大，加大了排煙系統和制酸系統的負荷。

2 工藝概述

2.銅精礦中雜質元素含量呈上升趨勢，特別是易揮發性元素Pb、Zn。由于原料供應緊張，為了維持2＃閃速爐投料量，采購部門不得不放松了對銅精礦雜質含量的要求，購入了大量含Pb、Zn較高的高雜質地方礦和進口礦。地方礦中Pb＋Zn最高比例達到了13.07%，進口礦中墨西哥礦、土耳其礦和巴西礦中Pb＋Zn比例最高也達到了10%左右。Pb、Zn元素生成的氧化物，熔點較高且粘附性較強，若粘結在上升煙道開口部、余熱鍋爐爐管及后續排煙系統，不易清除。

1.原有硫酸鹽化風管布置在余熱鍋爐輻射部入口東、西兩側，其中東面1支，西面2支。在實際生產過程中發現：因硫酸鹽化風管伸入余熱鍋爐靠近上升煙道開口部一側，在鹽化風管周圍容易產生煙塵粘結。若不及時停爐清理上升煙道開口部，則上升煙道開口部下沿兩側堆積的粘結物極易與鹽化風管周圍的粘結物連成一片，這樣大塊的粘結物掉下，危及到鍋爐爐管的安全。

敏感API包括涉及竊取用戶隱私行為的高危函數接口，通過這些函數的調用，程序可以直接或間接地獲取一些敏感數據。本文通過對應用程序反編譯之后的中間代碼進行提取，整理出53個調用次數較多的敏感API，其中部分API如表1所示。

為了確保余熱鍋爐和后續排煙系統的正常運轉和排煙暢通，參照國內外同行業的實踐經驗，2＃閃速爐采用了煙氣硫酸鹽化技術，即在余熱鍋爐兩側引入富氧空氣。硫酸鹽化裝置與2＃閃速爐同步投入運行。

隨著2＃閃速爐投料量的大幅增加，為了滿足生產需求，2008年新增了1套硫酸鹽化風裝置，即在靠近上升煙道一側的沉淀池頂部安裝了5根2次燃燒氧槍，鼓入純氧，其主要目的是燃燒未反應完全的精礦，以降低煙塵發生率以及補充硫酸鹽化所需氧量。

3 生產實踐

3.1 閃速爐爐況變化對煙塵的影響

隨著鋼軌打磨技術的發展越來越成熟，我國的鐵路建設和發展中，針對于鋼軌打磨技術的發展應用研究也越來越廣泛，以當前鋼軌打磨技術發展的趨勢來看，在未來的技術發展中實現技術應用的柔性化發展已經成為一種技術實踐的必然性發展趨勢。也就是在未來的鋼軌打磨技術發展中，將其技術的應用和發展與柔性技術發展結合在一起，進而在二者技術應用的結合過程中，能夠實施對應的打磨技術，通過打磨技術的控制提升了鋼軌建設的安全性，保障了鐵路鋼軌運輸及通行中的軌道環境應用安全，對于我國鐵路交通運輸業的建設和發展而言，具有重要性發展研究意義。

2＃閃速爐隨著投料量的逐年提升，閃速爐爐況也隨之發生變化，導致進入余熱鍋爐和后續排煙系統的煙塵量大幅增加，煙塵性質也發生了改變，具體體現在：

人為了謀求發展，總是在不停地改造自然界，改造身邊的事物，也一直欣喜于自己創造的現代化社會。然而，人卻忽視了對“現實的人”的關注，忽視了對自我的批判與思考，迷失了對“人的全面發展”的定位。“人既是目的的人，又是手段的人”[10]，人作為手段已經在現代化進程中得到體現，最值得關注的便是作為目的的人何以更好地發展。現代的人似乎都成為捆綁在技術上的人，人本應是技術的引導者，卻成為了技術的傀儡。身體作為人思想的載體，需要不斷學習，單純依賴技術而告別身體的實踐，人的生活便如機器一般機械運動，毫無生命的活力。在沒有實踐的基礎下，生命活動的能力逐漸退化，人的發展也就成為了單純的機器制造。

2＃閃速爐作為貴溪冶煉廠新30萬t銅冶煉工程核心子項于2007年8月建成投產，其工藝過程為通過閃速爐熔煉、轉爐吹煉和陽極爐精煉將銅精礦、渣精礦、石英砂、電解殘極以及外購粗雜銅等物料冶煉成能滿足電解工序需求的合格陽極板［6］。

檢察機關辦案方式的司法化是當下我國司法改革的一大重點。司法化是相對于行政化而言的，司法化的主要特點有三:一是從結構上來看，司法化呈現“三方組合”的結構，即司法由雙方當事人和居中的裁判者三方組成。三方結構尤其強調裁判者的居中和獨立裁決。二是多方參與性，司法活動要求各方都能參與到司法活動中。三是親歷性，即裁判者要親自參與司法活動，并親自聽取犯罪嫌疑人、被害人、辯護律師各方的意見，然后再做出決定。

3.2 硫酸鹽化系統性能不佳對生產的影響

熔煉煙氣由閃速爐上升煙道進入余熱鍋爐，在余熱鍋爐內回收余熱并收集煙氣中大顆粒的煙塵，再由沉降室和電收塵器進一步除塵后，送往硫酸車間生產硫酸［7］。

沉淀池頂5根2次燃燒氧槍投入運行后，效果較好，煙塵發生率下降較多，具體體現在鵝頸煙道、沉降室和電收塵入口方管煙塵粘結明顯減少。但由于余熱鍋爐硫酸鹽化裝置設置不合理和控制參數反饋修正不及時，導致硫酸鹽化效果不佳以及鹽化風噴嘴周圍鍋爐爐管腐蝕，由此帶來的后果是：

1.上升煙道開口部（余熱鍋爐輻射部入口）煙塵結塊，會降低有效排煙截面積，嚴重時造成閃速爐排煙受阻，閃速爐不得不停爐清理粘結物。2009年，為了保持排煙暢通，每周停爐2次，每次耗時1 h以上來清理上升煙道開口部結塊煙塵。再者粘結物尺寸變大，掉落時會砸壞余熱鍋爐爐管，導致閃速爐長時間停爐。2009年7月發生一起余熱鍋爐爐管被粘結物砸傷事故，造成閃速爐停爐時間達163 h，嚴重影響了工廠的正常運轉。

2.煙塵在余熱鍋爐爐管上粘結，一方面會降低鍋爐的換熱效率，加大熱能損失，另一方面粘結物“長大”會減小排煙有效截面積以及改變煙氣流向，造成排煙不暢、鍋爐爐管受熱不均，甚至導致爆管事故的發生。

3.煙塵在后續排煙系統尤其是電收塵內粘結，導致排煙系統容易被煙塵粘結堵塞，造成排煙不暢。為了清理粘結物、保持排煙暢通，閃速爐不得不降料甚至停爐。2009年3月，因沉降室、電收塵被煙塵堵塞導致2＃閃速爐維持低料量作業時間達100 h，嚴重影響了產量任務的完成。再者粘附性強的煙塵包裹了電收塵放電極，導致放電效果變差，進而降低了收塵效率，大量煙塵隨煙氣進入硫酸工序，增加了硫酸工序的生產負荷和運行成本。

4.余熱鍋爐兩側的硫酸鹽化風噴嘴安裝在鍋爐輻射部入口東、西兩側，噴嘴周圍的鍋爐水冷管發生了5次漏水，其中東、西側硫酸鹽化風入口處漏水次數分別為3次和2次，累計停爐時間達80 h。

3.3 造成硫酸鹽化系統性能不佳的原因

2Cu2O＋3O2＋4SO2＝4CuSO4（在700℃以上，該反應會向反向進行）

鉆林虎李陸峰的死，證實了老太醫的推論。生性多疑的李陸峰，明知燈節是陷阱，對方早已擺好案板，架好刀具，只等屠虎。可是，好奇的他欲罷不能，總想探個究竟，于是一步步走進圈套，最終被烈焰焚燒，一命嗚呼。

“雪龍號”水上部分有七層，水下部分有兩層，它的船體采用高等級的鋼板制作，即使外界溫度低到零下40攝氏度，船體也不會變形。船上的各類設施十分齊全。它裝配有先進的導航、定位、自動駕駛系統和通訊系統，還有一個580平方米的潔凈實驗室和海洋物理、化學、生物、地質、氣象等一系列科學考察實驗室。每個實驗室里都有自己的“看家寶貝”，比如水文資料采集室，里面不僅有魚探儀，有能在航行時測定海水流速、方向的多普勒海流計，還有用來測量海水溫度、鹽度、深度的探測儀器（CTD）等一大批先進的設備。

2.正常生產時，每8 h取余熱鍋爐輻射部煙塵和對流部煙塵試樣各一個送至中心化驗室進行化驗分析，根據化驗分析結果中的硫含量以及硫酸廢酸原液酸度值（每天化驗1次）來調整鹽化風量。存在的問題是化驗數據滯后較多且每組試樣間隔時間太長，不能及時準確反映生產實際，帶來的后果是硫酸鹽化風量反饋修正滯后、與實際需求不匹配，特別是當煙塵性質變化較大且頻繁時，體現得更為明顯。

綜上所述，臨床上對于腦卒中患者進行干預的過程中，為患者選擇采用以ICF為指導的作業治療方案對于患者進行治療可以有效的改善患者的生活質量，保證患者更好的恢復。

3.余熱鍋爐硫酸鹽化風采用沉淀池送風機供給的常溫空氣，常溫空氣鼓入后會導致鹽化風噴嘴周圍煙氣溫度下降較多，若溫度低于煙氣漏點則會產生稀酸，這樣就會腐蝕到周圍的爐管，進而導致漏水現象的出現。

3.4 硫酸鹽化系統改進措施

針對上述原因，通過不斷摸索，貴溪冶煉廠工程技術人員采取了以下應對措施：

1.利用2＃閃速爐2010年大修之際，將余熱鍋爐3支硫酸鹽化風噴嘴移位至余熱鍋爐南面（靠近開口部的上方），以使鼓入的鹽化風與來自上升煙道的煙氣充分混合，改善煙塵硫酸鹽化效果，同時可減輕上升煙道開口部的煙塵粘結現象，避免煙塵大塊掉下，砸裂鍋爐爐管。

高中政治教材中收錄了很多經典文章，并涉及方方面面的知識。對此，教師在組織教學活動時，應該深入挖掘有效的教學資源，讓課堂教學內容更加豐富，這樣可以幫助學生增長見識，在潛移默化中提升學生的政治綜合素養。教師尤其要注重在課堂上運用微課，為學生帶來新奇的體驗，讓學生盡情徜徉在知識的海洋中，從而開闊學生的視野，提升學生的政治學習能力。

2.在2＃閃速爐余熱鍋爐出口新增1臺德國西門子OXYMAT6氧氣分析儀，用于檢測余熱鍋爐對流部出口煙氣中的氧氣濃度。檢測數據實時傳輸至中央控制室DCS，操作人員通過跟蹤氧氣濃度測量值，及時修正鹽化風量。通過不斷摸索，工程技術人員找到了氧氣濃度的最佳控制范圍。

3.增設1臺蒸汽加熱器和相應的閥門，對沉淀池送風機供給的常溫空氣進行預熱，預熱后的溫度高于煙氣漏點，以避免硫酸鹽化風因溫度較低對余熱鍋爐爐管產生低溫腐蝕。

上述改進措施實施后，效果明顯，上升煙道開口部煙塵結塊現象大為好轉，雖未徹底根除，但不會影響到排煙順暢性以及避免了砸裂鍋爐爐管事故的發生；余熱鍋爐以及后續排煙系統未再出現嚴重的煙塵粘結現象；余熱鍋爐硫酸鹽化風噴嘴周圍爐管再未發生因低溫腐蝕導致的漏水事故。此外，鼓入硫酸鹽化風的負面影響也得到了有效控制，煙氣中SO3發生率維持在較低水平，減少了硫的損失，減輕了硫酸車間廢污酸處理工序的負荷。硫酸鹽化裝置性能優化達到了預期效果，為閃速爐的長周期生產提供了可靠保障，但是針對上升煙道開口部煙塵結塊這一多年困擾閃速熔煉工藝的難題仍需做深入研究，以摸清其機理，進一步減輕其對生產的負面影響。

4 結 語

通過不斷的努力，貴溪冶煉廠工程技術人員找到了導致2＃閃速爐硫酸鹽化效果不佳以及鹽化風噴嘴周圍鍋爐爐管腐蝕的問題所在，并予以解決，使硫酸鹽化效果能滿足生產需求并且確保了余熱鍋爐硫酸鹽化風噴嘴周圍爐管再未發生漏水事故，有力地保證了工廠安全生產順行和產量任務的完成。

［1］ 劉樹峰.閃速熔煉技術發展趨勢［J］.銅業工程，2013，（5）：8－11.

［2］ 楊永豐，楊輝華.貴冶2＃閃速爐排煙系統堵塞控制探討［J］.有色金屬（冶煉部分），2011，（2）：51－54.

［3］ 余齊漢，劉海泉，邱樹華.閃速熔煉排煙系統煙塵硫酸鹽化技術的應用［J］.有色冶金設計與研究，2015，36（2）：22－26.

［4］ 周俊.閃速爐廢熱鍋爐結灰與SO3發生的原因分析［J］.有色金屬（冶煉部分），2003，（1）：17－20.

［5］ 余齊漢.熔煉煙氣中SO3發生率的研究［J］.有色金屬（冶煉部分），2002，（1）：18－21.

［6］ 劉飛.轉爐作業對閃速爐排煙的影響及改進措施［J］.湖南有色金屬，2012，28（5）：27－29.

［7］ 洪育民，余齊漢.提高閃速爐煙氣收塵效果的實踐［J］.有色金屬（冶煉部分），2007，（2）：19－21.

Performance Optim ization on O ff-gas Sulfate Equipments of No.2 Flash Furnace in Guixi Smelter

LIU Fei
（Guixi Smelter，Jiangxi Copper Corporation，Guixi335424，China）

The original off-gas sulfate equipments of No.2 flash furnace of Guixi Smelter are running ineffectivebecause of setting unreasonable and control parameters feedback correction lag.This problem restricted flash furnace running successfully in the long operating period.In order to resolve this problem，engineering technicians find the factors affecting the performance of the off-gas sulfate equipmentswith constantly trial and error.And then we have taken somemeasures to deal with these factors，such as transforming the location of the sulfate nozzles，adding one oxygen analyzer to the waste heat boiler outlet and heating the injected sulfated air.After the implementation of the measures，the use effects of the original off-gas sulfate equipments have been greatly improved，and which providing the operation successfully of flash furnace with reliable protection in the long operating period.

flash furnace；dust；sulfate；up-take；waste heat boiler

TF806

A

1003－5540（2017）02－0036－04

2017－01－20

劉 飛（1980－），男，高級工程師，主要從事銅冶煉生產、技術管理工作。