淺析廢料中金的提純

朱瑛（浙江江銅富冶和鼎銅業有限公司，浙江 杭州 311404）

淺析廢料中金的提純

朱瑛（浙江江銅富冶和鼎銅業有限公司，浙江 杭州 311404）

隨著我國經濟水平的進步與科學技術的發展，每年用于工業生產與首飾加工的黃金數量不斷增多，黃金的應用范圍逐漸擴大，但黃金的地質儲存量有限，且黃金生產提煉工序復雜，因此對含金廢料的回收提純十分有必要。本文首先提出從含金廢料中回收金的幾種方式，隨后分析了從廢料中提純金的具體工藝流程，最后提出金粉純度的測試方法。

含金廢料；提純工藝；金的回收

黃金在舊時主要用作貨幣，隨著工業生產的發展與科技的進步，黃金的應用領域逐漸擴大，例如在電子零件方面，可用于集成電路的電鍍或零件鍍金，在宇宙航空方面用于制作滾動原件，最常見的是制作成金銀首飾等，但黃金資源有限，另一方面在生產黃金的過程中會產生大量廢液、廢料，因此可利用廢料進行金的回收提純，對于節省黃金資源，實現含金廢料的二次利用具有重要作用。

1 從含金廢料中回收金

含金廢料主要來源于生產、制造和使用黃金的部門，生產結束后將其倒掉不僅會浪費貴重資源，且其中的重金屬元素會嚴重污染環境，因此為提高含金廢料的再利用，可按照以下三種方法從含金廢料中回收黃金資源。

在黃金工藝生產流程中測金所用的分析方法為活性炭吸附碘量法，該工藝結束后會產生一定量的含金廢液，如果隨意倒掉十分可惜，因此可在測金工程結束后，將廢液收集起來，加入鋅粉將金從廢液中置換出來，使用蒸餾水洗滌的方式提煉出粗金粉；在生產裝飾品與電子零件的鍍金車間里，鍍金液報廢后仍存留一定量的黃金，也可采用鋅粉置換得金泥，使用稀硝酸處理的方法得到粗金粉。

含金廢渣來源于金屬冶煉廠的廢爐渣，以及冶煉廠下水道的淤泥內，根據含金量的高低按照不同的工藝方法進行回收，對于含金量低于200g/t的含金廢渣，可將這些廢渣進行粉碎放置于耐火坩堝中，按照標準比例均勻混合碳酸鈉、氧化鉛、硝石與含金廢渣，于表面覆上一層硼砂，放入高溫爐中熔煉得鉛扣,再將鉛扣灰吹可得粗金；當含金量高于200g/t時，可將廢渣粉碎后加入水與氰化鈉，再加入石灰使溶液PH值達到10左右，注入少量過氧化氫溶液后進行固液分離處理，洗滌后按照含金廢液處理的方式得到粗金粉。

制造電子零件時，為提高零件的抗腐蝕能力，會在表面鍍上一層金，有些鍍金零件長時間老化后報廢，有些零部件因不合格而成為次品，這些廢零件中的黃金可重新進行回收，采用高溫爐熔燒的方式將零件外裹塑料炭化，再加入硝酸溶液攪拌，待鍍層內部的金屬溶于硝酸后取出廢零件，倒掉溶液，即可得鍍層黃金。

2 金的提純工藝選擇

2.1 電解法和置換法

對于碘腐蝕液、電鍍、化學鍍等含金廢液可采用置換法或電解法進行提純，鍍金液含有一定量的氰化物，因此回收金的尾液應進行凈化處理后方可倒掉。置換法的具體工藝流程為在鍍金廢液中加入鋅片或鋅粉作為還原劑，生成金粉沉入容器底部，過濾后使用硫酸溶浸多余的鋅粉，在進行洗滌烘干，即可得到粗金。為提高置換效率，可將溶液進行適當稀釋與酸化，PH值控制在1~2，由于酸化時會產生有害氣體，因此應在通風處進行操作。

鍍金液在直流電的作用下，金離子移到陰極沉淀析出，將鍍金廢液置放于敞開式電解槽中，槽內放有不銹鋼電極，保持液體溫度在80℃左右，通入直流電進行電解，定時進行取樣分析，待含金量到達規定濃度時結束，換上新的鍍金液重復以上流程。

2.2 濕法提純工藝

將回收到的粗金放置于2000ml的燒杯中，加入500mI新配王水低溫加熱，溶完燒杯內的粗金后根據含鉛量加入適量硫酸鈉，靜置一小時待硫酸鉛冷卻沉淀后進行過濾，反復洗滌濾渣，繼續加熱濾液，加入適量鹽酸，待無棕色煙霧時注入蒸餾水進行稀釋，當濾液達到80℃時加入特殊還原劑生成棕紅色金粉，繼續加入過量還原劑，能夠使金還原更加徹底，靜置半小時倒掉溶液，將杯底沉淀的金粉使用蒸餾水洗滌，再用硝酸溶液洗2~3次，最后使用熱蒸餾水洗至無硝酸根離子，在恒溫箱中烘干即制得高純金粉。

利用上述操作工藝可有效提純廢液、廢料中的金，損失率較低，所獲金的純度高，含量較純的廢液廢料只需經過以此提純工藝便可得到純金，大多含金量較高的廢料，兩次提純后可獲純度為99.9%的金。

3 金粉純度的測試

將光譜純金與提純后所得的金粉配置成標準貯備液，再分別配成1.0、2.0、3.0、5.0μg/ml的金標準系列，利用火焰原子吸收光譜法測其吸光值，根據數據結果繪制曲線，兩條曲線完全重合便可證明提純的金粉能作為單位內部金基準物質使用。將提純所得的金粉使用火試金法測定金的純度，按照該種方法重復測量6次后所得平均值與相對標準偏差符合指定數值，用原子吸收法測定金粉中銀、鉛、銅時均未測出，表明該測試法能將銀、鉛、銅等較難分離的雜質分離出去。

4 結語

從含金廢料中回收提純黃金，制得的金粉純度高，成本低，工藝流程簡單，實現對含金廢料的二次回收利用，不僅減少了人力、財力與物力的消耗，而且減少了廢液廢料中所含的重金屬對生態環境的污染，使廢料變廢為寶，具有良好的環境效益與經濟效益。

[1]孫哉.金銀冶金技術分析[J].冶金工業出版社,1986(06).

[2]王同聚,張建合等.金的提純工藝[J].信陽師范學院學報(自然科學版),2015(01).

[3]鄧文英.金屬工藝學(第三版)下冊[M].北京：高等教育出版社,1990,3.