化工精餾高效節能技術的開發及應用

侯敏 趙建芹(山東華魯恒升化工股份有限公司，山東 德州 253000)

化工精餾高效節能技術的開發及應用

侯敏 趙建芹(山東華魯恒升化工股份有限公司，山東 德州 253000)

化工精餾技術在化工行業中發揮著重要的作用，其可以實現節能的效果。本文主要分析化工精餾原理，分析化工精餾高效節能技術的開發，并對其前景進行深入的分析，從而為化工企業精餾高效節能技術的開發和應用提供科學的依據。

化工；精餾；高效節能

人類可持續發展的前提是有充足的能源，化工行業更應注重節能減排，在進行分離操作的環節中，會產生較大的能源消耗。所以完善精餾技術非常關鍵。

1 化工精餾原理分析

從操作原理上分析，化工精餾實現了物料的分離，通過對不同物料之間的性質進行分析，從而完善各類物料的分離。化工精餾是在蒸餾塔中進行各項操作的，所以在操作中會產生很大的熱量，在熱量的作用下，不同性質的物質會產生導熱性，在對氣化組分實現的基礎上，完善物料的分離。剩余的物料會出現冷凝作用，從而實現物料的回收。在精餾操作中，蒸汽會產生很大的耗損，所以在蒸餾開發的環節中，應該采用節能技術，實現節能的效果。

2 化工精餾高效節能技術開發

2.1 分級換熱節能

分級換熱節能的方式是在塔板的中間部位安裝換熱器，從而使蒸餾塔中的中低位能得到合理的應用，確保蒸餾塔中的冷卻效果充分的發揮作用，防止在塔頂出現較大的溫度差。溫度差的縮小可以采用低品位冷凝劑的方式。如果在蒸餾塔的底部的溫度差非常大，這時可以將再沸器安裝在塔板的中間部位，從而實現熱量的有效轉換。

2.2 塔系熱集成節能

在傳統的化工精餾中，一般采用一個精餾塔，這時就會產生很大的能耗，在使用塔系熱集成節能的方式后，能有效的降低能耗的產生，將物料平均的分配在蒸餾塔的各個部位，在對物料的揮發性質進行分析的基礎上，可以實現物料的集中回收。如果組分物的沸點的差距非常大，那么應該將揮發度非常高的物料集中的回收。塔系熱集成技術結合不同的沸點，對不同性質的物料進行回收，防止在蒸餾塔中產生溫差較大的問題，從而有效的實現節能的效果。

2.3 多效精餾節能

多效精餾節能的技術對壓力和操作溫度提出了非常高的要求，在不同的物料進入到精餾塔中，可以充分的借助蒸餾塔中的熱量，充分的應用再沸器提供充足的熱量，從而實現節能的效果。在高組分塔冷凝的環節中，可以降低其對能源的消耗，起到很好的節能的效果。

通過對目前形勢的分析，很多化工企業都可以充分的采用精餾節能的技術，而且獲得了很好的效果。但是通過對具體的應用情況分析，這項技術主要分成三個流程。其一，要完善平流的流程，在進料中，分別采用高壓塔和低壓塔的方式，在塔頂和塔底確保物料都可以輸出，從而可以確保再沸器提供充足的熱量。其二，完善順流的流程，原料在高壓蒸餾塔和低壓蒸餾塔中，確保熱量在蒸餾塔的不同位置的轉換，起到節能的效果。其三，完善逆流的流程，當蒸汽進入到高壓蒸餾塔中后，原料要放置到低壓蒸餾塔中，從而實現熱量從高壓蒸餾塔到低壓蒸餾塔的流動。

3 化工精餾高效節能技術的應用前景

在化工精餾高效節能技術的開發環節中，要完善生產效率，提高產品的質量。但是在這個環節中會產生一定的局限性，原因在于很多化工企業不能對實際的應用經驗進行總結，導致在實際的應用中相關的理論脫節。在實際的應用中缺乏技術的支撐，而且示范裝置比較少。精餾高效節能技術的應用流程也相對復雜，在操作起來難度非常大，導致企業在應用此項技術中存在局限性。

針對上述的局限性，應該完善精餾高效節能技術，完善這項技術在化工企業的應用。

其一，化工企業應該優化精餾高效節能的流程，通過建模的方式建立模擬系統，并且聘請專家指導，從而完善精餾技術的流程，確保技術可以投入到應用中，實現技術的科學性。

其二，在技術的應用環節中，應該建立更多的示范裝置，結合化工企業實際的生產情況，完善精餾節能技術的創新，從而解決實際的操作問題，從而確保這項技術可以得到推廣。

其三，化工企業應該完善精餾節能技術的人才培養，完善資金的投入，從而完善精餾節能技術的流程規范，確保人才的培養，確保此項技術有大量的資金支撐，才能確保精餾節能技術的有效推廣。

4 結語

在傳統的化工行業中，精餾技術是重要的生產技術，但是這項技術的工序比較復雜，而且要消耗大量的能源。因此，要對傳統的精餾技術進行改進，才能在生產環節中起到節能的效果。本文主要分析了化工精餾技術的相關原理，并且完善了不同的精餾節能技術的方法，對當前化工企業在采用精餾節能技術中存在的局限性進行分了析，提出有針對性的措施，助推化工行業精餾高效節能技術的推廣和創新工作。

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