X區粉塵防爆隱患專項排查治理情況分析

任峰濤(天津市昊安安全衛生評價監測有限公司，天津 300202)

X區粉塵防爆隱患專項排查治理情況分析

任峰濤(天津市昊安安全衛生評價監測有限公司，天津 300202)

通過對X區粉塵防爆隱患專項排查治理情況分析得出，作業現場積塵是普遍存在的，而且是非常重要的事故隱患，相關企業應加強管理并重點關注。

粉塵防爆隱患；專項排查；治理情況分析

1 工作背景

2014年8月2日，江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司發生特別重大鋁粉塵爆炸事故，為吸取事故教訓，避免此類事故的再次發生，全國范圍內開展了粉塵防爆專項整治工作。時隔不到半年，在2015年1月31日，內蒙古自治區呼倫貝爾市根河市金河興安人造板有限公司又發生了一起木纖維粉塵爆炸事故。2016年4月29日，廣東省深圳市光明新區精藝星五金加工廠再次發生了一起鋁粉塵爆炸事故。這三起事故發生的原因均是由除塵系統發生初始爆炸，引起除塵系統內及生產車間內的粉塵發生二次爆炸。事故暴露出：一是事故企業對粉塵爆炸的認識不足，沒有認真吸取事故教訓；二是企業主體責任未落實，除塵系統存在事故隱患，沒有及時發現并進行整改。

為避免粉塵爆炸事故的頻頻發生， 2014年8月15日，國家安全生產監督管理總局以總局令(第 68 號)的形式下發了《嚴防企業粉塵爆炸五條規定》，并于8月22日下發《嚴防企業粉塵爆炸五條規定條文釋義》；2015年7月2日，國務院安委會辦公室下發《關于深入開展粉塵作業和使用場所防范粉塵爆炸大檢查的通知》(安委辦明電〔2015〕14號)；2015年8月25日，國家安全生產監督管理總局印發《工貿行業重點可燃性粉塵目錄(2015版)》和《工貿行業可燃性粉塵作業場所工藝設施防爆技術指南(試行)》安監總廳管四[2015]84號；2016年8月29日，國家安全監督管理局第3號公告頒布了AQ4272-2016《鋁鎂制品機械加工粉塵防爆安全技術規范》及AQ4273-2016《粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范》兩個粉塵防爆的行業標準，2017年3月1日實施。這兩個行業標準針對近三年來粉塵爆炸的主要裝置——除塵系統和二次爆炸的主因——生產場所和系統積塵做出了具體要求。

為落實國家粉塵防爆工作精神，深入推進安全生產隱患大排查大整治工作取得實效，X安監局對其轄區內的50家涉爆粉塵企業的粉塵設備設施、除塵系統等進行專項隱患排查工作。

2 排查內容

2.1 建構筑物

主要對粉塵爆炸危險場所的建構筑物結構類型、建筑構件、防火防爆區域劃分、泄壓面積及區域、粉塵爆炸危險場所與周邊人員密集場所、辦公場所的安全距離、疏散通道等進行排查。

2.2 除塵系統

(1)粉塵除塵系統是否與其他可燃、易燃等加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統，不同防火分區的除塵系統是否互聯互通。(2)干式除塵系統是否按規范要求采取泄爆、隔爆、惰化、抑爆等一種或多種控爆措施。(3)鋁鎂粉塵和木制品粉塵除塵系統是否采用負壓狀態工作，其他粉塵除塵系統采用正壓方式送粉，是否采取了可靠的防范點火源的措施。(4)除塵系統是否采用了不符合規范要求的粉塵沉降室除塵，或采用不符合規范要求的干式巷道式建構筑物作為除塵風道。(5)干式除塵器是否設有鎖氣卸灰、連續卸灰、連續輸灰裝置，確保除塵系統不積塵。(6)進入除塵器的風管是否采用了不積粉塵的圓形橫截面風管，風管是否采用了不符合要求的鋁制材質。

2.3 防火防爆

(1)粉塵爆炸危險場所電氣設備設施是否防爆。(2)設備設施是否采取防雷、防靜電措施，設備設施接地是否符合規范要求，作業場所是否存在各種明火。(3)在粉碎、研磨、造粒等產生機械點火源的工藝設備前，是否設有除鐵、除石等異物的裝置。(4)木制品加工企業，與砂光機連接的風管是否采取了火花探測報警裝置。(5)除塵系統是否按規范要求設置了必要的壓差報警，風機、卸灰裝置等設備故障停車報警裝置。

2.4 安全管理

(1)是否制定有粉塵清掃制度、除塵系統管理制度。作業現場是否按制度要求及時進行了清理。(2)企業主要負責人、安全管理人員、粉塵場所作業人員是否進行涉爆粉塵安全培訓，是否了解本企業涉爆粉塵的危險性，是否按要求穿戴使用防塵、防靜電勞保用品上崗作業。

3 排查狀況分析

3.1 企業類型及分類

本次排查工作共排查涉及爆炸性粉塵企業50家，按所屬行業分類：橡膠及塑料加工企業14家，其涉爆粉塵主要是橡膠塑料粉塵、炭黑粉塵和樹脂粉塵；糧食飼料加工業11家，其涉爆粉塵主要是淀粉粉塵；金屬制品加工企業10家，其涉爆粉塵主要是鋁粉塵、靜電粉末和鐵粉；木制品加工企業7家，其涉爆粉塵主要是木質粉塵；冶金煤粉制備企業4家，其涉爆粉塵主要是煤粉塵；顏料制造企業1家，其涉爆粉塵主要是有機物粉塵(顏料)；醫療保健品企業1家，其涉爆粉塵主要是鐵粉；紙制品加工業1家和食品加工業工業1家，其涉爆粉塵主要是淀粉粉塵。

按涉爆粉塵種類分類：淀粉粉塵13家，鋁粉塵7家，木質粉塵7家，橡膠塑料粉塵7家，炭黑粉塵6家，煤粉塵4家，靜電粉末2家，鐵粉塵1家，顏料粉塵1家，樹脂粉塵1家。

涉爆粉塵企業主要集中于橡膠及塑料加工業、糧食飼料加工、金屬制品加工業、木制品加工業、冶金煤粉制備業5大行業，涉及爆炸性粉塵主要包括淀粉粉塵、鋁粉塵、木質粉塵、橡膠塑料粉塵、炭黑粉塵、煤粉塵、靜電粉末、鐵粉塵、顏料粉塵、樹脂粉塵等十大類，點多面廣。

3.2 粉塵危險性分析

根據《工貿行業重點可燃性粉塵目錄(2015版)》和相關資料要求，對排查出的涉爆粉塵進行了危險性分析。在綜合分析各類粉塵的中位徑、最小點火能、爆炸下限、最大爆炸壓力、爆炸指數、粉塵云引燃溫度、粉塵層引燃溫度等參數的基礎上，確定將其爆炸危險性級別分為高、較高和一般三級。本次排查出的粉塵，除鐵粉、炭黑粉塵和橡膠粉塵暫無法確定其危險等級外，顏料粉塵、靜電粉末、樹脂粉塵、鋁粉塵、木質粉塵、淀粉粉塵、煤粉塵等均屬于爆炸危險性級別“高”級，所涉及企業35家，占所排查企業的70%。故此，涉及粉塵爆炸企業的安全生產和監管任務較重。

3.3 事故隱患分析

本次排查的50家涉爆粉塵企業，共查出安全隱患297項，提出有針對性的安全對策措施與建議312條。其中，建構筑物安全隱患11條，除塵系統安全隱患159條，防火防爆安全隱患60條，安全管理安全隱患67條。

本次排查出的事故隱患主要集中于除塵系統(占比53%)，與近年來國內發生的重特大粉塵爆炸事故的初始爆炸場所(除塵系統)一致；除塵系統正是高濃度的粉塵云形成和存在的主要場所，其安全隱患的大量存在應引起高度重視。防火防爆方面的事故隱患占比20%，其主要包括電氣系統和設備、靜電和消防三個方面，電氣火花、靜電放電、外部火源為引發粉塵爆炸事故的主要點火源，應特別關注。安全管理方面事故隱患占比23%，主要集中在無粉塵管理制度、作業現場積塵嚴重、主要負責人和安全管理人員對粉塵爆炸危險認識不足等方面。

(1)除塵系統分析。除塵系統由吸塵罩或吸塵柜、風管、風機、除塵器及控制裝置組成，本次排查出的除塵系統事故隱患159條。其中吸塵罩或吸塵柜事故隱患7條，主要表現為無吸塵罩或吸塵柜、設計不合理、材質不符合要求、安裝位置不合理等；風管事故隱患26條，主要表現為材質不符合要求、管道互通、存在盲腸管道、無泄爆口、無觀察窗、無檢測口、無火花探測及熄火裝置或安裝位置不符合要求等；風機事故隱患6條，主要表現為送風方式不合理(正壓送風)、風量風速不達標等；除塵器事故隱患46條，主要表現為安裝位置不合理、進出風口位置不合理、無防爆裝置(泄爆、隔爆、抑爆、惰化裝置其中之一)、室內泄爆且泄爆口位置不符合要求、非防靜電濾袋等；控制裝置事故隱患22條，主要表現為卸灰輸灰裝置無報警和聯鎖、無壓差和溫度報警和聯鎖、無水量和水壓報警和聯鎖等；卸灰、輸灰、灰倉系統事故隱患32條，主要表現為灰斗設計不合理、無鎖氣卸灰裝置、輸灰方式不符合要求、無泄爆口、無觀察窗、無清灰口等，其它事故隱患6條。

分析可知：除塵系統是爆炸性粉塵防爆的重中之重，本次隱患排查暴露出的問題也最多，企業和監管部門應將其列為重點監管對象。

(2)防火防爆分析。本次排查過程中，重點關注了電氣系統在粉塵爆炸場所的供配電、電機和設備，其存在主要問題是供配電線路無套管保護、絕緣損壞、電機設備不防爆等；靜電問題主要表現為無靜電接地、除塵系統和輸灰系統無防靜電跨接等；消防主要關注了消防系統和滅火器材適配性。發現事故隱患60條，其中電氣系統29條，防靜電25條，消防系統9條。

(3)安全管理分析。本次隱患排查并沒有全面的檢查安全管理機構、安全管理制度、安全生產責任制和安全操作規程、教育培訓、應急預案、安全投入、安全檢查、勞動防護等方面，而是重點關注粉塵管理和作業現場積塵。作業場所積塵是粉塵二次爆炸的主因，初始粉塵爆炸后的沖擊波使作業場所積塵形成揚塵，一旦達到爆炸下限，極易被初始爆炸形成的點火源點燃，引發破壞力達初始爆炸數倍和數十倍的二次爆炸事故。排查結果表明：作業現場積塵是普遍存在而非常重要的事故隱患，應加強管理并重點關注。