探討化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)問題及控制對(duì)策

賈丹(大慶華凱石油化工設(shè)計(jì)工程有限公司，黑龍江 大慶 163000)

探討化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)問題及控制對(duì)策

賈丹(大慶華凱石油化工設(shè)計(jì)工程有限公司，黑龍江 大慶 163000)

化工工藝設(shè)計(jì)，是化工企業(yè)產(chǎn)前準(zhǔn)備過程中十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。以當(dāng)前化工工藝設(shè)計(jì)過程中安全危險(xiǎn)形勢(shì)為基礎(chǔ)，結(jié)合近年來的工作經(jīng)驗(yàn)以及相關(guān)資料，提出如何科學(xué)合理的控制這些安全風(fēng)險(xiǎn)，提出相應(yīng)的對(duì)策。

化工工藝；化工設(shè)計(jì)；安全危險(xiǎn)；控制對(duì)策

化工工藝設(shè)計(jì)，屬于化工生產(chǎn)第一環(huán)節(jié)中的重要內(nèi)容，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。國(guó)內(nèi)化工工藝設(shè)計(jì)工作起步時(shí)間比較晚，一些技術(shù)尚不完善，所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些安全危險(xiǎn)。為了從根本上解決安全危險(xiǎn)問題，相關(guān)工作人員要不斷提升化工工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量，并利用安全培訓(xùn)等方式，減少安全危險(xiǎn)，提升化工生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)的安全性，下文將對(duì)相關(guān)問題加以闡述。

1 化工工藝設(shè)計(jì)安全危險(xiǎn)問題辨析

1.1 化工工藝物料管理

在對(duì)化工工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，首先需要關(guān)注的就是化工工藝流程環(huán)節(jié)，利用各種方式來提升物料管理工作質(zhì)量。先選擇物料，并根據(jù)不同類型物料的特點(diǎn)來確定運(yùn)輸方式，整個(gè)流程都必須始終秉承安全管理工作原則。不同原材料會(huì)受到不同物質(zhì)形態(tài)影響，所以不同原材料其化學(xué)性質(zhì)也存在較多的差異。差異性的化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致不同材料對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的負(fù)面影響不同，自身的毒害也不同。所以在對(duì)化工工藝物料進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要先明確原材料性質(zhì)，才能科學(xué)合理進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1.2 化工工藝設(shè)計(jì)途徑

相同的原材料，可以通過不同的方式來獲取最終產(chǎn)品，所以在生產(chǎn)的過程中，需要合理選擇不同產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境因素、生產(chǎn)安全因素、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)因素等，提升化工工藝最優(yōu)化。除此之外，還要從綜合的角度，考慮安全生產(chǎn)、節(jié)能相互平衡的問題，利用各種方式來發(fā)展一些全新的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，減少產(chǎn)品生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成的污染，減少中間各個(gè)環(huán)節(jié)副產(chǎn)品的產(chǎn)出量，以此來提升項(xiàng)目生產(chǎn)質(zhì)量。

2 化工工藝設(shè)計(jì)過程中安全危險(xiǎn)因素控制方式

2.1 從化工反應(yīng)過程實(shí)現(xiàn)安全控制

一般情況下安全事故都發(fā)生在化學(xué)原料間，因?yàn)榛瘜W(xué)原料間很容易產(chǎn)生各種化學(xué)反應(yīng)，存在安全隱患。化學(xué)反應(yīng)是日常生產(chǎn)過程中十分關(guān)鍵的一個(gè)流程，必須要嚴(yán)格控制其中的所有環(huán)節(jié)。科學(xué)且合理的選擇化工反應(yīng)設(shè)備，因?yàn)榛ぴ戏磻?yīng)差異較大，所以不論是化工反應(yīng)穩(wěn)定性還是化工反應(yīng)控制度都存在不足之處。想要從根本上規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)，工作人員必須要對(duì)所有原材料進(jìn)行深入研究，并提出科學(xué)化的安全控制方式。化工反應(yīng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置大多級(jí)反應(yīng)，以此控制化工反應(yīng)溫度問題。可以利用外循環(huán)冷卻器來控制原材料進(jìn)料時(shí)間、進(jìn)料量。工作人員還要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、維護(hù)等，設(shè)置全自動(dòng)的報(bào)警裝置，避免反應(yīng)器出現(xiàn)損壞。

2.2 提升工藝物料安全控制強(qiáng)度

目前常見的物料一般形態(tài)為氣態(tài)、液態(tài)以及固態(tài)這三種形式，不同物質(zhì)形態(tài)之間儲(chǔ)存方式相差較大，其危險(xiǎn)性也有一定的差異。工作人員在對(duì)物料進(jìn)行管理控制時(shí)，必須先了解物料自身化學(xué)特性，并利用各種方式來控制化學(xué)物料毒性散發(fā)，減少物料堆放過程中產(chǎn)生的危害。

2.3 提升管理管理安全控制強(qiáng)度

絕大部分的化工設(shè)備間，都使用管道進(jìn)行連接、輸送。化工材料中，有許多材料都有毒有害，且容易燃爆，如果管道連接位置或者是管道自身存在銹蝕火車出現(xiàn)振漏等情況，都有可能會(huì)誘發(fā)安全事故，影響工作人員個(gè)人生命財(cái)產(chǎn)安全，并對(duì)環(huán)境造成污染。工作人員在對(duì)管道進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，必須要考慮到管道自身防腐能力以及管道走向布置方面的問題。科學(xué)合理的選擇各種材料的管道，并計(jì)算管道的內(nèi)徑、管道會(huì)受到的外部作用等，保證管道彎頭位置密封性能。管道必須要和其余的電纜相互分開，避免出現(xiàn)位置重疊、較差等情況，帶來安全風(fēng)險(xiǎn)。

2.4 提升控制話工藝路線精度

企業(yè)如果需要生產(chǎn)一些新型的化工產(chǎn)品，一般都會(huì)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)過程中提出明確的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線。在對(duì)路線進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，首先思考安全性問題、可靠度問題，從根本上降低事故發(fā)生幾率。在設(shè)計(jì)的過程中，要多考慮綜合物料使用量，并從根本上了解設(shè)備的生產(chǎn)工藝以及物料自身性質(zhì)等，減少毒性物質(zhì)整體使用量。通過技術(shù)革新的方式，利用各種全新的設(shè)備來強(qiáng)化固體廢棄物再次利用效果，并做好水應(yīng)用循環(huán)環(huán)節(jié)，減少不必要的環(huán)境污染，使企業(yè)日常生產(chǎn)發(fā)展更加符合我國(guó)基本國(guó)情。

2.5 提升電氣設(shè)計(jì)控制強(qiáng)度

設(shè)計(jì)人員在對(duì)電氣進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，要先判定所在地點(diǎn)是否處在爆炸環(huán)境、火災(zāi)易發(fā)環(huán)境中。按照火災(zāi)與爆炸風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，對(duì)電氣線路進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.6 化學(xué)反應(yīng)條件控制模式

以化學(xué)反應(yīng)條件為基礎(chǔ)，盡量避免出現(xiàn)失控等反應(yīng)形式。利用循環(huán)冷卻器、多段反應(yīng)等模式，提升化學(xué)反應(yīng)控制強(qiáng)度。還可以通過低溫介質(zhì)等，將低溫介質(zhì)當(dāng)成化學(xué)反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)降溫。還可以利用化學(xué)反應(yīng)器來處理一些比較容易揮發(fā)的液體，向化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)輸入一些比較容易揮發(fā)的液體形式，通過液體蒸發(fā)來吸收熱量。

3 結(jié)語(yǔ)

化工工藝設(shè)計(jì)，是化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中十分關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。上文首先對(duì)化工工藝設(shè)計(jì)安全危險(xiǎn)問題加以辨析辨析，之后分別從化學(xué)反應(yīng)條件控制模式、提升電氣設(shè)計(jì)控制強(qiáng)度、提升控制話工藝路線精度、提升管理管理安全控制強(qiáng)度、提升工藝物料安全控制強(qiáng)度、從化工反應(yīng)過程實(shí)現(xiàn)安全控制等方面，提出了問題解決方式，希望可以為后續(xù)工作提供參考。

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[3]司穩(wěn)琴.化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)的識(shí)別及控制方法探討[J].石化技術(shù)，2015，06:99.