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常減壓裝置的擴能改造

2017-03-04 07:29:42郭宇清寧波國際投資咨詢有限公司浙江寧波315040
化工管理 2017年15期

郭宇清(寧波國際投資咨詢有限公司,浙江 寧波 315040)

常減壓裝置的擴能改造

郭宇清(寧波國際投資咨詢有限公司,浙江 寧波 315040)

原150萬噸/年常壓蒸餾裝置是以加工塔比斯或阿塔克原油設計,裝置不設減壓蒸餾。為適應原油結構變化,裝置進行了二次改造,使裝置能加工900萬噸/年沙特阿拉伯輕質或伊朗輕質原油。

1 常減壓裝置第一次擴能改造

1.1 改造方案

⑴裝置加工沙特阿拉伯輕油,產品方案:重整料-航煤-柴油-蠟油加氫裂化(精制)料-渣油焦化料。原裝置場地擴建為800萬噸/年常減壓裝置,不增加裝置占地。

⑵裝置生產采用一段閃蒸、三級蒸餾、多段換熱工藝,原油換熱流程5-4-2的多路換熱流程;換熱器較多地選用雙弓板、螺紋管等高效換熱設備,在有限區域內強化換熱效果。

⑶初餾塔采用提壓操作,使液化氣組分被初頂油充分吸收,初頂油作為輕烴回收系統原料,由脫丁烷塔頂出液化氣,實現無壓縮機回收液化氣。

⑷增設減壓蒸餾系統,減壓塔采用5段規整填料降低全塔壓降,并采用一段凈洗、低液量槽式分布器降低HVGO中殘炭和重金屬含量,進料口設置雙切環流分配器使上升氣體均勻分布減少霧沫夾帶。

⑸新增常壓爐為大型方箱式加熱爐;原常壓爐改造為減壓爐。

⑹采用多種節能技術:對換熱流程優化計算,充分利用低溫位熱源;設置閃蒸塔,減少常壓爐負荷;常壓塔頂采用熱回流,既節約冷卻水,又減少設備投資,還節省現場空間。

⑺電脫鹽內件采用BILECTRIC技術。

1.2 裝置改造主要內容

新增設備:常壓塔,塔內件采用導向浮閥塔盤專利技術;減壓塔,塔內件采用Mellepak填料;閃蒸塔、常壓爐、兩臺電脫鹽罐、部分容器及冷換設備。

為節省投資對原裝置部分設備利舊改造,主要利舊改造設備:減壓爐(原常壓爐),初餾塔,常一、常二線汽提塔,脫丁烷塔,脫戊烷塔,部分容器、空冷和冷換設備等。

1.3 改造后裝置標定及考核情況

裝置完成改造投用一次成功,用沙特輕質原油進行標定,加工量22096噸/日,基本上達到設計負荷。產品質量都合格,裝置輕油收率為55.28%總拔出率為80.85%,與設計輕油收率54.45%和總拔出率81.52%相比,基本相當;裝置能耗為10.974Kg標油/t,比設計能耗12.086 Kg標油/t有明顯下降。加熱爐熱效率為89.05%。電脫鹽的二級脫后含鹽量為2.9mg/L。從標定考核數據分析,裝置擴能改造是成功的,達到了預定目標。

但當加工量達到最大時,生產上也暴露出一些問題,具體如下:

利舊設備初餾塔成為裝置負荷主要瓶頸,標定期間,初餾塔塔頂負荷超過設計負荷,塔頂壓力波動大,頂溫上升,初頂回流增大,使初餾塔負荷往后移,使常壓塔頂超負荷,塔的分餾精度下降。

因初頂回流量增大,初頂油泵超負荷,在實際操作中調節余地小,當操作波動時,使初頂溫度控制困難,影響初頂產品質量。

由于初頂油產品向常壓塔轉移,增加了常壓爐負荷,常壓爐膛峰值溫度有突破800℃現象。

常頂油氣換熱器,因常頂油氣流速大,易發生沖刷腐蝕泄漏。

裝置加工伊朗輕質原油時,由于伊朗輕油在HK~145℃餾份含量比沙特輕油高,生產時,使初餾塔頂超負荷,伊朗輕油最大加工量降為20004噸/日,相當于加工700.14萬噸/年伊朗輕油,要使裝置加工伊朗輕質原油能力進一步提高,就需消除加工能力的“瓶頸”。

2 常減壓裝置再次擴能、挖潛改造

2.1 改造方案

⑴以加工伊朗輕質原油設計;生產方案與上次改造相同。充分挖掘設備潛力,重點解決800萬噸/年常減壓裝置擴能改造投用后暴露出來的問題,消除裝置加工量提高“瓶頸”,達到節約投資目的。

⑵因常壓塔側線產品增加,汽提塔塔盤需更換分餾效果更好的塔內件。因脫丁烷塔負荷增加,也需對塔內件進行改造。

⑶為減輕減壓爐負荷,常壓塔增設常四線蠟油抽出。

⑷部分冷卻器和空氣冷卻器進行調整,冷卻面積部分增加。由于處理量增加,部分機泵作相應調整。

2.2 改造主要內容

⑴換熱流程作調整,增設常四線抽出流程。新增換熱器3臺,冷凝冷卻器1臺;原有換熱器4臺壓力等級升高;更新放大冷凝冷卻器2臺;更換放大空冷器管束2片;更換部分機泵。

⑵初餾塔塔徑由Φ2600放大為Φ3600,塔盤改為雙溢流ADV微分浮閥;汽提塔塔內件更換為單溢流斜降液管ADV微分浮閥塔盤;脫丁烷塔塔內件更換,塔盤更換為T型排列條閥。

2.3 裝置再次改造后的標定及考核情況

裝置投入生產后,用伊朗輕質原油進行標定和考核,加工量達25289噸/日,基本上達到設計負荷。標定期間產品質量都合格。裝置輕油收率為57.33%總拔出率為79.97%,與設計輕油收率57.15%和總拔出率78.64%相比,實際總拔出稍高,減壓蠟油達到了深拔要求。裝置能耗為10.245Kg標油/t,與前次改造相比又有進一步下降。加熱爐熱效率為91.05%。電脫鹽的二級脫后含鹽量為1.0mg/L。從上述標定分析數據可知,裝置再次擴能改造成功地消除了上次改造“瓶頸”,使裝置加工伊朗輕油能力有了顯著提高。

3 結語

通過兩次擴能改造,使裝置生產能力達到900萬噸/年,對兩次改造后生產標定數據進行分析可得,兩次改造是成功的,都較好地達到了改造預定目標,裝置能耗低,設備利用充分,使生產成本有了較大幅度下降。兩次改造投資情況:第一次改造投資額為3.588億元,第二次改造投資額為0.298億元,比新建一套同等規模裝置的投資要節省許多。

姓名:郭宇清(1963-)性別:男

民族:漢族,職稱:工程師,學歷:大學本科

研究方向:作者長期從事煉油生產、技術管理和項目管理,參與和主持多項技術改造,獲得良好經濟效益。參與和負責多個化工項目的工程建設管理和監理,參與建設的化工項目都是按計劃建成,開車一次成功,從而獲得各方好評,在鎮海煉化100萬噸/年乙烯項目建設中,擔任9標段總監,此項目獲國家工程建設金質獎。

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