曾劍橋(東華工程科技股份有限公司,安徽 合肥 230024)
幾種典型化工裝置管道支吊架的設計
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隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國的綜合國力也在不斷的提升,同時也促進了多個行業(yè)的迅速發(fā)展。在化工裝置建設之中,由于管道支吊架設計具有重要的通,特別是執(zhí)行特殊物質的運行管道來說,管道支吊架的設計是最為重要的環(huán)節(jié),對于管道也具有良好的保護作用。但由于管道類型的不同,在管道的支吊架設計中也存在較大的差異。
典型;化工裝置;管道支吊架;設計
在管道支架進行設計前,首先需要了解其管道的類型,之后則需要對其工藝要求、設備、管道,包括其相關部分的受力情況進行充分的了解,對其安全運性進行保證。由于設置支吊架在管道的設計過程中具有較為重要的作用,關乎著其成本以及運行,所以本文則主要對集中典型化工裝置管道支吊架的設計進行研究分析。
最為常見的管道支架就是有控制閥組的,其中主要的控制閥閥組一般有揚控制閥和切斷、旁路閥等集中組成。比較常見的布置形式則是立面布置,通過管道在其彎頭下方對支架進行設置。而這類閥級的支架一般在其設計的過程中,需要對支承重量、熱膨脹、承受振動的力進行深入的了解和考慮。一旦閥門進出口出現(xiàn)較大壓差大,或管道在減壓的過程出現(xiàn)氣體,則會導致出現(xiàn)劇烈的振動,比需對這樣的現(xiàn)象進行重視,避免其出現(xiàn)嚴重的運行問題。對于兩相流的管道,則需要對其出現(xiàn)水錘的幾率進行了解,尤其是對比較長且會向上流動的垂直管段關注,避免其出現(xiàn)水錘的作用。將向上流的管段在控制閥之前進行設置,則能避免這樣的情況的出現(xiàn)。但如果管道出現(xiàn)熱膨脹,就需要了解其柔性要求,使其中的一個架成為固定架,另外的則需要成為滑動支架也可以是導向架。
塔的管道一般由塔體側面和塔頂管道、底塔管道三個部分組成。塔頂管道中則主要有:塔頂油氣管道和安全發(fā)進出口管道,還有汽油放空管道等部分。其能夠通過塔的側面管道進行區(qū)分。
由于其具有較強的復雜性,在對其進行設計時,則必須做做好分工和區(qū)分的工作。通常情況下,這樣的管道主要和塔體開口進行連接,并且沿塔體周圍布置,能夠具有良好的效果。同時還有對塔底再沸器的設計,在其設計過程中,則需要對沿塔的支撐部位進行充分考慮,保證其整體的支撐面的設置,能夠減少其使得位移的位置。由于塔類設備管道在上個部位中,還存在一個滑動裝置,這個專職的作用有固定支架以及滑動架的作用。其位置的設置則需要向設備管口處進行移動,使設備口和支撐點位置減少位移,還能使熱膨脹的反力影響得到降低。還需要注意的是,第一個支架處設計管道,則其柔性較差,所以需要對其熱漲移位進行變化,使其第一個支架的位置得到變化,還可以通過對其管道的走向進行更改,增加其柔性。
因此,在對此類的管道支架進行設計的情況下,則需要對其空載、開停車,包括正常操作等多種情況進行充分的了解和認識。由于在對塔設備進行施工時,會出現(xiàn)管線溫差的情況,所以還需要對其進行重視。通常情況下,需要對其安全性進行考慮,則必須對完整的支架進行充分的利用。
其泵的進口區(qū)域的制定,則存在一定的原理,其主要為流體性質和流量、狀態(tài)以及揚程的的差異,出現(xiàn)了四種不同的設計模式,分別為:頂-頂、端-頂、側-頂、側-側。所以在對離心泵管道進行設計的過程中,則始終需要其進出口的管道存在較強的柔性,這樣才能夠使管道作用于泵口的力以及加矩得到有效的降低。
對于泵的入口管道有著較高的工藝設計的要求,但是對其出口的問題則比較少。想要使管口的受力得到降低,則需要對其閥門周圍的位置對支吊架進行有效的設置,這種要求下,則可以設置彈簧架。但與之不同的是,對于泵的水平進出口管線的設置,需要具有較強的剛性進行支撐,同時與泵口最為接近的首個支架,一般情況下需要將其設定為能夠對其高度進行調節(jié)的承重和自家。但是由于在對剛性滑動支架設置的過程中,如果不能對其距彎頭之間的距離進行有效的調節(jié),則會導致出現(xiàn)脫空的情況。同時由于其需要承受一定的重力,會導致泵管口的熱態(tài)受力增高,這種情況下,則需要使用彈簧支架進行設置。此外,由于遠端的管道的水平推力會對泵管口產(chǎn)生一定的作用,想要避免這樣的情況的出現(xiàn),就需要在其管系中相對性的位置上,或者附近的位置上對其進行有效的限制,但也可以通過對導向支架的有效設置,避免這樣的問題的出現(xiàn),保證管道的安全穩(wěn)定的運行。
綜上所述,其典型性的確立,主要與管道的類型有著直接的關系,所以在管道工程的建設過程中,則必須對支吊架的設計進行充分的重視。其主要原因則是因為支吊架的安全性,會直接影響到整體管系的安全運行。所以在其設計的過程中,則必須對管道的布置、支架位置以及形式進行正確的選擇,在降低其經(jīng)濟成本的同時,保證管道能夠安全的運行下去。
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