王澤國(六盤水市鐘山區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局,貴州六盤水553000;2貴州鑫晟煤化工有限公司,貴州六盤水553023)
飽和蒸汽在線清洗汽輪機(jī)結(jié)垢技術(shù)應(yīng)用
王澤國(六盤水市鐘山區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局,貴州六盤水553000;2貴州鑫晟煤化工有限公司,貴州六盤水553023)
汽輪機(jī)葉輪結(jié)垢后,在正常操作情況下,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速提不上,軸向推力增大,位移變大,輪室壓力升高,汽輪機(jī)使用效率下降。本文結(jié)合汽輪機(jī)實(shí)際運(yùn)行情況,利用飽和蒸汽對汽輪機(jī)在線清洗,達(dá)到清除結(jié)垢物的目的。
在線清洗;汽輪機(jī);結(jié)垢
某公司甲醇設(shè)計(jì)年產(chǎn)30萬噸,空分裝置設(shè)計(jì)45000 Nm3O2/ h,設(shè)備采用常溫分子篩吸附預(yù)凈化、增壓透平膨脹機(jī)及液體泵內(nèi)壓縮工藝。空分裝置主要為煤氣化裝置提供純氧、高壓氮?dú)狻⒅袎旱獨(dú)猓粸槿珡S提供中壓氮?dú)猓蛪旱獨(dú)狻⒑细竦膬x表空氣和工廠空氣。2014年5月,在原有設(shè)備情況下,因生產(chǎn)用水由新鮮水改為城市中水,蒸汽品質(zhì)得不到保證,空分汽輪機(jī)調(diào)速汽閥在全開狀態(tài)下,輪室壓力升高至3.5MPa,軸向位移0.18mm,進(jìn)汽溫度420℃,進(jìn)汽流量125T/h,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到設(shè)定轉(zhuǎn)速,分析認(rèn)為汽輪機(jī)通流面有積鹽、結(jié)垢現(xiàn)象,拆開速關(guān)閥檢查,確定汽輪機(jī)積鹽、結(jié)垢嚴(yán)重,但積鹽、結(jié)構(gòu)物不堅(jiān)硬,是粘附的粉末狀態(tài),根據(jù)公司實(shí)際情況,決定用飽和蒸汽對汽輪機(jī)結(jié)垢、積鹽進(jìn)行清理。
型號:NKS63/80/32進(jìn)汽量:133.2T/H
進(jìn)汽壓力:4.1MPa排氣壓力:0.015MPa
進(jìn)汽溫度:430℃排氣溫度:46℃
軸功率:37409KW轉(zhuǎn)速:4812r/min
1.2汽輪機(jī)蒸汽品質(zhì)要求:
蒸汽壓力:4.1MPa蒸汽溫度:425℃-435℃
鈉離子:≤15μg/kg電導(dǎo)率:4.2μs/l
總硬度:無鐵離子:≤20μg/kg
二氧化硅:≤20μg/kg銅離子:≤5μg/kg
(1)確定汽輪機(jī)蒸汽進(jìn)口取樣分析點(diǎn)和出汽輪機(jī)蒸汽冷凝液分析取樣點(diǎn)。
(2)查找飽和蒸汽物性數(shù)據(jù)表,確定滿足汽輪機(jī)相對安全運(yùn)行狀態(tài)下蒸汽控制參數(shù)。
(1)根據(jù)直流系統(tǒng)接地報(bào)警,關(guān)鍵是盡快查出接地性質(zhì)與接地支路。正常運(yùn)行時(shí),正極對地電壓為110V,負(fù)極對地電壓為-110V。當(dāng)發(fā)生單點(diǎn)非金屬性接地時(shí),相應(yīng)正極或負(fù)極對地電壓降減少,另一負(fù)極或正極對地電壓升高,例如:當(dāng)正極對地發(fā)生單點(diǎn)非金屬性接地時(shí),則U+﹤110V、U-﹥110V,據(jù)此,判斷故障性質(zhì)為正極單點(diǎn)接地。當(dāng)發(fā)生單點(diǎn)金屬性接地時(shí),相應(yīng)正極或負(fù)極對地電壓為零,另一負(fù)極或正極對地電壓為220V,例如:當(dāng)正極對地發(fā)生單點(diǎn)金屬性接地時(shí),則U+=0V、U-=-220V,據(jù)此,判斷故障性質(zhì)為正極單點(diǎn)接地。
(3)對清洗指揮長對操作人員進(jìn)行清洗技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn),確保操作人員掌握操作要點(diǎn)、控制參數(shù)、緊急狀況處理。
(1)按空分操作規(guī)程汽輪機(jī)部分正常操作步驟進(jìn)行啟動(dòng)汽輪機(jī),此時(shí)蒸汽參數(shù)與汽輪機(jī)正常運(yùn)行參數(shù)一致。
(2)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定調(diào)整至700r/min,低速暖機(jī)3h,逐漸將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速上升到正常運(yùn)行轉(zhuǎn)速。
(3)降低蒸汽壓力穩(wěn)定在3.45MPa,蒸汽溫度控制在430℃,此時(shí),蒸汽是過熱狀態(tài)。
(1)聯(lián)系蒸汽供應(yīng)車間降低按3℃/min的速度降低蒸汽溫度,隨著蒸汽溫度下降,過熱蒸汽逐漸轉(zhuǎn)為飽和蒸汽,汽輪機(jī)積鹽、結(jié)構(gòu)將逐漸脫落。因?yàn)檎羝麉?shù)發(fā)生變化和結(jié)構(gòu)脫落,汽輪機(jī)的軸位移和軸振動(dòng)將會(huì)發(fā)生變化,此時(shí),必須密切監(jiān)視汽輪機(jī)軸位移、軸振動(dòng)、輪室壓力、排氣溫度以及其他參數(shù)。
(2)蒸汽溫度開始下降時(shí),中控每5min對汽輪機(jī)、空壓機(jī)、增壓機(jī)的監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行記錄,現(xiàn)場人員隨時(shí)盯守現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報(bào)。
(3)清洗過程中嚴(yán)格監(jiān)測汽輪機(jī)軸位移及振動(dòng)情況的變化,如有突然增大情況必須緊急停車。
(4)蒸汽降溫的過程中,打開主蒸汽管路導(dǎo)淋,加強(qiáng)排除冷凝液,防止發(fā)生水擊。
(5)蒸汽溫度降至243℃,蒸汽壓力穩(wěn)定在3.45MPa(飽和蒸汽溫度壓力對應(yīng)表),此時(shí),穩(wěn)定進(jìn)行清洗。
(6)汽輪機(jī)清洗時(shí)間從蒸汽降溫開始至結(jié)束控制12h左右。
清洗過程中效果判定主要通過輪室壓力、進(jìn)出汽輪機(jī)蒸汽冷凝液成分分析確定,通常情況下,隨著清洗進(jìn)行,輪室壓力逐漸降低,蒸汽冷凝液電導(dǎo)率先上升后下降。每小時(shí)對進(jìn)汽輪機(jī)蒸汽品質(zhì)和汽輪機(jī)蒸汽凝結(jié)水的品質(zhì)進(jìn)行分析,主要分析電導(dǎo)率、鈣離子、鎂離子、二氧化硅、鐵離子、鈉離子、銅離子。分析結(jié)果如下。清洗前:進(jìn)蒸汽壓力3.8MPa,實(shí)際轉(zhuǎn)速4420r/min,標(biāo)轉(zhuǎn)速4550r/min,輪式壓力3.5MPa,調(diào)速汽閥開度100%;清洗后:進(jìn)蒸汽壓力3.8MPa,實(shí)際轉(zhuǎn)速4645r/min,標(biāo)轉(zhuǎn)速4640r/min,輪式壓力2.2-2.35MPa,調(diào)速汽閥開度83%。
帶負(fù)荷清洗汽輪機(jī),關(guān)鍵是控制蒸汽從過熱狀態(tài)轉(zhuǎn)變到飽和狀態(tài)的操作,即用飽和蒸汽對汽輪機(jī)進(jìn)行清洗過程的控制,溫度稍微控制不當(dāng)或操作變化過大,減溫水過多,蒸汽帶水,就會(huì)對汽輪機(jī)葉片產(chǎn)生水擊,對汽輪機(jī)產(chǎn)生致命的損傷。
(1)清洗必須在白天進(jìn)行,設(shè)專人指揮,嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù),嚴(yán)格監(jiān)視各項(xiàng)工藝參數(shù),從中控工藝參數(shù)和現(xiàn)場運(yùn)行狀況共同判斷汽輪機(jī)組是否安全運(yùn)行。
(2)蒸汽降溫速度嚴(yán)格按降溫速率進(jìn)行操作,不可大幅變化進(jìn)行操作。
(3)汽輪機(jī)中控操作人員時(shí)時(shí)進(jìn)行機(jī)組各參數(shù)監(jiān)測,如參數(shù)突然增大必須中控緊急停車。
(4)空分汽輪機(jī)現(xiàn)場操作人員時(shí)時(shí)對機(jī)組進(jìn)行監(jiān)測,如有異常聲音必須現(xiàn)場緊急停車。
(5)加強(qiáng)對4.0MPa清洗蒸汽導(dǎo)淋疏水,防止發(fā)生水擊。
(6)飽和蒸汽清洗的過程中,由于蒸汽不能充分做功,導(dǎo)致棑汽溫度逐漸升高,注意監(jiān)控好溫度,過高時(shí)根據(jù)清洗結(jié)果確定繼續(xù)清洗或是終止清洗。
汽輪機(jī)進(jìn)汽蒸汽冷凝液品質(zhì)和汽輪機(jī)出口凝結(jié)水的品質(zhì)基本一致,可以判定終止清洗。
本次使用飽和蒸汽對汽輪機(jī)清洗,效果明顯,達(dá)到預(yù)期目的,雖未完全清除汽輪機(jī)機(jī)組結(jié)垢,但是緩解了輪室壓力增高、汽輪機(jī)效率下降、空壓機(jī)打氣量不足而制約空分裝置正常生產(chǎn)問題,同時(shí)節(jié)約了清洗時(shí)間,為公司爭取了更多的生產(chǎn)時(shí)間。從分析結(jié)果判定,本次汽輪機(jī)結(jié)垢主要成分是鈉鹽和硅酸鹽。要從根本上解決汽輪機(jī)結(jié)垢的問題,唯有從源頭抓起,提高蒸汽品質(zhì),消除汽輪機(jī)結(jié)垢。