方鵬 趙燦(青海鹽湖工業股份有限公司,青海省格爾木816000)
探究鉀肥生產中尾鹽水的有效利用
方鵬 趙燦(青海鹽湖工業股份有限公司,青海省格爾木816000)
鉀肥生產中排放的尾鹽水對環境有著較為嚴重的污染。對這一類廢水進行回收利用,可以為化肥生產領域的可持續發展提供幫助。本文主要以氯化鉀為例,對尾鹽水的回收利用措施進行了探究。
鉀肥生產;尾鹽水;有效利用;氯化鉀
鉀肥是一種較為重要的化工原料。它不僅可以在農業生產領域得到應用,也可以在化工、醫藥和電鍍冶金等多個產業中發揮自身作用。尾鹽水是鉀肥生產過程中產生的含鉀量高的廢水,對尾鹽水進行有效利用,可以讓鉀肥過程取得鉀的最大收率。
兌鹵法是一種較為常用的尾鹽水處理技術。在這一技術的應用過程中,相關人員首先需要對生產車間產生的尾鹽水進行采樣化驗,進而在借助溫度和四元相圖進行杠桿分析以后,對新鹵與老鹵的摻入比例進行確定[1]。在對尾鹽水的組成問題進行探究以后,我們可以發現,在蒸發量、降雨量和氣溫等因素未出現明顯變化的情況下,鹵水組成成分的變化會讓它的結晶路線產生一定的變化。結晶路線的變化對析出的光鹵石礦的性質有著較為重要的影響。在尾鹽水的組成和性質一定的情況下,溫度、降雨量等外界氣象因素的變化會讓尾鹽水中各種組份的含量產生一定的變化,因而在尾鹽水蒸發過程中進入到鉀石鹽析出階段以后,兌鹵法的應用,就成為了一種必要的處理措施。
兌鹵法的應用原理與氯離子的同離子效應之間存在著一定的聯系。在這一效應的作用下,尾鹽水中的NaCl溶液會在溶解度減小的情況下析出,在氯離子在尾鹽水中的濃度不斷增加的情況下,氯化鎂并沒有從尾鹽水中析出,因而這一方式可以在對鉀石鹽的析出現象進行有效避免的方式,為氯化鉀的生產提供幫助。
從氯化鎂與氯化鉀的比值與光鹵石點的比值差異入手,對兌鹵法進行應用,是尾鹽水處理過程中所要遵循的原則。對鹵水的組分進行分析是對尾鹽水與老鹵之間的兌鹵比例進行確定的重要方式。一般而言,相關人員在應用兌鹵法時,可以將相應溫度下的光鹵石點看作是兌鹵點,這就可以在對鉀石鹽析出問題進行避免的情況下,通過減少老鹵水兌入的方式,對氯化鉀設備的空轉問題進行解決。在氯化鉀的生產過程中,老鹵水的投入量過大的問題可能會讓系統的蒸發量有所降低。上述應用原則可以讓氯化鉀的曬礦周期得到有效縮短。但是在氯化鎂和氯化鉀的比值高于各月份的光鹵石點的比值的情況下,氯化鉀的生產過程無需進行兌鹵作業。
KCL和NaCL的混合物是鹽田光鹵石在淡水分解以后的產物。一般而言,飽和鹵水在光鹵石分解過程中發揮的是分解母液的作用。從飽和鹵水的比例來看,KCL的組分比例為2.76%;NaCL的比例為1.83%。但是在氯化鉀的生產過程中,氯化鈉的比例要遠遠高于上述理論值。淡水資源的大量應用,是引發這一現象的一個重要原因。從KCL的生產過程來看,在淡水資源大量應用于生產環節以后,一些KCL在被淡水溶解以后又重新進入到了鹽田之中。這就會讓氯化鉀生產過程出現產量減小、收率下降的問題。在氯化鉀重新進入到鹽田以后,相關人員需要重新開展曬礦工作,二次曬礦過程中產生的二次拉運費用會讓氯化鉀的生產成本有所增加。從氯化鉀的生產流程來看,在尾鹽水為飽和鹵水的情況下,相關人員可以在鹽田中采用直接兌鹵生產的方式,但是在對淡水資源進行大量應用以后,尾鹽水不飽和的問題會讓氯化鈉成為氯化鉀生產工作的影響因素。
鉀肥的生產過程需要嚴格遵守相關的工藝紀律。在氯化鉀的生產過程中,相關生產部門需要對淡水的使用量進行降低,以便在減少光鹵石二次運輸的基礎上,對氯化鉀的生產成本進行有效降低[2]。針對細鹽給氯化鉀產品的生產質量帶來的不利影響,相關人員在生產過程中要避免新鹵老鹵摻兌使用的問題。在尾鹽水的收集階段,相關工作人員需要遵循一次性進鹵的原則,在尾鹽水的灘曬過程中也要避免摻兌不同濃度的鹵水的問題。因此,相關人員需要對兌鹵比例進行嚴格控制。
一些地區的鹽湖是用于氯化鉀生產的主要場所,在尾鹽水處理過程中,氯化鉀生產過程中所排放的老鹵對鹽湖的影響也是有關人員所無法忽視的問題。所謂的老鹵是鹽田在光鹵石曬制階段所產生的一種附屬品。從鉀肥的生產情況來看,一些未得到有效利用的老鹵會給鹽湖的周邊環境帶來一些不利的影響。因而相關部門需要通過設立相關管理機構的方式,對老鹵進行處理,以便為鹽湖的可持續發展提供保障。
鉀肥生產中的尾鹽水的有效利用,可以讓氯化鉀的生產過程對鉀資源進行有效利用。過量使用淡水的問題會給氯化鉀的生產工作帶來一些不利的影響,在嚴格遵循工藝紀律的基礎上,對尾鹽水的組分含量進行控制,可以讓氯化鉀的產量和回收率得到有效的提升,在氯化鉀的生產過程中,相關人員還需要對氯化鈉對加工生產的影響進行有效避免。
[1] 陳祥.鉀肥生產中尾鹽水的有效利用[J].化工管理,2017, 10:112-113.
[2] 劉夠生,羅妍,宋興福,李小松,李輝林.鉀肥生產浮選尾鹽氯化鈉賦存狀態及相圖分析[J].鹽業與化工,2008,06:5-8.