謝培同(齊魯制藥有限公司,山東 濟南 250100)
對化工企業中工藝設計安全管理的探討
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化學產品的生產過程中,其工藝設計是一項較為重要的部分,工藝設計的內容包括了對設備的設計、對管道的設計、對儀表的設計,想要讓化工工藝設計更加安全,就要找出設計對象容易出現的問題,以及設計過程中會有哪些隱患的存在,進而做好化工企業中在工藝設計安全管理方面工作,使其更加合理和安全。本文就簡單探討一下化工企業中工藝設計安全管理。
工藝設計;化工企業;安全管理
化工生產的過程極為復雜,會存在一些安全隱患,對其進行安全管理工作就顯得尤為重要。化工產品中化學危險物品是分等級存在的,針對不同的等級有不同的安全防范措施。化工生產的過程中,在選擇設備時、在選擇不同操作方式時、在使用消防器材時,都要樹立正確的安全觀念,遵守標準的操作規范,進而去讓安全隱患進行降低。
工藝設計在化工企業中有著其自身的特征,主要為高水準的技術含量以及獨特的工藝這兩方面。化工企業在工藝設計上,對于設計基礎需要的資料要尤為重視,其對整個工藝設計后的質量起到決定性的作用。化工裝置也是非常重要的一部分,其工藝流程具有特殊性,其裝置種類繁多,裝置規格也各不相同,設備功能的設計工作要求,要使用性能較高的設備進行工作。還有就是化工的工藝設計工作過程也非常復雜,需要的投資數額也比較大,使用的設備比較多,處理內容更是特殊的,這樣的要求下,去在短時間完成工藝設計,就有必要考慮設計周期和工作計劃,可見化工企業中的工藝設計是及其復雜的。
2.1 工藝物料風險防范
化工生產工作開展時,使用的原料同其他產品不能放在一樣的狀態下,這種不同狀態下的化學物品,出現危險的可能性也會加大,這就會存在一些安全風險在工藝物料中。所以,在化工工作開展時那些比較危險的物料一定要嚴加看管,掌握其特性,實時辨識其危險,這也是一項非常重要的工作。就要充分了解其物理和化學性質,尤為要重視的就是易燃易爆和有毒物料的監管,進而做好安全管理工作。
2.2 工藝路線風險防范
化學物品之間的反應會有不同種類的工藝路線,這就需要去選擇那些工藝路線比較優化的路線,去選擇使用那些危險品使用較少的工藝路線,使得化學傷害和危險性降到最低,也可使用危險性小的物料代替危險高的物料。還有就是,工藝路線使用的設備,要以少量產出廢料為原則,使用好設備和優秀設計。
2.3 化學的反應裝置風險防范
一般情況下,化學反應發生在專業的化學裝置中,反應結束后產出的一些物質也都會殘留在化學裝置中,而且這些物質還有一定的危險性。所以,選擇反應裝置設計和型號上,就必須要注意那些有可能會發生的安全事故,還有就是會存在反應不受控制的情況,對這些方方面都要做好防范工作。
2.4 管道風險防范
管道設計值得注意的就是管道有可能泄露的問題,對管道材料選擇、布置管道格式、反應震動和反應應力上,都有可能影響到管道出現泄露問題。進而要對工藝設計的整個工藝的流程清楚明了,管道的應用也必須掌握好。這些方面的操作條件和介質出現物化特性、工藝內容都有一定的標準,綜合性選擇管道使用。
2.5 泵和閥門風險防范
安裝泵、排布泵是一定要滿足安全生產和檢修需要的,關于操作面在間距上的大小是值得注意的,考慮到安裝有多高時,考慮到泵汽蝕余量的因素。最后選擇的泵要衡量到其自身特點和輸送物料有著怎樣的特點、需要流量怎樣、揚程如何,選用要適當。
閥門的選擇要注意其調節功能是否能符合工藝設計的標準,因為其主要的作用就是調節各個部分,控制壓力。
2.6 安全防護的裝置的安裝
使用一些安全防護裝置到那些化工反應存在危險的部分,比如說運轉狀態引起的超高溫和壓強過大等等。這些裝置有冷卻裝置、排泄裝置、安全閥、通風管等等。化學反應后產生的廢棄物,一般都存在風險,就要使用安全的防護裝置。
2.7 裝置的布置
這項工作包括的內容有:設備布置、建筑物布置、管道布置,考慮這些裝置要讓物料在運輸過程中的路程最短、使用量最少,布置的間距使得爆炸和火災產生的破壞性,下降到最小。
2.8 電氣
電氣設備的使用在工藝設計中也占有非常重要的地位,電氣選擇和使用同樣要按照爆炸危險等級以及類別去篩選。一般情況下,首要考慮的是電氣會不會產生電火花,如有存在應立即處理,開展保護工作,換掉或者修理。電氣的配用線路也要是安全的,其布置也要考慮到環境的因素,放置在比較安全的地點才是可靠的,對其也要采取一些防護的措施,避免危險的發生。
化工企業中的安全問題一直都是人們關心的重點問題,想要最大程度去避免安全事故的發生,就一定要在最大限度內去開展消除安全隱患工作,工藝設計安全管理就表現的非常突出,工藝設計的各個部分都要做好,盡力形成科學合理安全管理體系,進而保障化工企業的安全生產和職工的安全。
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