薩中油田南一區化學驅管理方法研究

韓波（大慶油田第一采油廠第五油礦工藝隊，黑龍江 大慶 163458）

薩中油田南一區化學驅管理方法研究

韓波（大慶油田第一采油廠第五油礦工藝隊，黑龍江 大慶 163458）

三次采油是高投入、高產出的生產技術，生產的高投入決定了三次采油工作每個環節都要做到精細管理。2009年-2012年南一區西東塊、西西塊、中塊陸續注聚，在注聚的每個開發階段，存在著不同的開發、管理上的問題，帶著這些問題，我們開展了研究，努力探索三次采油的“節點”管理方法，在建立各階段跟蹤調整模式的基礎上，進一步量化不同開采階段壓力系統、動用程度、注采能力跟蹤調整目標，提高聚驅開發、管理水平,最終達到提高最終采收率、提高經濟效果的目標。

化學驅；提高采收率；注入速度

1 基本情況

南一區是全廠最后一個注聚區塊，分三大區塊生產，分別是西西塊、西東塊、中塊，開采PI1-4一類油層。2009年-2012年陸續注聚，共計管理油水井623口，其中采出井331口，注入井292口，預期提高采收率均在15%以上，西東塊達到18%，但是在注聚過程中存在以下矛盾和問題：

（1）方案設計不合理：三次采油是高投入、高產出的生產技術，所以要求設計參數精細，設計方案精準，實現全程最優化。

（2）跟蹤調整不及時：三采開發過程中各種環節多、干擾因素多，注入采出關系更加復雜，所以要求跟蹤調整環節考慮更加全面。

（3）配注管理水平低：三采開發注入端的管理水平直接決定了注聚效果，所以對聚驅配制和注入系統推行專業化管理，提升注聚質量。

2 化學驅管理的主要做法

2.1 方案設計管理環節控制

注入參數實現標準化：聚合物分子量設計原則，匹配滲透率的化學驅控制程度大于75%；匹配滲透率的有效厚度比例大于90%。聚合物濃度設計原則，匹配滲透率的有效厚度比例大于80%；單井濃度按注入井和井組滲透率最小值；依據濃粘曲線定量單井聚合物濃度。

合理調整注入速度：全區注入速度設計原則，分析對比現場實際化學驅注采能力特征；分析對比現場注入速度與注采井距關系；注入速度與注入壓力關系確定合理速度。單井配產配注設計原則，按以注定采，注采平衡設計單井配產配注；孔隙體積和井組碾平厚度法從全區到井組；地層系數劈分法從井組到單層配產配注。

注入方式實現最優化：梯次增粘恒速，梯次增粘會加大平面縱向速度差異；梯次增粘不利于擴大波及體積。梯次降粘提速，初期高粘低速有效調堵高滲層；降粘提速后啟動中低滲透層；梯次降粘有利于擴大波及體積。

2.2 跟蹤調整管理環節控制

在建立各階段跟蹤調整模式的基礎上，進一步量化了不同開采階段壓力系統、動用程度、注采能力的管理。

合理調整壓力系統。根據壓力系統調整原則，制定了各階段壓力調整界限和標準。不超破裂壓力，注聚前留有適當壓力空間，注聚后壓力平穩上升，見效高峰期達到最高值，停聚后不降；注聚前及注聚初期保持高流壓，見效階段高含水高流壓，含水回升期后高采聚濃度高流壓；全過程高于飽和壓力、保持在原始地層壓力附近。

有效提高動用程度。空白水驅全面細分；注聚初期投堵差層，高粘低速注入；薄差層達到啟動壓力時，分注降粘提速。

保持合理注采能力。根據不同階段動態變化特征，制定壓裂選井選層標準，及時通過油層改造，保持注采能力穩定，促進油井見效，提高增油效果。

2.3 “配注管理環節”實現專業化

聚驅配制和注入系統推行專業化管理，提升配注系統管理水平，提高系統管理、生產管理、技術管理三個節點的管理水平。

發揮系統管理優勢，做到集約化管理。明確三大管理部門和基層隊工作職責，杜絕推諉扯皮現象；實行扁平化管理，管理流程縮短，運行更加順暢；規范各職能單位溝通反饋運行流程，信息及時共享，快速處理問題。

發揮生產管理優勢，做到規范化管理。在注入站壓力控制上，建立一套壓力監控調整的管理辦法，對“四個壓力”實施全面控制管理。來水壓力要求調配站達14.5MPa，注入站達14MPa，未達指標通知上游調整；相鄰節點壓差大于0.5MPa，通知生產辦組織酸洗或空穴射流；執行單井日跟蹤制，壓力波動超過0.5MPa井上報技術室，組織核實處理；單井注入壓力與上覆巖壓差值達0.2MPa。

發揮技術管理優勢，做到精細化管理。加強技術攻關，提高配注系統時效，針對工藝和設備問題，深入現場分析研究，進行工藝改造，提升了工作效率，解決了生產難題。

3 取得主要成果

（1）采收率：西西塊、西東塊、中塊三個區塊中，西東塊注聚效果最好，在套損的影響下，提高最終采收率14.3%。

（2）油層動用程度：不同階段區塊實施分注155口，分注率53.1%，其中中塊分注率達到100%，油層動用厚度在70%以上，整體達到80.4%。

（3）地層壓力：壓力上升0.15兆帕，流壓調整881井次，日產油增加149噸，井間流壓與含水關系更加合理。

（4）合格率及時率：強化生產管理，注入濃度合格率達90%以上，設備運行時率達99%以上，注入時率達到98%以上。

（5）管理提效：資料錄取、報表填寫、資料上傳時間整體減少3小時，工作效率提升；報表格式標準，避免手抄錯誤，軟件輔助審核，報表質量顯著提高；減少重復性工作，采油工更多精力用于巡檢和故障處理，資料員更多精力用于審核和動態跟蹤及分析，管理水平得到明顯提升。