生產平衡和優化分析

裴必高（湖北三峽職業技術學院，湖北 宜昌 443000）

生產平衡和優化分析

裴必高（湖北三峽職業技術學院，湖北 宜昌 443000）

加強化工燃料氣生產平衡與優化工作，有利于提高化工企業的經濟效益，有利于降低企業生產的成本，減少生產過程的損耗，最終實現裝置的穩定、安全運行。本文首先針對某化工企業的化工燃料氣管網運行情況，深入探討了化工燃料氣生產平衡與優化措施，其中包括生產平衡管理、原料優化、資源配置優化等，以期為相關的化工生產工作者提供些許的參考。

化工燃料氣;生產平衡;優化分析

經濟全球化不僅為人們提供了豐富的物產資源，相反地，同時也帶來了一些負面因素，例如，環境問題變得日益惡劣，其中最主要的原因歸結于化工生產，化工生產過程中會產生大量的燃料氣，對大氣層以及環境都會造成影響。因此如何探討化工燃料氣生產平衡和優化分析成為社會發展過程中一個繞不開的話題。

1 化工燃料氣管網運行要求

化工企業對化工燃料氣管網的運行要求十分嚴格，其正常生產有催化干氣和焦化干氣兩個系列的凈化干氣進入高壓天然氣管網，由于天然氣具有易燃易爆的特點，存在潛在的危險性，因此需要注意保證化工燃料氣管網的干燥要求，其中空氣中的水分含量不能過高，要嚴格控制在一定標準，另外，需要注意的是，裝置需要遠離明火以及易燃易爆物體，防止出現意外的爆炸情況，造成人員傷亡。由于大部分化工燃料有毒，因此在排放的過程中要控制高壓天然氣和低壓天然氣的排放量，裝置內部的壓強壓控制在一個能讓裝置運行穩定的范圍，防止氣體泄漏。天然氣供應充足時，利用天然氣控制裝置內部壓強平衡，天然氣供應不足時，補入氣體應保證衡量控制，防止化工燃料氣管網運行出現較大的波動。

2 化工燃料氣生產平衡與優化措施

2.1 生產平衡原則

化工生產過程中會產生很多廢棄的燃料氣，同時也存在一定程度上的物料損耗。這些都無法避免，但可以通過制定相關的生產平衡原則以期將損耗降到最低。原則之一是“防止性”即指防止出現富余燃料氣放火炬的情況，原則之二是“保證性”即指保證重點裝置的安全性性、保證生產運行的順利性、保證系統的穩定性。另外，由于化工生產過程會排放有害氣體且會發生相關的化學反應，具有一定的危險性，因此，企業需要配備一定數量的檢測系統，并安排專業人員進行監控。

2.2 生產平衡管理

化工生產不僅僅是依靠機器進行，同時需要配合人力。相關的生產平衡管理人員需要對整個過程中可能出現的影響燃料氣管網運行的各種因素進行預測，對化工生產的平衡情況進行全面深入地了解，通過利用監控信息和現場觀察對生產數據進行實時采集，以期達到對甲烷氫壓縮機、火炬氣回收壓縮機的運行情況及外補量（液化氣）、外送量（燃料氣）、產量（甲烷氫）等進行掌握的效果。

2.3 優化裂解原料

化學反應中的裂解過程通常會用到催化劑，有的需要高溫或者高壓的特定環境來達到催化裂解過程發生的目的由于市場上大部分的催化劑價格都較為昂貴且高溫高壓的條件對化學裝置的要求很高，因此可以從裂解原料的選擇上來降低裂解過程的難度，盡量選擇能夠不需要催化劑就可以發生裂解反應的原料，或者原料經過裂解后依然能夠反復利用的。

2.4 資源配置優化

資源配置優化是指在市場經濟條件背景下，不是由人的主觀意志而是由市場根據平等性、競爭性、法制性和開放性的一般規律而制定的最佳資源分配規則。在化工原料的采集過程中，由于各種燃料氣的成本價格不盡相同，因此在化工燃料氣生產平衡與優化過程中，要降低生產成本，優化資源配置。一旦在化工燃料氣管網中出現富余燃料，那么可以加壓富余的燃料氣來為制氫裝置提供相應的原料，用來代替石油；一旦有燃料氣不足的情況，務必要確保裂解爐的用量。

3 方案運行效果

運行該平衡優化方案后，化工企業的原料耗費量過大的情況得到大幅度改善，由于資源進行了優化配置，使得原料的利用率的得到提高，化工原料可以循環反復利用，部分還可以達到再生資源的效果。化工燃料氣管網的運行狀況相較從前，變得穩定得多，另外，由于安排專人檢測和設備監控，化工燃料氣的生產得到優化，平衡，整個生產過程的安全性能大幅度提高，變得更加具有人性化。

4 結語

社會發展十分迅速，化工生產同樣也在飛速發展，縱然化工生產有再多的負面影響，也不能否定其存在的意義因而導致化工生產工作止步不前。化工生產的水平高低直接影響到國家生產力的水平，因此，如何對化工生產過程中產生的燃料氣進行生產平衡和優化分析需要社會各界以及企業共同持續的關注，希望在未來的某一天，化工生產水平能和環境治理水平達到共同進步的水準。

[1]廖家勢,趙慶雯.煤化工裝置燃料氣系統優化探討[J].化工進展,2014,(6):1624-1627.2014.06.045.

[2]陳智元,王晶.化工燃料氣生產平衡與優化[J].化工設計通訊,2016,42(4):170-170.1003-6490.2016.04.143.

[3]李凱.化工燃料氣生產平衡與優化[J].廣州化工,2015,(6): 159-161.2015.06.058.