機械制造工藝及精密加工技術的合理化建議

李長明

（山東奔速電梯股份有限公司，山東 萊蕪 271100）

機械制造工藝及精密加工技術的合理化建議

李長明

（山東奔速電梯股份有限公司，山東 萊蕪 271100）

機械制造工藝在傳統技術上進行了改進與革新，以順應時代發展的潮流。現代科技的發展對傳統機械制造工藝造成了嚴重的沖擊，若技術上不改進、精密度方面不提高則很難適應現代機械制造的需求。基于此，對現代機械制造工藝與精密加工技術特征進行探究，尋求有效的改進措施，為機械制造工藝行業發展提供可靠的保障。

機械制造工藝；精密加工技術；改進建議

傳統機械制造行業不管是在工作環境或是生產效率等層面都處于低端水平，在生產中安全問題也時有發生，給企業帶來巨大的損失，很難適滿足多樣化的需求，現代機械制造工藝與精密加工技術已然成為當前人們關注的焦點話題。因此開展對現代機械制造工藝與精密加工技術的探究，分析機械制造的未來發展趨勢，提出行之有效的應對策略優化技術創新，為我國機械制造行業的長久發展做出有力的技術支撐。

1 現代機械制造工藝與精密加工的基本特征

1.1 機械制造工藝與精密加工具備相關性

機械制造與精密加工技術的有機結合，將兩者的特征進行完美融合，從而使機械制造工藝發展步入了更高的發展平臺。單從機械制造工藝層面上來看，其所具有的先進性這一特征幾乎橫貫制造行業的方方面面，與之有著不可分割的聯系。在機械加工的整個階段中，不僅要對產品的研發、工藝設計研究等內容進行細致、全面地分析，而且還應對材料加工成產品后期的銷售等內容進行研究，尋求各自之間的關聯性，在加工中如果任一環節出現疏漏都會使得產品的機械制造與精密加工之間的關聯性出現差錯，影響生產效率，對企業的生產聲譽也會造成一定的影響。因此，在進行機械制造工藝與精密加工技術管理中，管理人員應提高認識，了解產品的多樣化形式，尤其是針對加工中的薄弱區域應做好強有力的監督，最大限度地確保產品質量達標，為企業創造價值。

1.2 機械制造工藝與精密加工具備全球化的特點

隨著國際交流變得日益頻繁，國內產業也逐漸走出國門，對外銷售這種發展趨勢一方面為企業獲得了更多的資金來源，擴大了企業的影響力，另一方面也吸引了更多的外商投資，為我國經濟的發展起到一定的推動作用。然而處在經濟全球化大背景下，企業之間的競爭也變得日益激烈。在眾多的行業競爭中，機械制造行業尤為突出，面對這樣的國際現狀，如何在激烈地競爭中站穩腳步，謀得更大地發展，提高機械制造工藝技術，加大研發經費投資力度是重要舉措。此外，各大企業還應積極主動地吸引外商投資，將國外地一些先進地理念與技術加以有效應用，促使我國機械制造行業的穩步發展。

1.3 機械制造工藝與精密加工具備系統性原則

從生產過程層面來深入分析可知現代機械制造工藝與精密加工技術同社會經濟市場之間存在著一定的相關性。當前，我國機械制造行業所包含的設備主要有動力機械、運輸機械、化工機械等，在整個機械制造工藝中所生產出來的產品都需要進行精密加工，才能真正投入使用，由此也可看出在機械制造的整個階段中精密加工的重要地位。從一個國家的機械制造工藝水平上也能間接地反映出這一國家的綜合實力強弱，而從精密加工水平上則能看出這一國家所具有的發展潛力。在機械制造加工中，應對產品生產的各個階段包括產品設計、銷售等進行全面地監督與管理，真正將生產環節方面將機械制造工藝與精密加工之間的系統性體現出來。

2 現代機械制造工藝與精密加工技術的建議

2.1 現代機械制造工藝

現代機械制造工藝中，氣體保護焊焊接工藝、攪拌摩擦焊焊接工藝以及螺柱焊焊接工藝等是最為常見的工藝，現對這三種類型的工藝進行詳細地分析說明。（1）氣體保護焊焊接工藝。氣體保護焊的可操作性強，將電弧作為熱源，氣體作為被焊接物體的主要保護介質。在實際焊接中，電弧周圍會產生一種氣體保護層，此種保護層能夠加快電弧與空氣之間的分離，降低有害氣體對焊接所帶來的不良影響。在眾多的氣體中二氧化碳氣體是使用頻率最高的保護氣體，原因在于二氧化碳來源方便而且價格低，在確保施工滿足條件的基礎上能夠為企業帶來巨大地經濟收益。（2）攪拌摩擦焊焊接工藝。攪拌摩擦焊焊接工藝早在很久以前就已在車輛制造、飛機制造等方面得到了廣泛地應用，隨著科技發展浪潮的不斷推進，近年來，該工藝的應用范圍也變得更加廣泛，而且工藝技術也變得更加成熟。采取此種工藝的優點如下：一是耗材低，經濟環保；二是所需的焊接溫度低，對環境的要求較低；三是工藝流程簡單，方便操作。（3）螺柱焊焊接工藝。螺柱焊焊接工藝流程是首先將管件或板件的表面與螺柱的一端緊密接觸，直至使兩個的接觸面發生融化現象；其次對螺柱施加一定的壓力，完成焊接工作。螺柱焊焊接方式主要分為兩種：一是儲能式，由于此種焊接地融化深度較淺，因此對于薄板材料的處理效果較為顯著；二是拉弧式，拉弧式主要在重工業焊接方面有著較為廣泛的應用。但不管采取哪種方式，在焊接時均進行的是單面焊接。螺柱焊焊接工藝具有很多優勢，焊接時不會造成漏氣等不良現象，而且無需鉆洞、打孔即可進行焊接，對材料的損害程度較低，因而在現代機械制造業中有著廣泛的應用前景。

圖1 機床加工流程圖

2.2 精密加工技術

精密加工技術也分為多種類型，比如超精密研磨技術、精密切削技術等。本文主要從這兩種技術入手，對其進行細致、全面地分析，以供相關人員參考。（1）超精密研磨技術。在對材料進行加工中，對其表面粗糙度的要求變得越來越精細化，要求其控制在1～2mm，而且在其中也使用了原子級的研磨拋光的硅片，若采取傳統的方式對其進行處理則很難達到相關要求，超精密研磨技術也由此應運而生。（2）精密切削技術。在機械制造加工中，對某一材料進行處理時通常采取的是直接切削的方式，但直接切削對機器以及工件等有著嚴格的要求，因此要提高機床的加工精度，必須要使機床具備較高的剛度，在高溫作用下不會發生變形等異常現象，在受到外力作用下具有一定的抗彎曲能力。而要想達到上述要求，第一可采取提高機床主軸轉速的方式加以實現，當前所研制出的超精密加工機床轉速可達每分鐘幾萬轉的速率，滿足加工要求；第二種可采取精密定位技術等先進的理念進行操作，也能提高機床的加工精度。

3 現代機械制造工藝的發展趨勢

3.1 自動化的發展趨勢

對于機械制造企業來說，衡量一個企業的能力高低的最關鍵的因素在于機械制造工藝的發展水平。機械工藝的不斷發展帶來了種種便利，提高了人們的生活品質。，現代機械制造工藝的飛速發展與進步也對各行各業的發展起到一定的促進作用。當前，現代機械制造工藝正在朝著自動化地方向發展，一方面自動化可以大大節省人力支出，為企業節省一定的成本，增強企業的經濟效益，另一方面自動化地應用也能提高企業的生產效率。

3.2 生態性的發展趨勢

國家大力倡導生態文明建設，對破壞環境的企業或者個人會做出嚴厲地懲罰。因此現代機械制造生產中也應秉承環境與資源和諧發展的原則，首先表現在原材料的選擇上，應選擇一些對環境污染程度低、性價比高、能夠回收利用的材料；其次在設備方面，應選擇耗能低、排污小的設備；再次在制造中，應盡可能地減少有害氣體地排放，廢水未經過處理不得直接排出，必須經過嚴格的處理后方可排出；最后產品制造完成后的包裝以及運輸中也應注意對環境的保護。

4 結語

綜上所述，隨著社會地不斷進步，在機械制造業的發展歷程中現代機械制造工藝與精密加工技術是當前所研究的熱點問題，該技術地大力發展給機械制造行業帶來了一定的優勢，帶動了工業化發展的進程，優化產業結構，使其能在激烈的市場競爭中位于不敗之地。對此我國應積極開發與深入研究現代機械制造工藝與精密加工技術，不斷尋求新興機械制造工藝技術，改進存在的不足之處，為我國現代機械制造業地發展提供可靠的技術保障。

[1]王美，宋廣彬，張學軍.對現代機械制造企業工藝技術工作的研究[J].新技術新工藝，2011,(02):83～86.

[2]何亞南.現代機械制造工藝及精密加工技術的應用分析[J].科技創新與應用，2014,(28):108～109.

TH16

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1671-0711（2017）01（下）-0123-02