酒精生產(chǎn)加工設(shè)備的存在問題和解決措施分析

鄧衍宏(宿州中糧生物化學(xué)有限公司，安徽 宿州 234000)

酒精生產(chǎn)加工設(shè)備的存在問題和解決措施分析

鄧衍宏(宿州中糧生物化學(xué)有限公司，安徽 宿州 234000)

當(dāng)前糧食價(jià)格上漲以及生產(chǎn)所需能力和價(jià)格上調(diào)等問題，要求酒精生產(chǎn)企業(yè)需要通過創(chuàng)新與技術(shù)調(diào)整來節(jié)約酒精生產(chǎn)成本。因此，針對酒精生產(chǎn)設(shè)備管理中加工設(shè)備存在的問題及解決辦法的研究，具有十分重要的意義。文章首先對酒精生產(chǎn)設(shè)備中的加工設(shè)備的作用作了簡要分析，然后具體研究了酒精生產(chǎn)設(shè)備管理中加工設(shè)備常見的問題及解決措施，以為酒精生產(chǎn)企業(yè)提供借鑒。

酒精生產(chǎn)設(shè)備；加工設(shè)備；粉碎系統(tǒng)

對于酒精生產(chǎn)設(shè)備而言，可劃分為加工設(shè)備、生產(chǎn)用廠房以及回收設(shè)備三個(gè)部分。其中加工設(shè)備相對較為復(fù)雜，其又可以細(xì)分為傳送、粉碎、除塵三個(gè)部分。現(xiàn)代酒精生產(chǎn)企業(yè)，主要是通過電能來進(jìn)行設(shè)備帶動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)流程中的加工設(shè)備所消耗的電能非常大，其占比達(dá)到了酒精生產(chǎn)線總用電量的3成以上。因此，為了能夠確保整條生產(chǎn)線的順利進(jìn)行，在開展生產(chǎn)設(shè)備管理過程中，需要重點(diǎn)對其加工設(shè)備進(jìn)行管理。及時(shí)地發(fā)現(xiàn)其設(shè)備運(yùn)行中所存在的問題，尋找到相應(yīng)的解決措施。

1 酒精生產(chǎn)設(shè)備中的加工設(shè)備的作用分析

酒精生產(chǎn)設(shè)備中的中工設(shè)備，主要承擔(dān)的是將原料進(jìn)行傳送，并對其進(jìn)行粉碎的工藝流程。在其加工設(shè)備的原料傳送系統(tǒng)中，是將酒精生產(chǎn)原料傳送到不同生產(chǎn)流水線的重要設(shè)備。然后再通過原料除雜、原料粉碎以及除塵工序后，再將其加工處理好的原料傳送到相應(yīng)的加工車間。其整個(gè)工序程序中的每一個(gè)設(shè)備的運(yùn)行都占據(jù)著重要的地位，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)導(dǎo)致整條酒精生產(chǎn)流水線的癱瘓。甚至?xí)ζ渌a(chǎn)出的酒精產(chǎn)品質(zhì)量形成非常嚴(yán)重的影響[1]。因此，對于酒精生產(chǎn)設(shè)備中的加工設(shè)備的管理，需要設(shè)備維護(hù)工作人員對其設(shè)備的每一個(gè)部件以及生產(chǎn)特征進(jìn)行了解，熟悉其設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。從而才能夠針對性地結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求，制定相應(yīng)的設(shè)備管理以及維護(hù)方案。

2 傳輸系統(tǒng)常見問題及解決措施

從當(dāng)前我國酒精生產(chǎn)企業(yè)加工設(shè)備中的傳送方式來進(jìn)行分析，較為主流的傳送方式主要有機(jī)械傳送以及風(fēng)力傳送兩種。其中，機(jī)械傳送設(shè)備又劃分為斗式提升機(jī)、埋括板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)等不同類型的傳送設(shè)備。比如：斗式提升機(jī)，在設(shè)備運(yùn)行過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)料斗帶打滑、移位以及斷裂等問題。針對所出現(xiàn)的問題，應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，并制定合理化的處理措施。

（1）斗式提升機(jī)料斗帶打滑的問題，在進(jìn)行管理時(shí)首先需要檢查其料斗是否存在有超載的問題，在確認(rèn)其負(fù)載在允許范圍內(nèi)時(shí)，考慮其回料斗張力是否達(dá)到要求。在排除這些問題的后，針對其頭輪傳動(dòng)軸以及斗帶內(nèi)所表現(xiàn)出的摩擦力大小進(jìn)行分析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)所存在的問題后，通過拉緊料斗帶，在其料斗帶上涂抹膠性物質(zhì)來加大其摩擦力來解決此問題。

（2）料斗帶移位以及撕裂的問題。此問題的發(fā)生主要是其料斗帶兩邊緊松度不均衡所導(dǎo)致。此外，由于卸料不徹底或者回料量加大，也會(huì)導(dǎo)致這兩個(gè)問題的出現(xiàn)。所以，在進(jìn)行其設(shè)備管理時(shí)，需要針對其設(shè)備的頭輪和底輪傳運(yùn)軸進(jìn)行檢查，查看其安裝是否正確。要確保其料斗帶連線保持在同一條直線上。可以通過對頭輪以及底輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸位置進(jìn)行調(diào)整的方式，保持料斗帶能夠處于同一垂直平面內(nèi)，讓其水平位置保持于中線中100mm的高度。要認(rèn)真對其高度偏差進(jìn)行測量，其垂直偏差以及積累偏差分別不能夠超過2mm及8mm。當(dāng)調(diào)整好料斗帶的接頭后，此問題即可得到解決[2]。

（3）料斗脫落。此問題是整個(gè)酒精加工設(shè)備中最為常見的故障之一。造成其問題的主要原因是，料斗材質(zhì)所引起。由于其材質(zhì)問題，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)進(jìn)料品位置偏低進(jìn)料量大。或者在進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行前，沒有對其料斗進(jìn)行清理，其料斗機(jī)座中還存在一定的積存物。這些問題是導(dǎo)致料斗脫落的問題。尤其是進(jìn)料過多的問題，會(huì)造成料斗帶撕裂，對整個(gè)生產(chǎn)線造成嚴(yán)重的影響。所以，在進(jìn)行設(shè)備的停機(jī)或者開機(jī)時(shí)，必須要針對其設(shè)備機(jī)座中所存在的積存物進(jìn)行清理。制定相應(yīng)的檢查維護(hù)方案，定期針對料斗帶與料斗的連接狀態(tài)進(jìn)行檢查。在進(jìn)行檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)料斗連接螺絲有松動(dòng)或者磨損問題，需要對其進(jìn)行及時(shí)更換。

3 粉碎系統(tǒng)中常見問題及解決措施

（1）粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸導(dǎo)致振動(dòng)的問題。粉碎機(jī)的組成是由粉碎機(jī)以及電動(dòng)機(jī)進(jìn)行組成。有的酒精生產(chǎn)企業(yè)為了方便操作，通常都會(huì)將電機(jī)與振動(dòng)式粉碎機(jī)進(jìn)行直接連接。但經(jīng)常會(huì)在生產(chǎn)過程中出粉碎機(jī)振動(dòng)的問題。需要認(rèn)真檢查是否將電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子安裝于同心圓中，如果存在此問題可以在電機(jī)支架上添加或者減少墊片以及調(diào)整電機(jī)位置來進(jìn)行解決。此外，對于粉碎機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)的問題，通常是是粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸的支撐架并沒有處于同一個(gè)平面內(nèi)。可以采用其支撐座底添加可調(diào)裝置，讓其軸頭能夠保持同心。

（2）粉碎機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子平錘片質(zhì)量不均勻?qū)е抡駝?dòng)問題。造成這個(gè)問題產(chǎn)生的主要原因是，其設(shè)備的轉(zhuǎn)子與聯(lián)軸器在連接時(shí)處于不同心位置。這樣的一種連接方式會(huì)讓其粉碎室中產(chǎn)生大折振動(dòng)。可以為其設(shè)備匹配相應(yīng)的錘片，要確保其錘片對承誤差控制在小于5G的范圍內(nèi)。

（3）底座支架固定不牢。這個(gè)問題主要是在進(jìn)行檢修過程中，進(jìn)行拆裝時(shí)所造成。只須在每次維修過程中，認(rèn)真檢查粉碎機(jī)底座螺栓是否松動(dòng)，或者在其底座上添加減震裝置即可以解決。

（4）原料質(zhì)量問題。如果原料中摻雜了一些亂物，在進(jìn)入到粉碎機(jī)之后很容易導(dǎo)致其設(shè)備的錘片受到磨損，從而造成粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)失衡。需要定期對粉碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行拆卸檢查。在其設(shè)備運(yùn)行過程中，仔細(xì)聆聽其轉(zhuǎn)子聲音是否正常。如果有異狀，需要停機(jī)進(jìn)行檢查，及時(shí)更新對承以及清理原料中雜物來進(jìn)行解決。

（5）粉碎機(jī)的輔助部件連接問題。經(jīng)常出現(xiàn)連接問題的是進(jìn)、出料管。由于連接方式的不正確，會(huì)導(dǎo)致其設(shè)備發(fā)出噪音并伴有振動(dòng)問題。當(dāng)遇到上述問題時(shí)，可以通過軟連接的形式來解決。

此外，軸承部件出現(xiàn)高溫問題。當(dāng)粉碎機(jī)軸承部件在長時(shí)間的運(yùn)行狀態(tài)下，會(huì)產(chǎn)生局部高溫的問題。導(dǎo)致其設(shè)備產(chǎn)生噪音，對其設(shè)備的工作效率造成嚴(yán)重影響。其主要表現(xiàn)為以下方面：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，這個(gè)問題主要是安裝過程不細(xì)心所導(dǎo)致，由于其兩個(gè)設(shè)備中的軸承處理高低處置，讓其軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生額外負(fù)荷，從而導(dǎo)致軸承部件溫度過高，一旦發(fā)現(xiàn)此問題，必須要停機(jī)進(jìn)行查看，避免造成重大的生產(chǎn)事故；軸承內(nèi)潤滑油使用不規(guī)范，對于其軸承內(nèi)潤滑油的使用，需要嚴(yán)格按照操作手冊來進(jìn)行調(diào)整，需要將其控制在軸承空間的70%～80%之間。使用不規(guī)范對于其設(shè)備的軸承會(huì)產(chǎn)生熱傳遞效應(yīng)，從而會(huì)對其設(shè)備軸承的使用壽命造成影響。

4 酒精生產(chǎn)加工設(shè)備中的除塵系統(tǒng)問題及解決措施

除塵設(shè)備主要可以劃分為干式除塵器以及濕式除塵器兩種類型。對于干式除塵設(shè)備而言，其主要工作原因是通過風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、壓縮空氣系統(tǒng)及調(diào)節(jié)控制閥所組成。在日常生產(chǎn)過程中，最容易出現(xiàn)問題的部件主要是風(fēng)機(jī)。其主要表現(xiàn)在以下方面：風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，造成這個(gè)問題的原因很多，需要從其連接電源線、電機(jī)是否燒毀、風(fēng)機(jī)頭內(nèi)部是否有異物等方面來進(jìn)行檢查，解決問題的辦法，可以更新設(shè)備以及清理異物來進(jìn)行解決；軸承部件存在干燥、損壞，嚴(yán)重磨損等問題，一旦風(fēng)機(jī)軸承部件出現(xiàn)問題，其設(shè)備會(huì)發(fā)出異常響聲。此時(shí)，應(yīng)該及時(shí)對風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢修，針對所出現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)整[3]；軸承損壞。除塵系統(tǒng)中的軸承如果出現(xiàn)損壞的問題，其設(shè)備的振動(dòng)幅度會(huì)加大。在解決些問題時(shí)，需要停機(jī)檢查，認(rèn)真查看其設(shè)備主軸是否存在變形的問題。要將此設(shè)備中的每一個(gè)組件都進(jìn)行檢查，制定定期檢修計(jì)劃，及時(shí)更換有問題部件來解決；軸承部件缺乏油脂是引起其設(shè)備軸承部件高溫的主要原因，需要針對其葉道設(shè)備進(jìn)行檢查，認(rèn)真疏通被塵埃堵塞的部件，并定期為其軸承添加油脂。

5 結(jié)語

綜上所述，酒精生產(chǎn)設(shè)備管理中加工設(shè)備管理需要在日常工作中積累更多的經(jīng)驗(yàn)，并認(rèn)真分析其加工設(shè)備正常運(yùn)行的狀態(tài)，通過改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)以及定期的系統(tǒng)維護(hù)等工作來加強(qiáng)對其加工設(shè)備的管理質(zhì)量。要做到一旦發(fā)現(xiàn)問題，立刻進(jìn)行針對性地處理，通過認(rèn)真的日常維護(hù)工作避免非正常情況的發(fā)生，從而有效減少非計(jì)劃性停產(chǎn)的機(jī)率，促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

[1]伍彥華，覃紅梅，張家偉.木薯生料發(fā)酵工業(yè)化生產(chǎn)酒精的工藝研究[J].釀酒科技，2010（06）：39-43.

[2]王永昌，俞信國.提高有篩錘片粉碎機(jī)粉碎效率的主要途徑（續(xù)前）[J].飼料工業(yè)，2009（19）：2-7.

[3]蔣煒.酒精廠原料粉碎工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)[J].山東食品發(fā)酵，2005（02）：34-36.

鄧衍宏（1964-），男，安徽宿州人，本科，高級(jí)工程師，研究方向：化工通用設(shè)備方面。