現代機械制造工藝與精密加工技術淺析

尤永生

（泉州漢威機械有限公司，福建 泉州 3 6 2 0 0 0）

現代機械制造工藝與精密加工技術淺析

尤永生

（泉州漢威機械有限公司，福建 泉州 3 6 2 0 0 0）

為使機械制造得到更好的發(fā)展與進步就需要積極吸取現代機械制造工藝和精密加工技術，以適應時代發(fā)展的需要。本文主要探析的就是現代機械制造工藝與精密加工技術。

現代機械制造工藝；精密加工技術；特征

隨著社會不斷的發(fā)展，對產品各方面的要求有了進一步的提高，市場對產品的結構、品質、外觀及人性化等方面提出了更高的要求?，F代機械制造工藝和精密加工技術的運用是滿足對產品各方面需求的保障，現代機械制造工藝及精密加工技術在社會經濟發(fā)展中起著非常大的作用，所以對現代機械制造工藝和精密加工技術的研究有著重大的意義。

1 現代機械制造工藝和精密加工技術的特征簡介

1.1 整體的關聯(lián)性特征

在如今的工業(yè)高速發(fā)展過程中，機械制造在產品制造中應用廣泛，產品開發(fā)的各個環(huán)節(jié)都離不開機械制造。首先是機械產品在設計過程中離不開機械制造，其次，機械產品在生產過程中同樣離不開機械制造。除此之外，機械產品在營銷階段也離不開機械制造。通過這三個環(huán)節(jié)可以看出來機械制造技術的聯(lián)系性是非常強的，無論這三個環(huán)節(jié)中的哪一個環(huán)節(jié)出現問題都會對其他的兩個環(huán)節(jié)造成影響，滯后現象也就隨之產生。綜上所述，需要在機械制造的過程中重視機械制造技術和人技術之間的聯(lián)系。

1.2 技術的系統(tǒng)性特征

在整個機械制造的過程中都離不開機械制造工藝和技術，所以也就表明機械制造工藝和技術具有系統(tǒng)性特征。其實機械制造行業(yè)在發(fā)展和進步的過程中應用了大量的機械制造工藝和技術，主要包括計算機技術和現代化的信息技術，還有自動化技術以及科學系統(tǒng)的管理技術等。這些技術中間存在著非常密切的聯(lián)系，是相融合的，并不是各自獨立存在的，只有互相融合才可以順利的完成整個機械制造過程，從而使得機械制造的水平得到提高，而且還可以實現機械制造的先進化。

1.3 技術實用的廣泛性

如今我國的機械制造工藝和精密加工技術在機械制造業(yè)的發(fā)展過程中應用越來越廣泛，最突出的就是我國成功的加入世界貿易組織之后，我國的機械制造工藝和技術有了較快的提升，并且開始與其他國家進行交流和溝通，這又促進了我國的機械制造工藝的發(fā)展和技術的提升，使得我國的機械制造工藝和技術開始走出了國門，在這個過程中，我們可以與國外進行交流，彼此之間相互學習，從而推進機械制造工藝的發(fā)展和技術的提升。

2 現代機械制造工藝

2.1 機械設計技術

一般來說的機械設計技術主要包括結構的設計、設計的方法和對于材料的選擇等等。隨著科學技術的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的機械設計方法已經難以適應社會發(fā)展進步的需要，所以應用也越來越少。

現代化機械設計與傳統(tǒng)的機械設計不同，它除了依靠一些直覺和經驗之外還非常注意先進理念的主導作用，而且無論是在哪一個階段都非常重視科學技術的作用，現代機械設計的準確性和效率與傳統(tǒng)的機械設計相比有很大的進步，原因在于它利用了仿真技術和系統(tǒng)工程等，所以在機械制造工藝的發(fā)展中具有很大的推動作用。

2.2 機械制造工藝

第一，現代機械制造對工藝的精度要求很高，因為現代的機械制造工藝應用范圍非常廣泛，在任何產業(yè)都有涉足，尤其是航天科研領域等，所以要求有比較高的精度。

第二，機械加工的速度和效率可以有效地保證整體工期。通常來說，在機械制造中冷加工主要使用的是涂層刀具、陶瓷刀具以及金剛石刀具，這可以有效地提高切削的速度。為了提高機械制造的整體效率可以采用集中加工的方式。

第三，最近幾年來機械制造工藝正在朝著柔性加工的方向發(fā)展，所謂的柔性加工其實指的是加工過程中的品種種類的多樣性和非常強的適應性。

隨著數控機床與工業(yè)機器人的出現，柔性加工已經變成了現實，柔性加工的系統(tǒng)類別是非常多的，其中主要包括柔性制造系統(tǒng)和柔性制造單元，還有柔性自動線等，數控設備是柔性加工的基礎，為了實現精細化加工需要借助計算機的計算進行數控操控。雖然現代機械加工制造發(fā)展迅速，但是傳統(tǒng)的機械制造工藝仍然存在，并沒有完全被淘汰掉，因為先進的科技必須以傳統(tǒng)的工藝制造為基礎，在傳統(tǒng)的機械制造基礎上進行不斷的改進，促進機械制造工藝的發(fā)展進步，既有傳統(tǒng)機械制造工藝中的精華部分，又融合現代工藝中的先進性，從而促進機械制造工藝的長遠發(fā)展。

3 現代精密加工技術

現代機械精密加工技術工藝主要由切削技術、模具成型技術、研磨技術、納米技術、微細加工技術等組成。

3.1 精密切削技術

此技術中使用的設備儀器精度非常高，而且對于機床刀具等的要求也比較高。需要使用熱變性小、抗震能力超強的機床，而且為了進一步提高切削的精度，需要使各種技術相結合，比如說微進給技術、空氣靜壓技術以及控制技術等。

3.2 模具成型技術

機械行業(yè)分布范圍廣泛，其中磨具就是機械行業(yè)當中非常重要的一個分支，平時我們使用的家用電器中的很多的零部件都通過磨具加工形成。為了提高機械制造工藝的質量，可以從提高磨具加工的精度方面著手，可以使用點解加工工業(yè)，提高工件的精度和質量。

3.3 超精密研磨技術

超精密研磨技術主要應用在集成電路基板硅片加工中，一般來說，此項工藝需要借助于原子級拋光技術，因為傳統(tǒng)的拋光、研磨等技術工藝是難以滿足高精度的加工要求的。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，各種新方法新技術逐漸出現了，從而促進了超精密研磨技術的產生和發(fā)展，也促進了彈性發(fā)射加工等工作的順利開展與運行。超精密研磨技術的發(fā)展對我國的機械制造行業(yè)來說具有非常大的作用的，促進了機械行業(yè)發(fā)展史上的一塊巨大的里程碑。

3.4 納米技術

納米技術集中體現了多種學科的優(yōu)勢，其中包括物理學和工程技術等?，F在我國科學技術發(fā)展進步，工業(yè)發(fā)展程度也得到了很大的提升，納米機械技術在我國工業(yè)發(fā)展的過程當中得到了廣泛的應用，并取得了卓越的成就，在硅片上刻畫納米級線條已經實現，由此可見我國信息儲存技術也得到了明顯的進步，可以從整體上促進我國的科學技術的發(fā)展。

3.5 微細加工技術

如今時代進步，科學技術的發(fā)展也促進了社會發(fā)展程度的提高，原來體積比較大的電子元件已經發(fā)展成了微體積型，無論是我國哪一類行業(yè)對電子元件的使用程度都越來越高。在當今時代與科技共同發(fā)展的背景下，要求電子元件縮小體積，實現功能的多樣化，減少能量的消耗。

4 結語

綜上所述，我們可以知道，隨著時代不斷的進步與發(fā)展，對制造業(yè)的要求也越來越高，所以應該對傳統(tǒng)的機械制造工藝進行改造和優(yōu)化，提高機械加工產品的精度和質量，只有這樣才能夠適應時代發(fā)展的要求，滿足個性化的需求?，F在機械制造行業(yè)不斷地吸收先進的科學技術，將各種時代前沿的科學技術引入到自己的發(fā)展進程中，從而促進機械制造行業(yè)的發(fā)展進步，這不僅僅是機械制造行業(yè)的進步，同時更是我國社會經濟發(fā)展的進步。

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