脫硫新技術助力煤化工產業綠色發展

脫硫新技術助力煤化工產業綠色發展

目前，我國很多煤化工企業生產環節中的脫硫工藝常采用濕式氧化法脫硫，并輔以干法脫硫作為精脫。隨著企業生產規模的不斷擴大及國家對環保要求的不斷提高，特別是改燒高硫煤后，煤氣中的硫化氫含量大幅提高，濕式氧化法脫硫在實際生產中存在一些問題。長春東獅根據市場反饋信息，經小試、中試以及工業化生產實踐，對傳統濕式氧化法脫高硫工藝進行了科學合理的優化，摸索出一套行之有效的濕式氧化法脫高硫工藝。

據了解，該新技術在原技術基礎上進行了優化和升級。吸收部分：可將東獅自有的對沖式管道反應技術、高效霧化技術、新型QYD傳質技術、塔底吸收技術及富液增容技術靈活組合，在脫硫過程中高效完成H2S的吸收。較傳統工藝，硫容提高了3倍左右，溶液循環量降低50%以上，設備投資可減少30%左右，提高了脫硫效果。再生部分：在四高(高壓、高CO2、高H2S、高凈化度)環境下，新技術可有效解決CO2對脫硫液的影響。同時，利用高新的閃蒸技術、富液增容技術和差壓能量回收技術，可有效降低電耗，延長析硫時間，控制CO2對再生的影響。該技術采用了東獅近年來研發的脫硫專用核心設備，提高了生產操作彈性。不僅提高了脫硫效率，而且從根本上解決了填料塔堵塔問題，有效地降低了生產運行成本。該技術于2017年4月在浙江紹興化工有限公司變換氣脫硫裝置設計中得到成功應用。

(http://www.ccin.com.cn/ccin/news/2017/07/07/362165.shtml)