張衛(wèi)園 趙 晨 寇德萬
陜西省農(nóng)業(yè)機械研究所
基于PLC技術(shù)的電氣控制應(yīng)用
張衛(wèi)園 趙 晨 寇德萬
陜西省農(nóng)業(yè)機械研究所
科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)發(fā)展的根本所在,社會在不斷前進的過程中,工業(yè)生產(chǎn)過程也不斷發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變。從一開始的大量使用人力,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)質(zhì)量得不到有效的保證,到如今,技術(shù)成為工業(yè)發(fā)展的主流支柱。科學(xué)的計算方法,有效的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),都是技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)中的重要實例。我國電氣工程的發(fā)展一直受到國家重視,PLC 技術(shù)是電氣工程發(fā)展的中堅力量,只有將PLC 技術(shù)有效、可靠的應(yīng)用在電氣工程發(fā)展中,才能真正實現(xiàn)電氣工程控制的數(shù)字化、智能化。
PLC技術(shù);電氣控制;應(yīng)用
隨著互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的快速發(fā)展,對控制系統(tǒng)的要求越來越高,PLC技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用,無論是手動控制系統(tǒng)還是自動控制系統(tǒng),乃至于未來的智能控制系統(tǒng)的發(fā)展都離不開PLC技術(shù)的推動作用,特別是PLC技術(shù)在電氣行業(yè)的應(yīng)用, 提高了電氣控制行業(yè)的科技性和便捷性。本文從LPC特點出發(fā),對LPC在電氣控制上的應(yīng)用進行了詳細的分析。
PLC技術(shù)能夠有效支持電氣工程控制的生產(chǎn)工作,是電氣工程發(fā)展的必然產(chǎn)物,也是有關(guān)電氣工程相關(guān)研究工作的主要內(nèi)容。PLC技術(shù)的主要工作內(nèi)容是利用相應(yīng)編程的存儲器,對電氣工程控制作業(yè)中的內(nèi)部程序進行及時有效的存儲,方便工作人員的使用及檢驗。同時PLC技術(shù)又可以為用戶提供方便快捷的運算功能,將智能化、數(shù)字化的技術(shù)成果投入到電氣工程生產(chǎn)使用中。PLC 技術(shù)具有識別用戶指令的功能,通過識別完成用戶所要求的工作內(nèi)容,如“串行”、掃描數(shù)據(jù)、傳遞信號結(jié)果等一系列生產(chǎn)要求。在具體的電氣工程工作使用中,PLC 技術(shù)可以將工作中的內(nèi)部線路有邏輯順序的存儲起來,其存儲形式是代數(shù)形式。如果有修改要求,僅在存儲器中就可以完成。
PLC技術(shù)由編程器、處理器、輸出單元、輸入單元、電源、存儲器等部分組成,具有一定編程。它的工作包括以下三個階段:數(shù)據(jù)采樣輸入階段、用戶程序執(zhí)行階段、輸出刷新階段。將PLC 技術(shù)應(yīng)用到電氣控制之中:需要把PLC 掃描獲取的信息存儲到相應(yīng)的單元中,避免受到外界因素的干擾而影響數(shù)據(jù)輸入;在用戶程序執(zhí)行過程中,通常是借助PLC技術(shù)對程序從上到下掃描,并對線路的邏輯預(yù)算給予有效的控制,對所有數(shù)據(jù)狀態(tài)進行刷新處理;對相關(guān)規(guī)定指令確定;再次對所獲取的數(shù)據(jù)信息進行刷新,并將信息存儲到相應(yīng)的設(shè)備之中。
3.1 應(yīng)用于控制順序
在電氣工程生產(chǎn)作業(yè)過程中,生產(chǎn)需要根據(jù)按部就班的生產(chǎn)順序來完成,盲目的作業(yè)過程只會導(dǎo)致生產(chǎn)錯雜無序,影響工作質(zhì)量。PLC技術(shù)的應(yīng)用最主要的是將電氣工程的生產(chǎn)工序程序化,實際上可以將PLC技術(shù)看做電氣工程生產(chǎn)的順序控制器。當作業(yè)進行到相關(guān)的步驟時,PLC技術(shù)就可以根據(jù)指令對作業(yè)進行有效的指導(dǎo)及進行下一項工作內(nèi)容,保證作業(yè)過程的有效性,提高生產(chǎn)質(zhì)量。雖然PLC 技術(shù)可以有效的應(yīng)用于電氣控制的控制順序中,但就目前電氣工程發(fā)展來看,仍需要進行科學(xué)的組合和設(shè)計,才能保證電氣工程發(fā)展更有效的進行。
3.2 應(yīng)用于開關(guān)量控制
在傳統(tǒng)的電氣設(shè)備控制系統(tǒng)中,大多采用的是電磁性電器。系統(tǒng)接線的復(fù)雜性變高,工作之中還很容易導(dǎo)致觸電事故,導(dǎo)致共個系統(tǒng)的工作的可靠性和穩(wěn)定性下降。當PLC技術(shù)被應(yīng)用到電氣設(shè)備的控制中,提高電氣控制設(shè)備的安全性就必須要軟繼電器,使用這個技術(shù)可以輕松地對開關(guān)量的控制。舉例說明,在運輸過程中國,利用了PLC裝置控制技術(shù),系統(tǒng)中有四部這樣的運輸機,為2臺660伏、160千瓦的電動機,運輸量為每小時400噸;在開過量控制之中,先啟動第4臺帶式運輸機,依次將機組 啟動;運輸結(jié)束的時候,利用控制開關(guān),將帶式輸送機從前到后地依次停止,大大提高了效率。此外,使用PLC技術(shù)對開關(guān)量進行控制還可以有效減少開關(guān)的數(shù)量,容易實現(xiàn)對多臺斷路器的集中控制,從而使 得控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性顯著提高。有效利用了順序控制系統(tǒng)的優(yōu)勢,對電氣設(shè)備進行控制,使得電氣設(shè)備的整體控制效率得到了有效的提高。
3.3 應(yīng)用于模擬量控制
模擬量這里是指在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的變量,在原先的電氣控制行業(yè)中,并沒有應(yīng)對此變量的方法,但是在應(yīng)用PLC技術(shù)后,就實現(xiàn)了對模擬量的控制,并且實現(xiàn)了模擬量和數(shù)字化的轉(zhuǎn)化,能夠更加有效地控制模擬量,減小甚至消除模擬量在實際生產(chǎn)過程中的影響。
3.4 應(yīng)用于閉環(huán)控制
在電氣設(shè)備控制系統(tǒng)中,泵機可以有多種啟動方式。如:自動啟動。閉環(huán)自動控制是電氣控制系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。PLC技術(shù)將應(yīng)用于電氣設(shè)備控制系統(tǒng),可以有效合理的利用監(jiān)控,將設(shè)備的運行過程和操作狀態(tài)進行輸出的確認。假如利用PLC設(shè)備來監(jiān)控泵電機的地洞啟動過程,控制系統(tǒng)可以對每個泵的實際運行自動控制泵的備用系統(tǒng)是否啟動。總而言之,PLC技術(shù)應(yīng)用于閉環(huán)控制,不僅可以大大的將電氣控制系統(tǒng)的功能得到完善,也是將控制系統(tǒng)的可靠性提高同時也是其更加安全可靠這是未來的電氣閉環(huán)控制系統(tǒng),這也是在自動設(shè)備的發(fā)展中的趨勢。PLC 技術(shù)在閉環(huán)控制中應(yīng)用,使得泵的實際狀態(tài)可以合理被控制。
綜上所述,在電氣控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù)能夠促進電氣控制行業(yè)的發(fā)展,并且保證其安全、穩(wěn)定地運行,同時,還能夠有效控制裝置中的故障,對其進行及時分析、解決問題,此外,對電氣控制系統(tǒng)走向自動化和智能化有很大的促進作用,大大提高了電氣控制裝置的應(yīng)用效果。
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