壓力容器焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展

姜蘭英

貝萊特空調(diào)有限公司

壓力容器焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展

姜蘭英

貝萊特空調(diào)有限公司

當(dāng)前針對壓力容器焊接相關(guān)技術(shù)的自動化研究與改進是此項工作當(dāng)中的重點環(huán)節(jié)，通過對環(huán)境的檢測、對材料科學(xué)技術(shù)的研究發(fā)展、自動化技術(shù)以及無損檢測技術(shù)的研究開發(fā)，將是此后研究的一個基本方向，為了更進一步的實現(xiàn)自動化技術(shù)的改進，還應(yīng)當(dāng)加強壓力容器焊接軟件和硬件的開發(fā)，加強計算機控制技術(shù)，并且廣泛的采用自動控制設(shè)備和電子技術(shù)，對信息和數(shù)據(jù)加以分析，通過自動化的控制手段，增強壓力容器焊接的人工智能性，促進系統(tǒng)的全面發(fā)展。

壓力容器；焊接技術(shù)；自動化

不難發(fā)現(xiàn)，壓力容器的存在價值已經(jīng)成為社會各行業(yè)產(chǎn)品不可忽視的真相，因此壓力容器焊接技術(shù)的自動化革新是對于壓力容器行業(yè)工作效率的提升，也是當(dāng)今社會消費人群的需求。因此，要加大對此技術(shù)的關(guān)注和重視，在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上敢于挑戰(zhàn)，尋找新的突破口，改變現(xiàn)有的技術(shù)缺漏狀況。

1 壓力容器自動化焊接設(shè)備現(xiàn)狀

1.1 自動化焊接方法

自動化焊接方法選擇期間要考慮成本與原料的使用情況，這樣才可以更好的解決產(chǎn)品制作過程中所遇到的邊緣處理問題。選擇埋弧焊對產(chǎn)品焊接點周圍所造成的影響更小，同時不容易出現(xiàn)影響使用安全性的問題，在焊接過程中，通過電弧發(fā)出的火花來實現(xiàn)焊錫融化，融化在指定區(qū)域后，對焊接的部位形成保護作用，在功能性上更穩(wěn)定。氣體保護焊接技術(shù)是精密設(shè)備比較常用的，對現(xiàn)場控制的更好。采用氣體進行保護，可對焊接部分的邊緣進行瞬間降溫處理，避免高危所造成的周邊材料損壞，適合應(yīng)用在精密的小范圍內(nèi)。上述兩種方法是比較常用的，結(jié)合自動化焊接技術(shù)使用后效果更理想。

1.2 自動化系統(tǒng)工程

1)硬件技術(shù)。近幾年，壓力容器焊接自動化裝置的應(yīng)用范圍在不斷擴大，應(yīng)用的層面不斷加深，自動化裝置已占據(jù)所有裝置設(shè)備總量的一半左右。而逆變焊接設(shè)備裝置作為一種新型工藝技術(shù)手段，在實踐操作中具有極強的電氣性能以及非常可靠的焊接性能，可在不同的情況下以及不同的焊接環(huán)境下取得較好的效果。在不同類型的焊接、不同位置的焊接工作之中，均有使用。在日本以及美國等發(fā)達(dá)國家當(dāng)中，壓力容器逆變焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用程度已經(jīng)全面突破30%，而我國由于相關(guān)技術(shù)起步和研究開發(fā)較晚，所以當(dāng)前的技術(shù)還不夠成熟和完善。另外，采用現(xiàn)代化焊接機器人進行壓力容器焊接，有著操作簡便、質(zhì)量穩(wěn)定、工作效率高等優(yōu)點，通過柔性焊接的方式，可以加強對整個流程的控制，提高焊接操作的技術(shù)性和工作的先進性。

2)軟件技術(shù)。在最近的幾年之中，壓力容器焊接自動化設(shè)備在相關(guān)行業(yè)當(dāng)中得到了迅猛的發(fā)展，其中，焊縫式的跟蹤焊接是整個工作當(dāng)中的核心組成部分。今后壓力容器焊接自動化軟件還將進一步的發(fā)展專家系統(tǒng)和人工智能技術(shù)，通過建立相關(guān)的知識庫和推理設(shè)備，加強整個操作的自動化水準(zhǔn)。另外，通過人工智能技術(shù)，還可以增強焊接工作的質(zhì)量檢查和焊接的實時操作控制，加強定位的精準(zhǔn)度，并且可以自動的調(diào)節(jié)線能量、控制焊接的路徑、控制焊接的參數(shù)和擺動的參數(shù)等等，針對不同渠道和不同參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)進行優(yōu)化，促進焊接精準(zhǔn)度的不斷提升。目前在國外相關(guān)專家系統(tǒng)和人工智能技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的使用，市場具有非常巨大的發(fā)展前景。

1.3 融入智能機器人和自動化程序

壓力容器焊接自動化技術(shù)的控制核心就是整個操作系統(tǒng)的程序設(shè)計，也就是所謂的人工智能信息化的精髓，就像人腦一樣，它也有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。但這里指控制焊接技術(shù)自動化的信息化控制系統(tǒng)交錯復(fù)雜。除此之外還有模糊和專家系統(tǒng)之分，是對不同的焊接情況設(shè)計的相應(yīng)使用系統(tǒng)，針對性很強。美國、日本等國家的深層次研發(fā)當(dāng)仁不讓，領(lǐng)先世界水平，我國要取長補短，不斷加強此方面的投入和研發(fā)。

2 壓力容器焊接自動化技術(shù)的未來發(fā)展

氣體保護焊接具有安全環(huán)保的作用，在焊接過程中也更加清潔，不會造成過多的焊接廢渣。同時所釋放出的保護氣體也經(jīng)過嚴(yán)格的篩選控制，在功能上提升進步的同時成本也得到了有效控制，必然會成為未來的主體發(fā)展方向。焊接自動化技術(shù)得到重視后，各個生產(chǎn)廠商也在對原有的系統(tǒng)進行改造，選擇高效清潔的自動化控制技術(shù)。

2.1 直管接長焊機

在鍋爐系統(tǒng)當(dāng)中，一些大型的鍋爐需要一些管線，作為輸出熱量的主要通道；在壓力容器當(dāng)中也會有類似的設(shè)計，這些管道的焊接質(zhì)量與焊接技術(shù)有著緊密的關(guān)系。隨著自動化技術(shù)在鍋爐壓力容器中的應(yīng)用，為了提高焊接質(zhì)量，對鍋爐壓力容器中的管子的預(yù)處理有了更高的要求，為此一些廠家開始應(yīng)用更為先進的焊接自動化技術(shù)，其中直管接長焊機就成為很多廠家的選擇。比如說武漢鍋爐廠就與美國的阿爾斯通展開了合作，引進了管子預(yù)處理線，該線包括管子定長切斷、管端數(shù)控倒角機、管端內(nèi)外磨光機、管內(nèi)清理機等先進的設(shè)備和裝置，采用了PLC自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。

圖1 直管接長焊機作業(yè)系統(tǒng)

2.2 馬鞍形焊機

在鍋爐及壓力容器的生產(chǎn)當(dāng)中，有大量的兩圓柱體相貫的焊接接頭，比如說在鍋爐設(shè)備當(dāng)中的下降管、接管，集箱上的短管接管等等，這些焊接接頭的規(guī)格不同，相貫的方式也存在較大的差異，這就對焊機的靈活性提出了更高的要求。為了解決這一問題，國內(nèi)的一些鍋爐生產(chǎn)企業(yè)開始使用馬鞍形焊機，如遼寧省鍋爐廠就使用了第一代機械設(shè)計馬鞍形焊機，利用這套焊機，該廠成功的解決了兩圓柱體直徑比大于3 的正交馬鞍形接頭的焊接問題。此后，馬鞍形焊機逐漸在國內(nèi)普及應(yīng)用，目前很多大型鍋爐生產(chǎn)企業(yè)都采用了這一技術(shù)，大大提高了圓柱體相貫的焊接接頭的焊接質(zhì)量和效率，提高了企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。

綜上所述，根據(jù)對壓力容器焊接自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和今后研究發(fā)展重點方向進行細(xì)致的分析，可以明確今后的研究重點和工作的基本途徑。同時，通過對相關(guān)技術(shù)的硬件和軟件兩個環(huán)節(jié)的工作進行探究，可以逐步明確工作開展的重點，明確焊接容器技術(shù)的改進方向和工作的難點，為促進工作，提升技術(shù)做出積極貢獻，為技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造出應(yīng)有的條件。

[1]宋敏霞，胡賢飛.壓力容器焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2010，31：54+56.

[2]谷峰.壓力容器焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].化工管理，2014，08：127.