消除苧麻織物刺癢感的研究進展

胡睿敏+董倩+蒲青霞+盧明

摘要：刺癢感在很大程度上限制了苧麻織物在紡織服裝領域的應用與發(fā)展，本文從苧麻織物刺癢感的產(chǎn)生機理著手，從機械方法、化學方法和生物化學方法三方面綜述了消除其刺癢感的方法，并對其原理和特點進行了對比和總結(jié)。

關鍵詞：苧麻；毛羽；刺癢感

中圖分類號：TS123.2 文獻標志碼：A

The Research Progress of Eliminating Ramie Fabric Scratchiness

Abstract： The ramie fabric scratchiness has seriously limited the development of ramie in apparel field. This review introduced the methods of eliminating scratchiness in three aspects， including mechanical methods， chemical methods and biochemistry methods. In addition， principle and characteristics of these methods were compared and summarized.

Key words： ramie； hairiness； scratchiness

苧麻被稱為“中國草”，是我國特有的纖維原料。在各種麻類纖維中，苧麻是品質(zhì)最為優(yōu)良的纖維，經(jīng)過脫膠精練的苧麻纖維擁有絲一般光澤的外觀，而且苧麻纖維具有輕盈的特點，不易被蟲蛀和霉變。與同樣是纖維素纖維的棉纖維相比，苧麻纖維的透氣性比棉纖維高 3倍左右，穿著體感涼爽，吸濕性好，利于散熱，適用于制作夏季高檔服用面料。

苧麻纖維由于具有良好的吸濕排汗、透氣涼爽等舒適性能和抑菌防蛀的功能性，因此廣受消費者喜愛。但苧麻纖維外表平直粗硬，強力大，彈性差，可紡性較差，延伸性小，織物易起皺起毛。另外，苧麻纖維較粗，剛度大，結(jié)晶度和取向度較高，表面具有長而且硬挺的毛羽，導致其在接觸皮膚時會令人產(chǎn)生強烈的刺癢感，降低了其服用性能。這些因素在很大程度上影響了苧麻織物在紡織服裝領域的應用與發(fā)展。為了提高苧麻面料的服用舒適性，消除此類織物在穿著時與皮膚接觸產(chǎn)生的刺癢感，并且使其作為高檔紡織面料在服用領域獲得更好的使用和推廣，國內(nèi)研究人員進行了大量關于消除苧麻纖維刺癢感的探索研究。

1 苧麻織物刺癢感機理

在常見纖維中，苧麻纖維的抗彎剛度最大，纖維彎曲性能比較如表 1 所示。

苧麻纖維具有較高的軸向取向度，相應地，纖維的強度和初始模量也較高。苧麻纖維與棉纖維性能比較如表 2 所示。

織物刺癢性受許多因素影響，如：主體因素中的性別與年齡、皮膚表皮層的硬度與厚度、皮膚的潤濕程度；環(huán)境的溫度、濕度；織物和紗線的結(jié)構(gòu)及對毛羽的約束作用，其中起決定作用的是突出于織物表面的毛羽。

由于苧麻纖維支數(shù)較低，抗彎剛度大，抱合力差，結(jié)晶度和取向度較高，軸向取向排列較整齊。根據(jù)細紗成紗結(jié)構(gòu)分析，粗硬的苧麻纖維，因其彎曲剛度大，纖維在加捻過程中不易抱合，被卷入細紗內(nèi)部時不均勻而被拉斷劈裂，容易伸出在細紗表面而形成端毛羽。

由苧麻纖維為原料加工而成的貼身衣物在與皮膚接觸時，位于織物表面的部分能承受較大彎曲載荷的毛羽，它們能夠使皮膚產(chǎn)生一定的凹陷變形，從而刺激位于皮膚表層的痛覺感受器，當纖維作用于皮膚上的力大于0.75 mN時，且刺激源達到一定密度，分布在皮膚淺層的痛覺神經(jīng)被激活，就會引起人體的刺癢感。織物表面毛羽刺扎皮膚示意見圖 1。

不同形態(tài)的毛羽對人體產(chǎn)生的刺癢感有一定差異，毛羽的形態(tài)可分為 3 類：①端毛羽：纖維的頭端突出在紗線表面。其中又包括兩種情況，一種是纖維一端在紗線內(nèi)部，另一端突出紗線表面的毛羽，另一種是纖維兩端都突出在紗線外面，而纖維中間部分在紗線內(nèi)部的毛羽；②圈毛羽：纖維兩端都在紗線內(nèi)部，呈圈狀拱出紗線表面的毛羽；③浮游毛羽：纖維呈拱形或纖維頭端附著在紗線表面，但纖維各部分都不在紗線內(nèi)部。織物表面毛羽形態(tài)如圖 2 所示。

2 消除苧麻織物刺癢感的方法

目前研究人員已研發(fā)出多種可以減輕乃至消除苧麻織物刺癢感的方法，這些方法大致可以分為 3 類：①減少織物表面毛羽數(shù)量和毛羽長度，如燒毛、剪毛和毛羽倒伏等；②降低織物毛羽剛度，使纖維變得柔軟，可對苧麻織物進行酶洗；③鈍化纖維突出端頭，提高纖維表面的柔和性，此類方法可使用柔軟劑或低溫堿尿素法處理苧麻纖維表面。

2.1 燒毛與剪毛處理

燒毛、剪毛的出發(fā)點都是減少織物表面毛羽數(shù)量和毛羽長度，但是苧麻纖維的耐高溫干熱性能較差，容易導致燒毛不凈，對織物主體造成損傷，使纖維脆損，手感發(fā)硬，所以在燒毛過程中應對其工藝流程進行優(yōu)化，使燒毛質(zhì)量得到提高。同時，此種處理方式效率低下，在減少毛羽數(shù)量時，由長毛羽變成的單根短毛羽抗彎剛度提高，刺癢感反而加劇，不能完全解決刺癢感問題。

曾慶福等從燒毛火口、冷卻方式、刷毛質(zhì)量、汽油汽化等 4 個方面，對苧麻織物燒毛工藝進行了探討與優(yōu)化，對LMH003-180燒毛機做了一系列改進，將苧麻織物的一次燒毛質(zhì)量提高到了 4 級以上。