火電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵的技術(shù)研究

馬 鑫

江蘇科行環(huán)保科技有限公司

1、火電廠鍋爐脫硫煙氣除塵方案分析的必要性

科學技術(shù)水平的提升，使得各行各業(yè)的發(fā)展對煤炭能源的需求量越來越大。據(jù)統(tǒng)計，平均每天直接用于燃燒的煤炭量高達12t。其中火電廠對煤炭的燃耗量，在當前節(jié)能減排的發(fā)展背景下，仍呈現(xiàn)出遞增趨勢。這種情況下，火電廠大量排放的污染物就會對周邊的生態(tài)環(huán)境建設(shè)造成嚴重的污染影響，嚴重的甚至會形成酸雨。基于此，我國采用脫硫方式，來降低污染物的排放量。雖然處于運行狀態(tài)的燃煤機組的脫硫設(shè)備安裝基本完成，但其脫硝以及除塵設(shè)備的應用，仍有很大的提升改造空間。為此，相關(guān)建設(shè)人員應在明確脫硫及煙氣除塵技術(shù)應用現(xiàn)狀的情況下，找出優(yōu)化控制的方法策略。這是實現(xiàn)工業(yè)發(fā)展可持續(xù)目標的重要課題內(nèi)容，相關(guān)人員應將其充分重視起來，以用于實踐。

2、火電廠鍋爐脫硫技術(shù)

2.1 填料塔的脫硫原理

在利用填料塔進行脫硫處理時，需要在塔內(nèi)填充質(zhì)地較硬的固體材料，使液體漿能夠在材料表面完成流動，在煙氣與漿液發(fā)生直接接觸后就會產(chǎn)生化學反應，脫硫也就隨之完成。填料塔的脫硫操作簡單，結(jié)構(gòu)相對沒那么復雜，但是抗壓能力卻極弱，在進行填充時常會發(fā)生不暢通問題，所以這種脫硫技術(shù)通常不會被過多的使用。

2.2 液柱塔的脫硫原理

液柱塔的脫硫處理技術(shù)是在填料塔的基礎(chǔ)上，進行脫硫技術(shù)的進一步處理，將固體轉(zhuǎn)換為液體后直接與產(chǎn)生的煙氣融合，從而達到對鍋爐燃燒產(chǎn)生的硫酸進行融合氣體的處理，這種處理措施對火電廠的處理技術(shù)應用效果性更直接，并且實際應用的作用性更大，對火電廠硫酸處理的實際效果性增強。此外，液柱塔的應用與填料塔相比，能夠改變填料塔實際應用作用性受到區(qū)域限制的情況，不會對硫酸與石灰石反應中產(chǎn)生的固定物造成阻礙，在大型火電廠鍋爐脫硫中的應用靈活性更強。

2.3 噴淋吸收塔的脫硫原理

噴淋吸收技術(shù)是我國常用的大型火電廠鍋爐脫硫技術(shù)之一，這種技術(shù)的應用可以在煙霧處理通道中建立喇叭形處理噴灑渠道，將噴灑控制系統(tǒng)與鍋爐燃燒產(chǎn)生的硫酸速率控制相一致，噴淋技術(shù)能均勻地將脫硫處理技術(shù)中的吸收劑與實際產(chǎn)生的硫酸進行融合，從而能夠達到對大型火電廠鍋爐污染物進行全方位脫硫處理的作用。

2.4 鼓泡塔的脫硫原理

鼓泡塔通過噴射管將煙氣鼓入石灰石漿液面以下的部分，讓煙氣被漿液充分洗浴后鼓泡冒出，因此得名。該技術(shù)主要特點是脫硫效率高，煤種適應性好，除塵效果好，煙氣流量分配均勻，缺點是阻力較大，結(jié)構(gòu)較復雜。

在目前我國的高硫煤的排放要求具有一定的標準，因此必須將技術(shù)進行融合，也就是運用雙向脫硫方式，將需要應用的吸收塔內(nèi)獨立安放噴淋層，煙氣可以在塔中進行部分脫硫，并將脫離的二氧化硫與另外的污染物進行二次吸收。將兩種塔進行合并運用可以加大脫硫效率，使脫硫處理能夠達到預期標準，并將排放質(zhì)量控制在一定范圍內(nèi)，但是這種合并處理通常會占用較大區(qū)域，并且形成的技術(shù)系統(tǒng)難以把控，操作起來具有一定的復雜性。我國在長期的實踐中，將液柱塔與噴淋塔進行自主結(jié)合。在進行脫硫處理時，首先需要經(jīng)過液柱塔對煙氣中的二氧化硫進行大范圍的吸收，而后再進入噴淋塔對剩余的二氧化硫再次脫離，直到符合排放標準為止，這種結(jié)合型的脫硫技術(shù)基本可以達到完全脫離點，而串聯(lián)吸收塔的成本投入及運行難度相對之下比較大，而脫硫結(jié)果卻基本一致，但是后者卻更易掌控，資金投入也比較少，因此在目前的脫硫中大多采用液柱塔與噴淋塔雙向結(jié)合的處理技術(shù)。

3、火電廠鍋爐煙氣除塵

3.1 靜電除塵技術(shù)

靜電除塵技術(shù)是我國應用的主要除塵技術(shù)之一。應用靜電除塵技術(shù)，可以對鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣進行及時處理，且該技術(shù)的應用不受到鍋爐運行實際溫度的限制，可以大大提高鍋爐燃燒中產(chǎn)生灰塵的處理效率。靜電除塵技術(shù)的清除效率性較高，可以輕松的對鍋爐燃燒中產(chǎn)生的灰塵進行處理，在高強度作業(yè)的工況下，設(shè)備在實際應用中的損耗小。該技術(shù)是我國社會資源供應中，實現(xiàn)綠色化發(fā)展的主要技術(shù)手段之一，并促進了資源處理技術(shù)的科學性發(fā)展。

3.2 旋轉(zhuǎn)除塵技術(shù)

旋轉(zhuǎn)除塵技術(shù)是大型火電廠鍋爐排煙除塵技術(shù)的應用形式之一，該技術(shù)利用電力資源系統(tǒng)中的電極處理技術(shù)，來達到除塵效果。實際應用中，將除塵技術(shù)與電力資源供應消耗連接在一起，電流輸送中產(chǎn)生動力，從而實現(xiàn)除塵電極的整體運作，通過電極板對煙氣進行處理，從而大大提高了鍋爐燃燒中電力除塵技術(shù)的作用，減少電力應用中除塵的阻礙作用，極大提高了我國現(xiàn)代火電廠技術(shù)處理的實際作用。

3.3 濕度調(diào)節(jié)電力除塵技術(shù)

濕度調(diào)節(jié)電力除塵技術(shù)是與靜電除塵技術(shù)相似的一種處理技術(shù)。濕度調(diào)節(jié)電力除塵在靜電除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合濕度處理技術(shù)，應用增加濕度的水分，對火電廠鍋爐燃燒中產(chǎn)生的煙塵進行及時處理。該技術(shù)用增加濕度來進行靜電調(diào)節(jié)，可以利用濕度對實際應用資源進行電力應用的頻率進行調(diào)節(jié)控制，達到促進我國大型火電廠鍋爐煙氣除塵技術(shù)在實際生產(chǎn)中發(fā)揮處理作用的目的，并為促進我國火電廠的資源供應實現(xiàn)綠色化發(fā)展，提供新的技術(shù)手段支持。

總之，火電廠鍋爐節(jié)能減排目標的實現(xiàn)，是深化行業(yè)發(fā)展可持續(xù)性的關(guān)鍵。然而，受技術(shù)應用水平的局限問題影響，使脫硫脫硝與煙氣除塵技術(shù)的應用效果難以達到燃煤量的控制目標，因此進一步加強對其的額眼睛非常有必要。

[1]李貴平.火電廠鍋爐物料平衡計算對脫硫脫硝除塵環(huán)保設(shè)施相關(guān)計量裝置核對的方法[J].通訊世界，2015，(04)：174-175.

[2]張君杰.脫硫技術(shù)在火電廠的應用分析[J].環(huán)境科學與管理，2009，34(08)：120-121+155.