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懸臂斗輪堆取料機的常見故障以及預防控制分析

2017-03-10 12:11:32
環球市場 2017年18期
關鍵詞:常見故障故障

姜 斌

同煤廣發化學工業有限公司

懸臂斗輪堆取料機的常見故障以及預防控制分析

姜 斌

同煤廣發化學工業有限公司

在堆料場的生產過程中,堆取料機設備是非常重要的,占據著非常明顯的地位。我國的裝卸設備種類非常多,但是適用于堆料場并且取得了很好效果的機械設備就是堆取料機設備。由于懸臂式斗輪堆取料機的工作環境比較特殊,使用頻率高,所以在使用過程中往往會出現一些故障,影響其正常運轉。為了提高懸臂式斗輪堆取料機運行的安全性和穩定性,必須仔細分析研究運行中出現的故障現象,并有針對性地進行預防控制。

懸臂斗輪堆取料機;故障;預防控制

1 懸臂式斗輪堆取料機的工作方式

懸臂式斗輪堆取料機的工作方式主要有堆料和取料兩種,控制方式有手動、半自動和自動等。取料時通過臂架的回轉、俯仰和斗輪連續旋轉來將儲煤場儲存成堆的原煤取上,經卸料板卸至反向運行的臂架帶式輸送機上,再經落煤管落入下級帶式輸送機運走,作業工藝包括旋轉分層取料和定點斜坡取料。堆料時由帶式輸送機運來的原煤經尾車卸至臂架上的帶式輸送機,再從臂架前端拋卸至儲煤場儲存,使煤堆形成梯形斷面的整齊形狀,作業工藝包括行走式堆料、旋轉式堆料和定點堆料。

2 懸臂斗輪堆取料機的常見故障以及預防控制分析

選取某懸臂斗輪堆取料機其設備位號為L00101,設備管理類別為:A類,型號:6A227GQL500/1600·25,其主要參數為:取料能力500t/h;堆料能力1600t/h;斗輪直徑φ5.2m;斗輪轉速6.574r/min。

其主要功能:混配原料煤,堆存燃料煤,取煤。

2.1 皮帶跑偏的故障分析以及處理

根據相關的使用規范規定,輸送帶是有一定跑偏率的,當輸送帶的跑偏量超過一定的值的時候就應該采取一定的調偏措施。在跑偏嚴重的情況下,通常的做法是增加一定的配重,在進行機器的初始安裝的時候,通常不會將所有配重都加上,跑偏嚴重的話,可能是配重不夠導致的。還有就是可以調整承載托輥的方向,使其向跑偏相反的方向移動。如果這些方法使用后還是無法使跑偏的問題解決,那么還可以調整斗輪機的滾筒,通過改變其位置來達到解決跑偏的目的。懸臂皮帶機的撒料問題可能是由于倒料槽和皮帶之間存在著縫隙,一旦發現出現縫隙可以通過調整密封條來達到合縫的目的,還可以通過檢查中心落料斗是否封閉的很好,如果封閉的不好可以進行必要的防護措施。懸臂皮帶機還有可能出現垂直拉緊處打滑的情況,這個情況的出現可以通過增加配重來進行解決,但是同時一定要注意增加配重時不要增加的太多,皮帶不打滑即可,否則會對皮帶造成不必要的傷害。因此我們就要采取一定的措施來控制并且修復設備的跑偏問。首先我們可以在皮帶機上增加相應的配重;其次我們可以調整堆取料機設備上皮帶機的托輥方向;主要是針對跑偏的方向進行反方向的調整;最后我們可以通過調整斗輪上部的可移動滾筒來完成皮帶跑偏的調整,我們可以根據現場的跑偏情況以及跑偏程度來有意識的調整滾筒的位置,直到合適為止,不出現跑偏現象為止。

2.2 異響的故障分析以及處理

設備運行過程中出現的正常噪音不在考慮范圍內。設備在運轉過程中的噪音是否是機械噪音,需要我們的現場工作人員通過觀察來片段。一旦出現不正常的運行噪音,我們要及時地進行發現處理,如果沒有能夠及時發現很可能造成非常嚴重的后果。因此針對運行異響的控制預防,我們要求現場的工作人員定時對堆取料機設備各減速機及轉動部位進行維護檢修,一旦發現不正常的運行聲響及時進行處理糾正。

2.3 回轉機構

齒輪損壞的故障分析以及處理。堆取料機的運行過程中出現回轉機構的齒輪損壞也是一種生產過程中的常見現場,但是我們需要及時地發現問題,分析問題并且處理問題。齒輪在運行過程中出現損壞的原因主要有兩個,首先可能是由于齒輪在加工過程中出現了自身質量問題;其次就是齒輪在運行過程中沒有進行定期保養,造成了齒輪的疲勞損壞。預防此類問題:首先,回轉支撐軸承裝置是斗輪堆取料機的核心機構,在懸臂式斗輪堆取料機回轉齒輪安裝的時候要進行檢查和核對,確?;剞D軸承轉動平穩,無異常聲響和卡阻現象。第二,在日常使用過程中要及時進行集中潤滑裝置的檢查維護和保養,機器長期停止運轉的前后也必須加注新的潤滑脂,齒輪的齒面應經常清除雜物,并涂以相應的潤滑脂。第三,潤滑情況不理想時,對集中干油站的油管疏通,對分配器進行清洗,疏通潤滑油路,滾柱和滾道清洗擦拭處理干凈后將滾柱擺放在滾道內,疏通堵塞的注油孔。第四,磨損嚴重時對集中潤滑油路進行改造,重新合理布置油管道,盡量減少水平布置,更換潤滑油管為不銹鋼管,必要時可以適當縮短集中潤滑的補油周期。在潤滑脂的選用上,考慮使用帶修復性能的潤滑脂。

2.4 俯仰系統

液壓的故障分析以及處理。俯仰機構出現問題最主要的表現是在運行過程中堆取料機設備的懸臂梁出現下降停頓故障。造成俯仰系統液壓故障問題的主要包括:其一,在整個對于俯仰液壓系統的設計上存在不足。其二,俯仰液壓系統在安裝上不規范不合理。在液壓缸內有兩個回油腔,在下降的時候由于液壓缸的背部的壓力過低,但是液壓缸又受到了較大的負載,從而使得液壓缸的內部活塞非常快速地下沖,此時下腔的油便大量往油箱回流,使得整個上腔的供油不足,進而在這個過程中壓力達不到要求,最終使得液壓缸便停止工作。在安裝液壓系統裝置的時候,要嚴格地考察現場,對于同步油缸的安裝要根據具體要求來操作,避免造成油缸的不對稱現象。進而避免同步油缸在工作中不能同步升降現象的產生。

結語

在工業行業中有堆場的生產企業中大多數都會有堆取料機設備的存在,這主要是因為堆取料機設備在運行過程中能夠有效地完成堆場生產的需要。在我國的眾多堆取料機設備中,懸臂斗輪堆取料機設備的應用范圍較為廣泛,應用廣泛的原因最主要還是由于設備的使用性能問題,但是懸臂斗輪堆取料機在云運行過程中也會出現一定的運行問題。本文主要針對懸臂斗輪堆取料機設備在運行過程出現的常見故障進行分析,通過分析來找出相應的處理以及預防控制辦法。

[1]王英潔,李毅民,石長忠.臂式斗輪堆取料機回轉裝置常見故障的分析[J].起重運輸機械

[2]吳井輝,葛俊波,張亮,苗慧君.斗輪堆取料機常見故障的處理及預防[J].企業技術開發

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