技術交流園地

技術交流園地

以下交流內容摘自氯堿工業討論平臺(QQ群號： 61500947)，歡迎您參與。

1.氫氣管道旁能否實施焊接作業

A:請問，氫氣管道旁邊能否實施焊接作業？有沒有風險？不碰到氫氣管道、靜電之類的，有沒有影響?

B:不能實施。

A:為什么？

C:危險，不能排除焊接接線的隱患。

D:對。

D:管廊架有連接的地方肯定不行 。

C:電焊免了，塑焊可以考慮，但是也要先排除隱患。

C:電有可能通過管道托架等金屬串過去，有隱患，雖然隱患不一定就能導致事故，但最好別這么干。

C:再說，氫氣管道焊縫處有輕微泄漏沒被識別，檢測時有風等原因，也很危險。

E:高危啊!

F:我認為可以，動火前先確認附近氫氣管道是否有漏點，做好動火分析等工作。如果管架上有氫氣管道就不能動火，那氯堿廠有氫氣管道的管架太多了。

A:想在管架上面焊接欄桿扶手，都不能作業嗎？還非得停車不可嗎？

A:氫氣管道不能有泄漏吧。

C:這是我個人觀點，僅供參考，對于危險辨識，不能存僥幸心理，有可能就是隱患。

C:你不急用的話，建議留到大檢修干。

2.酸霧捕集器堵塞原因及將酸帶至氯氣冷卻器的處理

A:各位同行，因酸霧捕集器堵塞，出口負壓增大，導致透平機進酸，并將酸帶至一級氯氣冷卻器內，請問應如何處理冷卻器？二級冷卻器情況較好。

B: 只能換冷卻器了。

C:更換水霧捕集器和酸霧捕集器，清掃管道和設備。

A:酸霧捕集器濾芯已更換。

D:@A,是因為你的干燥塔酸泥積累嚴重。

D:我們單位的除霧器使用了11年以上了，還沒更換。你們的運行管理還是存在一些問題。

3.氯水洗滌塔板式換熱器的墊片材質

A:你們的板式換熱器有用到氯水上的嗎？墊片用什么材質?氯水側有堵塞的情況嗎?

B:用鈦材，墊片用E540，目前沒有堵塞情況。

B:你是哪個工藝段的氯水？

C:我們也從來沒有堵過。

A:來自電解系統的氯氣，氯水洗劑塔的板式換熱器。

D:主要還是墊片材質問題。

E:正常情況下應該很干凈，如果系統控制沒問題的話，可能是墊片材質問題。

F:是玻璃鋼的洗滌塔嗎？

A:對，是玻璃鋼的洗滌塔。

A:什么材質的墊片合適?氟橡膠的不行嗎？

F:堵塞可能是玻璃鋼塔壁或填料破碎造成的。

B:墊片用三元乙丙也可以。

F:墊片用EPDM就沒有問題，氟橡膠太貴。

A:我記得上次換的就是氟橡膠。

B:設備廠家是哪家？

A:GEA。

F:找機會檢查一下氯氣總管進口正對面的塔壁，填料也要檢查。

A:加個過濾器是不是會好點？

A:填料檢查了，沒問題。

F:另外，看看水霧捕集器里面是否有物質脫落。

F:濾芯用的是孟莫克的吧？

A:水霧捕集器也沒問題，是的，孟莫克的，很干凈。

F:下液管道是什么材質?

F:過濾器治標不治本，關鍵要查出來是哪里來的。

A：除霧器下液管材質是CPVC。

A:堵塞也不是很頻繁，隔半年多就堵得比較嚴重。

F:檢查洗滌塔下部塔壁吧。

F:因為氯水是很干凈的，也是密閉的，不可能從外界帶來什么雜質。

A:謝謝！

F:氯氣總管是鈦材的嗎？

A:補充一次水不會有影響吧?

E:檢查一下你們廠工業水的質量。

F:你們一次水干凈不？

A:氯氣管有一部分玻璃鋼。

F:把這段氯氣管也檢查一下，看是否變?。?/p>

A:好的。一次水是深井水。

D:鹽水里的有機物含量高嗎？

A:肯定不能高的。

D:我們公司的一次水一直在少量補充，也沒發生堵塞情況，可以分析堵塞物是什么。

A:你們補充到哪里了？洗滌塔嗎?

D:是的，直接進塔里。

A:從這里調整一次鹽水的水平衡，挺好。

D:是的。

E:這樣洗滌效果也會好一些。

D:減少雜質的累積。

G:@A，換熱器是什么東西堵住的?

A:看著像氯化物，沒分析。

G:我們經常堵，就是有機物。

G:很黏的東西，得用堿+蒸汽洗。

A:哦，那不一樣。再按各位介紹的方法檢查一下。謝謝！

4.立式的氯氣液化器可否氯氣走殼程、冷卻水走管程

A:請問各位，氯氣液化器可否氯氣走殼程、冷卻水走管程？

B:我們的氯氣冷卻器是氯氣走殼程。

C:我們單位現在的氯氣液化器是氯氣走殼層，原來的是氯氣走管程。

C:相對來說，氯氣走殼層還是有好處的，污垢影響換熱會少一點。

A:@C，氯氣液化器是立式的嗎？

D:臥式的吧?

C:是臥式的。

A:殼程走氯氣的不能用立式的嗎?

A:我單位現用的是立式的，但氯氣走的是管程，現想改為氯氣走殼程。因為水走殼程臟了不好清洗。

C:立式殼體有折流板應該影響效率。

A:折流板肯定會取消的，若水路走殼程有折流板。

5.向鋼瓶充裝液氯是否用鶴管

A:請問，有使用萬向節充裝液氯的嗎?

B:鶴管吧？也叫裝卸臂，規范里要求槽車充裝和卸車必須用。而且確實好用。

A:液氯鋼瓶充裝有使用的嗎?

B:@A，鋼瓶有必要嗎？

A:我們公司在使用銅管，安環部說其他公司有使用萬向節充裝的，所以我想咨詢一下。

B:沒聽說過。

C:萬向節是在槽車充裝上用的，沒有人在鋼瓶上用的。第一次聽說。

A:謝謝各位!

6.氯氣管道打壓試漏的問題

A:氯氣管道打壓試漏一般保壓多久無泄漏？

B:干氯？

A:嗯。

B:正常運行多高壓力？

A:0.2 MPa。

C:氯氣管道保壓時間盡量長一些，我們公司一般保壓4 h以上，液氯管道要12 h。

7.液位計是否與密度有關

A:請教一下，液位計和密度有關系嗎，就是說把堿罐打空以后裝水，這個罐的液位計顯示的讀數準確嗎?

B:是現場液位計，還是遠傳的？

C:跟密度有關，顯示77%，裝水可能已經滿了。

B:如果是現成的翻板液位計，誤差不大。

C:對。

B:如果是遠傳的，跟密度關系很大。

A:我是電腦畫面上看的液位。

B:比如你裝燒堿的罐，要裝水，估計水滿了，DCS液位計顯示也沒滿，跟密度成比例。

B:電腦上看就跟密度有關了。

A:罐體計劃是裝堿的，后來清洗罐體裝的是純水。

B:遠傳液位計的一個重要參數就是介質密度。

B:你用裝燒堿的罐裝水，估計DCS液位70%左右就滿了。

C:在中控校一下就可以。

A:哦。

B:1除以1.31，大概76%。

A:謝謝！

B:壓力變送器。

A:裝純水的話，大概76%，實際就滿了？

C:對。

A:1.31是堿的密度嗎？

B:對，液位計準的話，76%左右。

A:哦，那差不多了。

B:還有，有的遠傳液位計是以測量點到筒體頂部測量距離的，那樣的話，100%液位只能裝滿筒體，不一定會從頂部封頭冒出來的。你要去核對儀表參數和設備結構。

B:都是理論的東西，僅供參考。

A:謝謝！我以為測量堿的液位計，不會顯示純水讀數呢。

D:@A，看是什么形式的液體計。

D:如果是現場的液位計，無妨。

D:如果是帶計算的，有影響。

C:搞儀表的人在中控校一下就可以，或者你自己就可以改，顯示比例放大就可以。

A:謝謝！

8.離子膜性能檢測方面的問題

A:麻煩問一下：關于離子膜性能檢測方面的問題，離子膜除了檢測膜電壓以外，還有哪些參數？

B:進出口酸度，進出口pH值,二次鹽水中鈣鎂含量，出槽淡鹽水濃度，出槽堿濃度，進槽純水電導率，純水有機物含量，氯酸鹽，硫酸根，堿中含鹽量。

A:@B，這些都可以用儀表檢測出來嗎？

A:@B，現在準備做電解槽性能檢測， 涉及到這些參數準備做到組態里。

C:二次鹽水鈣鎂含量、硫酸根含量有在線檢測儀。

C:檢測pH值和電導率都采用常規儀表，應該沒有問題。

C:還有純水中TOC。

A:@C，槽溫也需要檢測么？涉及到的這些會不會DCS廠家直接做？

A:我們是主要做槽電壓檢測的。

C:哦，溫度大家都有吧。

A:哦，這樣。

A:“二次鹽水鈣鎂，硫酸根可以有在線的”這個在線是不需要外部再去檢測的么？

C:直接安裝到現場，4～20 mA到DCS。

B:涉及到DCS組態的系統里都有。

B:在線檢測數據供應商及電解槽廠家都有完整的技術說明。

A:好的，謝謝！

9. 氯乙烯脫水干燥的問題

A:求教各位專家：氯乙烯單體固堿干燥后用的普通過濾器易堵，能否改用分子篩過濾器，有使用過嗎？效果如何？

B：采用單體脫水裝置能徹底解決這個問題，目前國內昔陽化工精餾完的氯乙烯單體采用單體脫水裝置除去水效果非常好，含水小于5×10-5,比固堿干燥等其他除水裝置好多了。

C：@B,單體液相脫水？

D：@B，使用周期怎么樣？

E：@A，堵的什么物質？

A:固堿質量不好，造成剝落的堿堵在過濾器中。

B:對，精餾完的氯乙烯單體液相除水，共2臺脫水塔，一般一臺運行5～7天進行再生，另一臺切換投入。當然與氯乙烯單體本身含水多少以及進塔流量大小也有關糸，一般一臺脫水塔運行72 h是沒問題的，這套裝置工藝簡單、運行穩定，操作采用DCS控制。

A:可能換種脫水方式可以解決吧，只是不知道分子篩的效果如何。受教了，多謝!

B:我們單位的單體脫水就是用分子篩吸附，效果很好。你可以實地考察。

A:好的，謝謝了，有機會去學習。

F:我們單位的單體脫水采用的是聚集器脫水，效果也不錯。

B:@F，氯乙烯單體含水能達到1×10-4以下嗎？

G:@B,我們單位三期用分子篩，在(6～7)×10-5。

F:@B,可以在(5～8)×10-5。

G:@F，采用聚集器脫水，流量一上去，水分就高，效果不是很好。

B:@F，如果像您說的能達到(5～8) ×10-5太好了，只是為什么國內好多廠家仍然用固堿干燥(容易堵、氯乙烯單體含水不穩定、pH值不穩定)呢？

G:@B,分子篩投資大，效果還是好。

B:投資是比較大，但是效果肯定好！國內PVC生產電石乙炔法產品質量上不去的原因就是氯乙烯單體含水沒有很好的解決，解決這個問題目前好像就是單體脫水裝置比較管用。

F:@B,我們是后面改造的，加在固堿干燥之前，個人認為與裝置規模有關，因而選擇不一，pH值不穩看看水，堿洗及高塔操作。

F:@G,與設計時的設備選型有關，當然也與操作控制壓力有關。

C:@F,我們的聚集器用得不好，一是水分降不下來，二是預過濾器容易堵。

F:@C,我們用得還可以，是否與乙炔來源有關，我們是天然氣法制得的乙快。

C:@F,可能和我們聚集器放在進低沸塔之前有關系吧。

10.預處理器返混原因

A:請問：預處理器返混是什么原因？

B:鈣鎂倒掛？過堿量偏低？反應不好？三氯化鐵加入量偏低？

C:排泥不及時？

A:這些都正常呀!

D:鹽濃度呢？

A:沒有大的波動。

C:返混厲害的話，是不是襯里漏了？

E:原鹽中鎂含量偏高？換鹽了？溫度波動？

A:鎂質量分數在0.08%～0.12%之間。

E:不高。

A:現在是各項指標都沒有大的變化，只是流量由170 m3/h提到180 m3/h，中間間隔時間有1 h左右。

F:多大預處理器？

A:設計鹽水處理量是220 m3/h。

G:鹽中鈣和鎂的比例應該在(1.15～1.25)∶1可能要好一些。

H:看看原料鹽發生變化沒有？

G:返混一般就是鹽水濃度、三氯化鐵加入量、過堿量、預處理的流速、鹽水溫度引起的。

G:看一下清液溢流口出液是否均勻，加壓溶氣是否正常。

F:應該是原鹽的問題。

G:鈣鎂比的問題，只能是適當減量了。

I:原鹽問題，查一下吧。

J:鈣鎂太接近容易返混，我們單位以前經常發生，合理控制原鹽摻混比例。

H:鎂含量高是預處理器返混的罪魁禍首，鈣含量高一些可以，但一定要控制鎂的含量。

A:謝謝各位!