關于如何提升機械數控加工的幾點思考

崔 巍

（中車長春軌道客車股份有限公司，吉林 長春 130062）

關于如何提升機械數控加工的幾點思考

崔 巍

（中車長春軌道客車股份有限公司，吉林 長春 130062）

機械數控加工行業(yè)在不斷發(fā)展，各項加工技術在不斷更新，有很多新型技術被應用其中，對進一步提高產品加工精度以及效率具有重要意義。但是從整體上來看，機械數控加工還存在一定缺陷，尤其是普通機床加工誤差較大，還需要在現有基礎上來對其進行優(yōu)化。文章基于數控加工技術特點，對提高機械數控加工質量措施進行了分析。

機械數控加工；編程誤差；加工優(yōu)化；加工精度；零件產品

機械數控加工為數控加工零件產品的重要工藝，與傳統(tǒng)機床加工具有一定程度的相似性，但是具體工藝還是具有較強的特殊性。現在各項新型技術的應用，使得機械數控加工工藝水平不斷提高，可以更好地應對各類問題。對比國外發(fā)達國家，外國機械數控加工工藝還存在一定不足，仍需要在現有基礎上進行分析優(yōu)化，爭取提高生產加工綜合效率，同時確保產品加工質量達到設計標準。

1 機械數控加工工藝水平提升分析

機械數控加工技術應用越發(fā)廣泛，對進一步促進機械加工行業(yè)發(fā)展具有重要意義，并且在專業(yè)技術不斷更新的前提下，機械加工逐漸實現了自動化與智能化生產，使得加工效率得到了進一步優(yōu)化。機械數控加工與傳統(tǒng)機床加工相比，其通過計算機控制，不僅可以提高產品加工效率，同時還能夠減少質量隱患的產生，提高產品零件加工精度，更好地滿足生產標準，在市場中占據有利的競爭地位。雖然近年來我國機械數控加工工藝水平持續(xù)提高，但是從整體上來看，靈活性仍然存在一定不足，與國外發(fā)達國家技術水平相比還存在一定差距，在實際生產中逐漸暴露出更多問題。為進一步提高機械數控加工工藝水平，就需要對現存的各類問題進行分析，確定加工系統(tǒng)調試時間長以及次數頻繁的原因，并做好刀具選擇以及操作人員的專業(yè)培訓，減少甚至消除常見問題，從根本上來對整個系統(tǒng)做更進一步的優(yōu)化。

2 機械數控加工現存不足

2.1 綜合技能水平較低

近年來機械數控加工工藝已經被越來越廣泛地應用到實際生產中，并且對比傳統(tǒng)機床加工來講，生產效率以及產品質量均有著明顯的提升。但是很多操作人員思想理念僵化，為跟隨技術的更新而改善，仍是抱有傳統(tǒng)思想意識，不能靈活應對生產加工中存在的各類問題，導致無法充分發(fā)揮機械數控加工工藝所具有的優(yōu)勢。針對機械數控加工技術來講，需要定期對機床進行養(yǎng)護維修，并且要在日常工作中做好檢修，及時消除存在的問題隱患，確保機械可以正常使用。但是因為思想意識達不到，很多操作人員忽視了此要求，對機床的維護不達標，未能及時發(fā)現存在的運行隱患，往往會因為消除不當而對加工效果產生不良影響。對于機械數控加工設備來講，需要在正式投產前進行全面驗收，保證其各構件狀態(tài)正常，可以滿足實際生產需求。機械粗加工時，對機械零件精度要求較低，但是工期有著明確要求，這樣就會在一定程度上影響機床精度，對機械數控加工設備進度產生嚴重影響。針對此類問題，需要選擇使用壽命長且精度要求低的機械設備進行粗加工作業(yè)，然后再利用高精度機械數控加工設備進行精密加工來降低企業(yè)生產成本，在保證加工效率的同時延長設備服務壽命。

2.2 程序編寫不科學

程序編寫是否合理對機械數控加工效率具有明確的影響，決定了最終產品加工綜合效果，需要加強對此方面的重視。基于機械數控加工作業(yè)要求，整個加工過程所有動作的執(zhí)行均需要由計算機進行控制，提高了加工作業(yè)的精確性，但是如果程序編寫不當，也將會從根本上影響加工效果，并且產生的是難以恢復的影響。因此，對于機械數控設備來講，要求程序編寫人員具有豐富的專業(yè)知識以及實際生產經驗，個人技能綜合水平高，并且可以隨時對技術資料進行更新，提前進行大量數控機床切削模擬演練，保證所編寫的程序可以滿足實際生產需求。同時，要加強對程序編寫人員的技能培訓，使其牢固掌握各項基礎知識，能夠熟練和靈活應用數控機床指令以及各項隱藏功能，充分發(fā)揮數控加工所具有的優(yōu)勢。另外，要提高編寫程序的實用性，基于對機床設備功能和生產需求的理解上，有針對性地來編寫程序，減少走空刀情況的發(fā)生。

2.3 設備換刀問題

在遇到零件加工數量較多的情況時，為保證零件加工質量以及加工效率，需要在加工時進行換刀處理，避免對零件加工質量產生影響。但是如果所選刀具不合適，不僅會對零件加工精度產生影響，嚴重的甚至會造成零件報廢，必須要提高對換刀工藝的重視。一方面，要選擇合適的換刀方式，爭取最大程度上來降低對機械數控加工設備的影響，同時縮短換刀所需時間，將生產成本控制到最低；另一方面，還要對操作人員進行專業(yè)培訓，使其明確換刀工藝的重要性，可以完全按照操作要點進行換刀，以減少各類問題的發(fā)生。例如刀具安裝順序、位置以及走刀線路布置等，從根本上來消除各類因素的影響，提高零件加工綜合效率。

3 機械數控加工技術水平提高措施

3.1 硬件系統(tǒng)優(yōu)化

3.1.1 設備合理選型。為提高機械數控加工綜合水平，需要在前期根據生產加工實際需求來對機械設備進行合理選型，保證可以完全滿足生產加工需求。在選擇時要重點做好數控系統(tǒng)的選擇，盡量選擇市場口碑良好、生產規(guī)模大、信譽度高以及售后服務優(yōu)良的產品，保證在后期生產中可以滿足加工作業(yè)需求。另外，對于企業(yè)所需的數控機械設備，在選型時要盡量選擇應用同一數控系統(tǒng)的設備，減少數控系統(tǒng)生產廠家數量，同時有利于后期生產管理維護，減少后期成本投入。如果一個單位應用多種設備，數控系統(tǒng)較多，相互之間差異大，不僅操作工藝不同，并且還會對后期維護管理技術帶來較大影響。

3.1.2 供電質量優(yōu)化。數控機床加工生產，對供電網的供電質量有著較高要求，必須要采取措施來提高供電穩(wěn)定性，避免其對設備運行產生的影響，要求通行誤差標準不得超過±5%，部分情況下可以允許達到10%。對于大部分數控機床來講，其內部均設置有過/欠壓保護裝置，如果電網出現電壓超差情況，機床設備將會自動報警，同時會進入到保護狀態(tài)，避免電壓不穩(wěn)定而對設備運行狀態(tài)產生影響。我國電網供電電壓標準允許偏差為±10%，但是在用電高峰期間實際供電電壓往往會超過此標準，導致機床報警而無法正常加工，同時還會對機床電源系統(tǒng)造成損壞。例如設備安全保證裝置過載跳閘、電源系統(tǒng)個別支路熔絲短路以及低壓直流用電器件損壞等，部分機床還會因為供電不穩(wěn)而造成數據丟失，無法滿足實際加工生產需求。因此必須要提高對供電穩(wěn)定性的重視，設置保護裝置，來消除電壓不穩(wěn)對設備運行產生的影響。

3.1.3 數控機床潤滑。在日常加工生產中，需要對數控機床進行良好潤滑，避免機床構件嚴重磨損，確保其可以維持在最佳運行狀態(tài)。數控機床潤滑系統(tǒng)均為自動工作，要求所用潤滑油標號要符合使用要求，可應用機床生產廠家推薦標號，然后按時加注，保證所選潤滑油質量良好，不會因為性能不良而對機床產生影響。對于數控機床來講，其自身造價比較高，潤滑部位精度要求也更為嚴格，不能選用與普通機床相同的潤滑油以及工藝進行操作。如果所選潤滑油標號不正確，將會對機床高、低速特性以及溫度適應性等指標產生影響，并且如果存在雜質或者純度不高時，還會堵塞油路，降低設備潤滑效果，使得各構件之間磨損加劇，增加了運行部位故障發(fā)生概率，是影響機床加工精度與服務壽命的關鍵因素。因此除了要保證潤滑油標號選擇的合適性以外，還要定期對機床潤滑系統(tǒng)進行清洗，對過濾網進行更換，保證內部不存在任何雜質，確保機床可以有效運行。

3.2 管理系統(tǒng)優(yōu)化

3.2.1 人員技能專業(yè)培訓。操作人員技能水平如何在很大程度上決定了機械數控加工工藝優(yōu)勢發(fā)揮的效果，尤其是一線操作、編程、維修人員，需要直接與機床面對面，如果其技能水平較低，無法滿足實際加工生產需求，不僅會降低零件加工質量，還會對機床服務壽命產生影響。因此要對相關人員進行專業(yè)技能培訓，使其熟練掌握相關知識，了解數控機床運行原理，能夠根據實際生產需求，來對機床進行相關操作，同時將日常檢修、維護工作落實到位，及時消除存在的各類隱患。

3.2.2 生產加工操作管理。與普通機床相比，數控機床具有一定特殊性，為提高其生產綜合效率，需要充分發(fā)揮其所具有的優(yōu)勢，減少各類問題的發(fā)生，最大程度上來提高零件加工精度與生產效率。因此需要對數控機床進行合理調度，同時各部門、各崗位之間協(xié)調搭配作業(yè)，針對不同精度要求產品來確定相關加工方案，科學安排機床設備，保證各道加工工序實施的有效性，盡量避免質量問題的發(fā)生。

4 結語

機械數控加工工藝水平不斷提高，使得數控加工所具有的優(yōu)勢得到了進一步發(fā)揮。在面對實際生產加工中存在的問題，還需要對各類問題發(fā)生原因進行分析，有針對性地采取措施進行優(yōu)化，從不同角度和方向進行管理，消除各類因素的影響，提高數控機床加工精度與效率。

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[3]馮愛華．如何提升機械數控加工的有效措施探討[J]．電子測試，2015，（12）.

[4]陳震．我國機械數控加工技術現狀及提升對策[J]．時代農機，2015，（7）.

[5]謝金龍．提升機械數控加工技術水平對策淺析[J]．科技與企業(yè)，2015，（12）.

[6]劉合群，王志滿．提升機械數控加工的有效措施[J]．中小企業(yè)管理與科技（中旬刊），2015，（3）.

（責任編輯：黃銀芳）

TG659

1009-2374（2017）12-0054-02

10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.12.028

崔巍（1970-），男，吉林長春人，中車長春軌道客車股份有限公司高級數控技師，研究方向：機械制造、數控加工。

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