電能表自動化檢定系統計量檢定單元檢定技術研究

普 窮

（國網西藏電力有限公司電力科學研究院，西藏 拉薩 850000）

電能表自動化檢定系統計量檢定單元檢定技術研究

普 窮

（國網西藏電力有限公司電力科學研究院，西藏 拉薩 850000）

電能表自動化檢定系統包括計量檢定單元、自動耐壓單元、時間校驗單元等部分，這個系統非常龐大。文章對于電能表自動化檢定系統的構成進行分析，并且研究計量檢定單元的技術要求和檢定方法，明確檢定過程中存在的問題，并且提出具體的解決辦法。

電能表；自動化檢定系統；計量檢定單元；檢定技術；多路輸出

近些年我國普及了智能電能表，并陸續應用了電能表自動化檢定系統。電能表自動化檢定系統包括計量檢定單元、自動耐壓單元、時間校驗單元等部分，這個系統非常龐大，因此需要進行有效的檢測，這也是當前比較重要的課題。下文以單、三相電能表自動化檢定系統為案例，檢定系統核心部分的計量檢定單元。

1 自動檢定系統的技術特點

電能表自動化檢定流水線系統涉及到專業的自動化檢定系統，主要包括管理層、傳輸層、執行層等方面。管理層主要負責檢定系統管理，可以下達生產調度平臺，從而管理和控制整個檢定系統，上報檢定結果和封印以及裝箱信息，其匯總小歐諾個輸送單元就是傳輸層，在實際檢定過程中可以輸送和定位電能表。執行層包括各個功能單元，對于檢定系統管理平臺下達的指令進行執行，可以全自動檢定電能表，并且可以實現自動的分揀。電能表自動化檢定了工作流程通常都是由營銷系統下達任務，利用生產調度平臺進行有效的協調，從而可以實現待檢箱的出庫措施，送達至電能表的上料模塊當中，達到電能表檢定輸送線當中，保證耐壓試驗和功耗測試正常的運行下去。以檢定和檢測的結論為基礎，從而實現分揀和輸送電能表的輸送線，如果各個作業環節不合格，就要送到異常的下料的裝箱口，將不合格的電能表裝箱更好地實現。與此同時需要利用生產調度平臺，上傳檢定信息和封印信息等到達營銷系統當中。

2 確定基本誤差

針對多路輸出的三相電能表檢定裝置，將其存在的誤差進行確定，例如JJG597-2005，只是在第一表位開始工作，主要是因為檢定裝置的標準表和各個表位的電壓是并聯的形式，而電流卻是串聯的，標準表到表位間的電位差會引起不同表位之間的基本誤差。針對電能表的自動化安定裝置，對于直接接入式的三相智能電能表進行檢定，需要利用隔離CT。對于不同表位的隔離CT，存在的基本誤差也具有很大的不同，通過CT之后，電流就會發生改變。電能表自動化檢定裝置當中的各個表位需要將基本誤差進行確定。對于具備24表位的電能表自動化檢定裝置進行實際檢定，需要耗費比較多的時間，針對具備12崗位計量檢定單元的三相電能表自動化檢定系統進行檢定，需要耗費100多天，這些都是不切合實際的。

要想對于精度給予保證，并且可以節省時間，針對第一表位，需要按照具體的要求進行全檢，針對其他表位，需要對其有功部分進行檢驗，利用檔位為3×220V/380V的電壓，而電流檔位可以利用3×0.1A、3×5A。以此方法為基礎，將基本誤差進行確定，對于24表位的電能表自動化檢定裝置進行檢定，不僅可以節省很多時間，與此同時，可以將大量的人力和物力進行有效的節省。

三相電能表自動化檢定裝置的標準表和各表位的電壓屬于并聯的，而電流卻是串聯的，對于檢定直接接入式的三相智能電能表進行檢定，需要將隔離CT安裝在每個表位的電流，隔離電流回路和電壓回路，隔離CT主要利用羅氏線圈的原理，具有良好的線性度，不會發生飽和以及無磁滯的情況，具有良好的穩定性。其他表位也會產生基本誤差，需要在各個檔位進行檢定，合格之后，那么全部電流量程的基本誤差都要保持合格。

自動化檢定裝置涉及到很多的表位，因此最后的表位距功率源和標準表之間具有比較遠的距離，標準表和表位之間具有較大的單位差，實現裝置的電流回路，需要利用繼電器自動進行短接，繼電器有些時候會出現接觸不良的情況，這樣就會使得電流輸出現嚴重失真的情況，并且出現較大的電位差，要想將這類問題盡早發現，可以利用“掛表試驗”。

通常情況下都是在自動化檢定裝置的中間部位安裝功率源和標準表，在做第二次的試驗的時候，不能利用隨機排序的方式，最好是利用取模排序的方式，避免讓同一塊表在電位差最大的兩個表位之間進行重復試驗，造成不必要的問題。

3 對于多路輸出的一致性給予確定

檢定多路輸出的一致性，以JJG597-2005的要求為基礎，并且實踐掛表試驗。針對電能表自動化檢定裝置當中的所有表位實現掛表，結合相關的要求，測試器基本誤差，在測試之后需要保證被檢測的表全部下線。隨后將三相裝置和單相利用mod進行排序，實現排序之后應該重新實現上線，從而展開第二次的誤差測試工作。這兩側測試都要對于JJG596-1999的各種要求給予滿足。

增加掛表試驗主要是因為結合了JJG597-2005的規定要求，針對多路輸出裝置利用孔子量限等方式將其基本誤差確定下來，其他量限和其他路輸出等方面的要求為了符合標準，就要通過掛表試驗的方式。自動化檢定裝置涉及到很多的表位，表位距功率源和標準表的距離比較大，因此標準表和表位之間就會產生比較大的電位差。通常情況下都是利用繼電器自動短接的方式來安裝電流回路，繼電器可能會出現接觸不良的情況，這樣就會使電流輸出的波形出現失真的情況，產生比較大的電位差，要想將這類問題進行避免就要利用掛表試驗。在自動化檢定裝置的中間位置安裝功率表和標準表，這樣一來，第一表位和最后表位的距離就會相對較遠，因此在實踐掛表試驗的時候，需要利用取模排序的方式，這樣才可以利用同一塊表，重復測試具有較大電位差的表位。

4 實際運行試驗

將最大負載安裝在自動化檢定裝置上，如果沒有出現過度發熱或者報警的情況，那么就是合格的。針對自動化檢定裝置的電流回路，主要是利用氣壓頂針接通被檢表，在檢定的過程中，其氣壓和頂針都是相同的，因為各種原因，觸點就會出現過度發熱的情況，電流回路就會出現報警的情況。以JJG596-1999檢定規程中的各種要求為基礎，有關最大電流的實驗需要保持在20分鐘以上。在實際檢定的過程中，每個自動化檢定裝置在最大負載的影響下需要持續20分鐘，檢查功率源的輸出容量和各表位的接觸電阻是否合格。

5 檢定過程發現的問題

檢定自動化檢定裝置過程中，輸出的功率可能會出現不穩定的情況或者誤差也不夠穩定等，在對小電流檔位進行檢定的過程中，很容易出現上述問題。對于其中的問題進行分析：自動化檢定系統在實際工作的過程中會產生一定的干擾，很難確定這些干擾，并且無法進行確定，因此需要將這些干擾進行消除。通過反復試驗，如果裝置的輸出功率不夠穩定，那么就會產生較大的電壓回路的波形失真度，也會產生比較大的功率因數變化，干擾到電壓回路。以抗干擾知識為基礎，實現接地，可以將上述的問題進行解決。

對于端鈕間的電位差進行檢定，一些表位的繼電器可能會出現不完全吸合的情況，這樣一來，電流回路失真度超差和端鈕間的電位差逐漸變大，這就需要反復對于裝置實現“全部掛表”和“全部不掛表”的操作，使電流回路的繼電器可以實現完全的吸合。

在加最大電流的試驗過程中，使三相裝置正常運行，經過一段時間之后，被檢表的接線端鈕盒出現比較嚴重的發熱情況，因此試驗就會被迫中斷。對于這種情況的發生原因進行分析，很有可能是因為裝置自身具備比較低的氣壓，而且運用了太細的頂針，頂針和電能表回路無法緊密接觸，接觸面也比較小。分別在單相自動化檢定系統和三相自動化檢定系統當中挑選一個具體的裝置，使其氣壓不斷增大，并且配備比較粗的頂針，在其觸點上要采取鍍銀措施，盡量不要接觸到電阻，并且在檢定100A的電能表當中進行利用。

6 結語

結合電能表自動化檢定系統計量檢定單元自身特點，本文主要論述了具體的檢定方法，補充了JJC597-2005。以此方法為基礎，進行全面的檢定，主要就是為了將檢定結構的可信度大幅度提升，從而節省更多的人力和物力，可以更好地推廣，具備良好的應用價值。

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（責任編輯：黃銀芳）

TM932

1009-2374（2017）12-0015-02

10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.12.008

普窮（1968-），男，西藏日喀則人，供職于國網西藏電力有限公司電力科學研究院，研究方向：測量用互感器及電能表等計量裝置的檢定。

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