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新形勢下氯堿企業(yè)的發(fā)展策略分析

2017-03-13 02:51:29張英民
氯堿工業(yè) 2017年11期
關(guān)鍵詞:產(chǎn)品企業(yè)發(fā)展

張英民

(青島海灣集團有限公司,山東 青島 266000)

1 氯堿行業(yè)現(xiàn)狀和存在的問題

1.1現(xiàn)狀

1.1.1 產(chǎn)能增長放緩,產(chǎn)業(yè)集中度提高

產(chǎn)能方面,截至2016年底,國內(nèi)共有燒堿企業(yè)158家,較2015年凈減少5家(新增3家,退出8家);燒堿產(chǎn)能3 945萬t/a,較2015年凈增加72萬t/a(新增203萬t/a,退出131萬t/a)。國內(nèi)共有PVC企業(yè)75家,較2015年凈減少6家(新增2家,退出8家);PVC產(chǎn)能2 326萬t/a,較2015年凈減少22萬t/a(新增89萬t/a,退出111萬t/a)。

產(chǎn)業(yè)集中度方面,燒堿企業(yè)平均生產(chǎn)能力由2010年的17萬t/a提升到2016年的25萬t/a,PVC企業(yè)平均生產(chǎn)能力由2010年的22萬t/a提升到2016年的31萬t/a。可見,無論是燒堿還是PVC,產(chǎn)業(yè)集中度都得到較大的提升。

1.1.2 產(chǎn)量穩(wěn)步增長,產(chǎn)能利用率提高

國家統(tǒng)計局公布的數(shù)據(jù)顯示:2017年6月國內(nèi)燒堿產(chǎn)量為288.7萬t,同比增長-1.3%;2017年1—6月累計產(chǎn)量為1 750.9萬t,同比增長7.0%。2017年6月國內(nèi)PVC產(chǎn)量為148萬t,同比增長7.62%;2017年1—6月累計產(chǎn)量為916.1萬t,同比增長10.0%。

“十二五”以來,國內(nèi)燒堿和PVC產(chǎn)量呈穩(wěn)步增長態(tài)勢,開工率不斷提高。2015—2017年5月中國燒堿裝置開工情況如圖1所示。

圖1 2015—2017年5月中國燒堿裝置開工情況Fig.1 Operation rate of caustic soda facilitiesin China between 2015 and May 2017

國內(nèi)燒堿和PVC供需情況分別見表1、表2。

1.1.3 出口量增加,“一帶一路”有機遇也有挑戰(zhàn)

2016年,中國燒堿出口191萬t,涉及130個出口國家,基本涵蓋了“一帶一路”的66個國家。經(jīng)中國氯堿工業(yè)協(xié)會測算,未來“一帶一路”沿線國家對燒堿和聚氯乙烯需求總量約為6 700萬t和3 500萬t。我國氯堿產(chǎn)品出口主要流向與“一帶一路”涵蓋的國家基本相符。

表1 國內(nèi)燒堿供需情況Table 1 Supply and demand of caustic soda in China

表2 國內(nèi)PVC供需情況Table 2 Supply and demand of PVC in China

2016年我國聚氯乙烯每年出口約103.8萬t,其中對“一帶一路”國家的出口量約占總量的90%。

隨著“一帶一路”國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的開展和人民生活質(zhì)量的改善,“一帶一路”國家對燒堿和PVC需求潛力巨大。2017年上半年出口達到64萬t。但是也應(yīng)該看到:隨著國家去產(chǎn)能政策的深入實施,燒堿和PVC的開工率不斷提高,2016年分別達到83%和72%,2017年上半年分別達到88%和78%。同時,燒堿的出口有所減緩(2017年上半年僅為75萬t,同比下降21%);PVC雖然有所增長,但是《水俁公約》的實施,國內(nèi)電石法PVC承受挑戰(zhàn),對電石法PVC的出口造成一定的影響。

1.2存在的問題

1.2.1 布局分散,分布不均,供需矛盾日漸突出

我國氯堿工業(yè)起步于20世紀20年代東部沿海地區(qū)。解放后計劃經(jīng)濟時期,在全國范圍內(nèi)發(fā)展,布局分散,東西部發(fā)展不均現(xiàn)象長期存在;21世紀初,隨著市場經(jīng)濟的快速興起,發(fā)展重點從東部逐步向中西部轉(zhuǎn)移。而氯產(chǎn)品則是伴隨氯堿工業(yè)發(fā)展起來的,主要是為了平衡燒堿副產(chǎn)的氯。可以說中國的氯堿產(chǎn)品是計劃經(jīng)濟和市場經(jīng)濟兩個不同時代發(fā)展相結(jié)合的產(chǎn)物,因此不可避免地存在布局分散、規(guī)模較小、水平較低等缺點。雖然經(jīng)過近十幾年的發(fā)展,但發(fā)展格局難以從根本上發(fā)生改變,甚至出現(xiàn)生產(chǎn)和消費脫節(jié)的局面。隨著《超限運輸車輛行駛公路管理規(guī)定》的施行,東部企業(yè)原料成本增加,西部企業(yè)產(chǎn)品運輸成本增加,供需之間的矛盾日漸突出,物流成本已成為制約氯堿行業(yè)發(fā)展的重要瓶頸。

1.2.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理

發(fā)達國家均以氯定產(chǎn),而我國目前還以堿定產(chǎn);發(fā)達國家的氯產(chǎn)品中,有機氯產(chǎn)品耗氯量已占到70%以上;而我國有機氯產(chǎn)品所占比例雖然逐年上升,但無機氯產(chǎn)品耗氯量仍占53%。

目前我國有氯堿企業(yè)約160家,生產(chǎn)氯產(chǎn)品200多種。氯堿企業(yè)規(guī)模擴張過快,倒逼氯產(chǎn)品產(chǎn)能被動擴張,因此氯產(chǎn)品產(chǎn)能過剩嚴重。而且國內(nèi)有機氯產(chǎn)品、高檔產(chǎn)品、專用產(chǎn)品、深加工、高附加值產(chǎn)品,特別是精細化工產(chǎn)品比例小,開發(fā)力度不夠。不少大噸位氯產(chǎn)品本來產(chǎn)能就過剩,開工率不足,但不得不大量進口,制約了氯的消耗,這也是造成國內(nèi)液氯市場長期低迷的一個重要原因。當前我國氯堿企業(yè)也逐步意識到發(fā)展氯產(chǎn)品的重要性。氯產(chǎn)品的生產(chǎn)有的與石化工業(yè)緊密結(jié)合,有的結(jié)合本公司特點進行系列加工,產(chǎn)品加工深度高,精細化。

1.2.3 工藝路線不合理

國外發(fā)達國家均是氯堿工業(yè)與石化工業(yè)相結(jié)合發(fā)展的大型乙烯氧氯化法聚氯乙烯裝置,多數(shù)氯堿企業(yè)都配套PVC和其他氯產(chǎn)品。氯產(chǎn)品副產(chǎn)的氯化氫回收,返回乙烯氧氯化裝置,這樣就不存在環(huán)境污染問題。而國內(nèi)配套PVC的氯堿企業(yè)只有70多家,只占總數(shù)的50%左右,另有50%的企業(yè)(約70家)氯堿裝置配套其他耗氯產(chǎn)品,多數(shù)企業(yè)副產(chǎn)的氯化氫無法回收(即使回收也無法綜合利用,只能用于生產(chǎn)廢酸或進行中和處理)。副產(chǎn)的大量氯化氫(副產(chǎn)鹽酸)都是低價甚至倒貼銷售,并且導致工業(yè)鹽酸、高純鹽酸也處于低價無利潤狀況。

1.2.4 氯堿發(fā)展不平衡,氯堿價格冰火兩種天

由于燒堿下游產(chǎn)品發(fā)展較快,燒堿需求量大增,使得燒堿消耗增加,加上“一帶一路”給燒堿帶來一定的發(fā)展機遇,燒堿出口量有不斷增加的趨勢,燒堿裝置開工率接近90%,個別企業(yè)滿負荷運行,燒堿產(chǎn)量不斷增加,不可避免地副產(chǎn)大量的氯。但是耗氯產(chǎn)品產(chǎn)量和需求并沒有同步增長,近期國內(nèi)正在進行的環(huán)保巡察風暴使得污染較重的耗氯產(chǎn)品不可避免地受到了很大的影響,后期耗氯產(chǎn)品會繼續(xù)萎縮。產(chǎn)業(yè)政策疊加使得氯堿價格出現(xiàn)截然不同的結(jié)果:燒堿價格持續(xù)堅挺,液氯市場持續(xù)低迷。

2 發(fā)展策略分析

2.1PVC行業(yè)調(diào)整和完善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

目前國內(nèi)PVC行業(yè)最大的問題就是電石法PVC比例較高(80%左右),發(fā)展乙烯法是必然趨勢。未來環(huán)保巡察將成為常態(tài),化工企業(yè)安全環(huán)保壓力會不斷加大,加之節(jié)能減排、綠水青山生態(tài)觀的需要,PVC應(yīng)轉(zhuǎn)向更清潔、更節(jié)能減排的工藝路線,有從電石法向乙烯法工藝轉(zhuǎn)變的趨勢,西部企業(yè)可發(fā)展MTO路線,中原可發(fā)展姜鐘法[1],東部企業(yè)可以發(fā)展石化路線。目前國內(nèi)每年還須要大量進口乙烯,沿海企業(yè)可以考慮進口乙烷制烯烴,做到乙烯自給自足,打破國際壟斷。甲烷一步法制乙烯一直是國際范圍內(nèi)關(guān)注的重點,一旦開發(fā)成功,乙烯成本將降到300美元/t以下,引起乙烯產(chǎn)業(yè)的巨大震動。目前國內(nèi)大連化學物理研究所已完成小試,并開始進行放大試驗,產(chǎn)業(yè)化只是時間問題。

2.2發(fā)展耗氯產(chǎn)品需謹慎(產(chǎn)能過剩,污染嚴重)

近年來我國氯堿行業(yè)全行業(yè)不景氣,氯產(chǎn)品已經(jīng)成為氯堿生產(chǎn)中決定企業(yè)經(jīng)濟效益和技術(shù)水平的關(guān)鍵因素之一,也是氯堿企業(yè)能否持續(xù)發(fā)展的主要經(jīng)濟增長點。氯產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)展對氯堿行業(yè)的氯堿平衡起決定性的作用。

前幾年,氯堿規(guī)模擴張迅猛,導致氯堿產(chǎn)品整體供過于求,PVC市場不景氣,國內(nèi)氯堿企業(yè)都在尋找替代PVC的耗氯下游產(chǎn)品。電石法PVC企業(yè)利用現(xiàn)有的乙炔發(fā)生和凈化裝置發(fā)展三氯乙烯、四氯乙烯項目,造成三氯乙烯、四氯乙烯產(chǎn)能已嚴重過剩,其他耗氯產(chǎn)品情況也差不多。目前,中國的多數(shù)氯產(chǎn)品涉及產(chǎn)能過剩、生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小、數(shù)量多且分散、產(chǎn)品附加值不高、對環(huán)境影響較大的問題。因此,高附加值精細氯產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)將會是氯堿企業(yè)今后發(fā)展的主要方向。大多數(shù)石化原料幾乎都可以和氯元素結(jié)合而形成各種各樣的有機精細氯化工產(chǎn)業(yè)鏈。氯堿企業(yè)可根據(jù)自身的資金、資源、技術(shù)力量和市場情況選擇部分符合其長遠發(fā)展的產(chǎn)品。

目前我國氯產(chǎn)能為3 500萬t/a左右。PVC產(chǎn)能2 326萬t/a(乙烯法),可以消耗氯氣約1 500萬t/a,占總生產(chǎn)能力的43%左右;其他20種產(chǎn)能較大的主要耗氯產(chǎn)品耗氯量1 700萬t/a(占48%),其余耗氯產(chǎn)品耗氯能力約600萬t/a。因此,就耗氯能力而言,國內(nèi)目前的耗氯產(chǎn)品基本能實現(xiàn)氯堿平衡。各企業(yè)在項目初期可行性研究階段也會充分考慮氯氣平衡問題,即便是有液氯商品,其量也不會超過產(chǎn)能的10%。按目前的產(chǎn)氯能力而言,液氯商品量不應(yīng)超過350萬t/a。但實際情況是,2017年燒堿裝置開工率接近90%,氯產(chǎn)量可能達到3 100萬t,其中PVC產(chǎn)品開工率78%左右,耗氯量約1 200萬t(占40%),但其他耗氯產(chǎn)品平均40%~70%,按平均55%計算,耗氯量1 380萬t,那么液氯量達到520萬t(實際上可能更大)。正是由于進口產(chǎn)品的沖擊,加上環(huán)保巡察風暴,耗氯產(chǎn)品開工率被動下降,以及一部分企業(yè)為了追求利潤最大化,而調(diào)整進口原料比例(如進口VCM或EDC,則減少氯氣的消耗量,打破氯氫平衡,造成液氯商品量的增加),造成耗氯量下降,自然增加商品量。

根據(jù)上述數(shù)據(jù)可以看出:我國目前氯堿行業(yè)存在的主要問題不是單純開發(fā)耗氯產(chǎn)品的問題,而是如何發(fā)揮耗氯能力的問題。

2.3解決耗氯問題的策略分析

2.3.1 提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少進口或替代進口

2016年我國進口PVC 65萬t,進口EDC 66萬t,VCM 79萬t,合計折合消耗氯140萬t。據(jù)不完全統(tǒng)計,其他耗氯產(chǎn)品進口量折合耗氯100萬t。這就是說,我國每年因為進口耗氯產(chǎn)品而少耗氯(200~300)萬t,如果能夠替代進口,國內(nèi)液氯的商品量可以減少50%左右,對緩解國內(nèi)液氯市場供過于求的局面將產(chǎn)生積極影響。目前,耗氯產(chǎn)品之所以依賴進口,一方面是由于國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足市場要求,不得不進口解決,另一方面進口產(chǎn)品價格可能更低一些。要解決這個問題,只能是改進生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,提高競爭力,才能與國外產(chǎn)品進行競爭,否則只能處于被動局面。

2.3.2 改進生產(chǎn)工藝,回收副產(chǎn)氯化氫

國內(nèi)大多數(shù)氯堿企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較單一,相互之間的關(guān)聯(lián)度不大,技術(shù)水平低,環(huán)境污染比較嚴重,還造成資源浪費。因此,相關(guān)企業(yè)可以考慮開發(fā)廢酸脫吸等工藝,回收氯化氫;開發(fā)氯化氫制氯氣工藝,實行循環(huán)利用;有條件的企業(yè)還可回收氯化氫直接用于VCM生產(chǎn)。這樣就解決了環(huán)保問題,不會受到環(huán)保風暴的影響,哪怕產(chǎn)能利用率提高10%(由55%提高到65%),耗氯量也能增加230萬t(如前所述,除了PVC外,其他耗氯產(chǎn)品耗氯能力2 300萬t)。這樣又可以解決50%左右商品量的問題。

2.3.3 加大出口量,提高產(chǎn)能利用率

解決了環(huán)保問題還不能解決耗氯問題。因為耗氯產(chǎn)品的產(chǎn)能利用率提高了,但需求不能同步提高,新增的耗氯產(chǎn)品量只能通過出口解決。可以利用“一帶一路”戰(zhàn)略提供的歷史機遇,加大出口量,由耗氯產(chǎn)品整體輸入改為整體輸出,這樣產(chǎn)能利用率提高,多出來的商品量也能得到解決。

2.4調(diào)整原料供應(yīng)結(jié)構(gòu)

2.4.1 減少VCM和EDC進口,改為國內(nèi)采購

不少東部沿海企業(yè)進口EDC和VCM生產(chǎn)PVC。實際上,國內(nèi)企業(yè)可以提供VCM或EDC。既然發(fā)展PVC是為了消耗副產(chǎn)的氯氣,那么就沒有必要讓所有的企業(yè)都生產(chǎn)PVC產(chǎn)品,有的企業(yè)可以根據(jù)區(qū)域和運輸條件,適度縮短產(chǎn)業(yè)鏈,而不是延長產(chǎn)業(yè)鏈,可以只生產(chǎn)VCM產(chǎn)品。建議國內(nèi)氯堿企業(yè)做好協(xié)調(diào)發(fā)展,部分企業(yè)專做VCM業(yè)務(wù),而取消PVC業(yè)務(wù),一部分企業(yè)專做PVC業(yè)務(wù)而放棄氯堿業(yè)務(wù)。這樣就會出現(xiàn)越來越多的VCM生產(chǎn)企業(yè),VCM商品量也會相應(yīng)增加,使得VCM或EDC國內(nèi)采購成為現(xiàn)實,同時由于一部分企業(yè)放棄氯堿業(yè)務(wù)而減少了產(chǎn)氯量,有利于氯堿行業(yè)健康發(fā)展,另外產(chǎn)業(yè)鏈縮短了,安全事故也會相應(yīng)減少。

2.4.2 調(diào)整原料供應(yīng)路線,以氯平衡為主

目前國內(nèi)乙烯法PVC企業(yè),都可以根據(jù)乙烯、EDC、VCM市場價格和PVC價格,選擇進口乙烯、EDC或VCM生產(chǎn)PVC,哪種路線利潤率高就選擇哪條路線,前提是液氯價格高于或者接近氯氣成本。目前形勢下,液氯價格長期低迷,不少企業(yè)甚至倒貼500~1 500元/t銷售,這種情況下進口EDC和VCM都不如進口乙烯更合算。

2.4.3 建立產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟和平臺

國內(nèi)氯堿行業(yè)缺乏這樣的發(fā)展環(huán)境和平臺,一方面各企業(yè)之間缺乏有效的溝通,各自為戰(zhàn),甚至惡性競爭。有的企業(yè)追求大而全,縱向聯(lián)合,橫向發(fā)展,不少企業(yè)之間從最初的合作伙伴發(fā)展成競爭對手。特別是西部企業(yè),依靠資源優(yōu)勢,實現(xiàn)一體化發(fā)展;為了占領(lǐng)市場,實施價格戰(zhàn)。新興企業(yè)的進入給氯堿行業(yè)注入活力的同時,也增加了安全隱患,不少新興企業(yè)頻繁出現(xiàn)安全事故,充分證明了這一點。術(shù)業(yè)有專攻,才能贏得競爭優(yōu)勢。氯堿行業(yè)需要這樣一個組織來梳理行業(yè)發(fā)展存在的問題,協(xié)調(diào)解決氯堿行業(yè)存在的問題,統(tǒng)一提供技術(shù)指導和服務(wù),保證氯堿行業(yè)健康安全綠色發(fā)展。在促進氯堿行業(yè)整體技術(shù)水平提高的同時,又能保證市場需要的產(chǎn)品產(chǎn)得出來、銷得出去,避免行業(yè)惡性競爭。整合優(yōu)勢資源,提高運營效率,氯堿行業(yè)應(yīng)作為一個整體參與國際競爭,爭奪話語權(quán),打造中國品牌,為中國制造走出國門,走向世界提供助力。

3 結(jié)論和建議

綜上所述,國內(nèi)氯堿行業(yè)經(jīng)過“十二五”產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,在產(chǎn)能方面得到有效控制,技術(shù)方面有了一定的提高,特別是燒堿產(chǎn)品,“十三五”期間將全部調(diào)整為離子膜法燒堿,技術(shù)水平達到國際先進甚至領(lǐng)先水平,有能力也有實力參與國際競爭。

但是我們也應(yīng)該看到,制約氯堿行業(yè)發(fā)展的因素也是存在的,主要表現(xiàn)在如下方面。①耗氯產(chǎn)品整體產(chǎn)能過剩,技術(shù)水平較低,環(huán)境污染沒有得到根本解決。②生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品質(zhì)量低,品種相對單一,同質(zhì)化競爭激烈,無法與進口產(chǎn)品抗衡。③布局分散,供需矛盾突出(主要表現(xiàn)在產(chǎn)供銷不在同一區(qū)域,增加了運輸成本)。④氯堿企業(yè)各自為戰(zhàn),不能形成合力,很難參與國際競爭。

面對“一帶一路”帶來的良好歷史機遇,面對新的國際、國內(nèi)形勢,各氯堿企業(yè)必須根據(jù)自身的資源和技術(shù)情況,制定可靠的發(fā)展策略,首先是工藝和技術(shù)應(yīng)以國際化的標準進行改造,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本;其次進行原料路線和產(chǎn)業(yè)鏈的改造,解決環(huán)保問題;再次,就是加大出口力度,積極參與國際競爭;最后,就是抱團取暖,協(xié)調(diào)發(fā)展,同進退,共患難,在國際競爭中贏得競爭優(yōu)勢。

[1] 江政輝,魏曉蕓.姜鐘法氯乙烯合成新工藝[J].聚氯乙烯,2013,41(4):15-17.

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