翁怡軍, 鄭凱鋒, 程 超
(西南交通大學土木工程學院, 四川成都 610031)
異形雙斜塔斜拉橋索梁錨固和索塔錨固應力計算分析
翁怡軍, 鄭凱鋒, 程 超
(西南交通大學土木工程學院, 四川成都 610031)
索梁錨固和索塔錨固是斜拉橋控制設計的關鍵部位,其結(jié)構構造和受力情況復雜。文章以異形雙斜塔雙索面斜拉橋的錨固結(jié)構為研究對象。該橋主跨200 m,共設18對拉索;邊跨設輔助墩,單側(cè)設4對背索。應用大型有限元軟件ANSYS建立錨固結(jié)構和全橋板殼單元模型。通過梁單元模型計算最不利荷載工況,再根據(jù)實際情況模擬模型邊界條件,進行有限元計算分析。重點研究索梁錨固和索塔錨固結(jié)構中各主要板件的應力峰值和分布,驗證結(jié)構設計的合理性,以及提出相應的優(yōu)化方法。
全橋板殼單元; 索梁錨固; 索塔錨固; 局部應力分析
斜拉橋中主梁承擔的巨大豎向荷載由索梁錨固結(jié)構傳遞給拉索,再通過索塔錨固結(jié)構傳遞至橋塔,因此這兩個結(jié)構均承受較大的集中荷載;其構造復雜,受力情況特殊,通常是控制設計的關鍵部位[1-2]。為避免在長期動載作用下出現(xiàn)疲勞或強度破壞,拉索錨固結(jié)構應盡量傳力順暢,避免出現(xiàn)應力峰值過大的情況。
目前,鋼箱梁斜拉橋常見的索梁錨固型式主要有以下4 種:(1) 錨箱式連接,如蘇通長江公路大橋、上海長江大橋;(2) 耳板式連接,如法國諾曼底大橋;(3) 錨管式連接,如日本的名港西大橋和生口大橋、汕頭宕石大橋;(4) 錨拉板連接,如青州閩江大橋、湛江海灣大橋。
鋼橋塔常見的索塔錨固形式主要分為以下4種:(1) 索鞍式錨固,如五河淮河大橋、美國托萊多橋;(2) 采用支承板式的錨固形式;(3) 鉸接型錨固形式,如瑞典斯特倫松德橋;(4) 鋼錨箱式錨固,如南京三橋和日本多多羅橋。
本文研究背景為少背索異形雙斜塔雙索面斜拉橋,跨徑布置(70+80+200+80+70) m,全長500 m。索塔高123.727 m,主梁梁高3.5 m,無索區(qū)主梁全寬27.5 m,即0.5 m 防撞護欄+8.5 m 機動車道+0.5 m 防撞護欄+8.5 m雙線有軌電車專用道+0.5 m 防撞護欄+8.5 m 機動車道+0.5 m。有索區(qū)主梁全寬29.5 m,即在無索區(qū)兩側(cè)各增加1 m 索區(qū)寬度。主跨內(nèi)對稱布置18 對拉索,每個橋塔9 對,呈扇形布置,梁上順橋向索距9 m,橫橋向索距28 m;塔上索距2.5~3.9 m,立面角度27.0°~47.1°,水平角度175°~170.9°。每個橋塔設置背索4 對,梁上索距2 m,塔上索距1.83 m,立面角度52.4°,水平角度167.5°,最長索長141 m。主橋橋型總體布置如圖1所示。

圖1 主橋橋型總體布置
橋梁中鋼箱梁及鋼錨箱均采用Q345qC鋼,有限元模型中材料彈性模量取值為2.1×105MPa,泊松比取為0.3,密度取為7 921 kg/m3。斜拉索采用高強度低松弛平行鋼絲索,抗拉極限強度fpk=1 670 MPa,彈性模量Ey=2.05×105MPa。
利用ANSYS有限元軟件,建立全橋模型。鋼橋塔和鋼箱梁采用板單元,斜拉索采用桁架單元,錨墊板采用實體單元模擬。二期恒載和輪壓荷載以面荷載方式施加,斜拉索初拉力以初應變施加。為了準確地進行仿真分析,選索力較大且受整體變形影響較大的中跨最長索,對其索梁錨固和索塔錨固兩區(qū)域所在位置的前后10 m節(jié)段進行網(wǎng)格加密,詳見模擬錨固結(jié)構。各部件物理特性按前文選取,斜拉索彈性模量暫不折減。由于橋梁為半漂浮體系,輔助墩、邊墩均采用約束梁底節(jié)點豎向位移的方式。主墩支座與下塔柱建立約束方程,聯(lián)立兩者的豎向位移。節(jié)段模型劃分網(wǎng)格時采用四邊形單元,劃分網(wǎng)格類型為:如果可能,則采用映射網(wǎng)格劃分,否則采用自由網(wǎng)格劃分。錨箱處各構件單元大小為50 mm,過渡節(jié)段為1 000 mm,其余各處為3 000 mm,各大小單元之間設有過渡。整個模型共383 646個單元,336 527個節(jié)點,全橋模型如圖2所示,下塔柱的模型如圖3所示。

圖2 全橋模型

圖3 下塔柱模擬
錨墊板與承壓板之間是一種緊壓密貼的關系,常用的處理辦法有等效板厚法、非線性接觸單元法和實體單元加非線性接觸單元法等。錨墊板解決的僅是承壓板及其周圍的局部應力問題,對遠離連接處應力影響小。本文采用一種折中的辦法:錨墊板由承壓板根據(jù)承壓面積擴展成實體單元,采用幾何耦合。如此避開非線性接觸單元,降低計算量,又較為準確地模擬出兩板緊壓密貼的關系。錨墊板受力復雜且不均勻,難以模擬其實際受力,但模型中不關注錨墊板應力,故將斜拉索直接與錨墊板外層中心節(jié)點連接。由于縱隔板、頂板、橫隔板與鋼錨箱焊接,所以直接使板件幾何相接。
中跨最長索的索梁錨固和索塔錨固局部模型如圖4和圖5所示。

圖4 索梁錨固模型局部

圖5 索塔錨固模型局部
通過Midas建立梁單元模型對中跨最長索應力進行影響線追蹤,得到最不利活載作用下的拉索應力和活載作用位置,再將該狀態(tài)下的拉索應力作為迭代目標,并且對模型施加結(jié)構自重、二期恒載和車輛輪壓,通過試算使施加拉索初應變后得到的拉索應力與目標應力相近,視為索梁錨固和索塔錨固的最不利工況。計算該工況下的,索梁錨固區(qū)主要板件的最大主應力、最小主應力和換算應力,匯總見表1。計算模型中各關鍵板件詳細換算應力云圖,如圖6~圖11所示。

表1 索塔錨固各板件局部應力 MPa

圖6 錨拉板換算應力(單位:MPa)

圖7 承壓板換算應力(單位:MPa)

圖8 加勁肋換算應力(單位:MPa)

圖9 主梁腹板換算應力(單位:MPa)

圖10 主梁頂板換算應力(單位:MPa)

圖11 主梁底板換算應力(單位:MPa)
跨中索梁錨固區(qū)錨拉板最大主應力出現(xiàn)在板件與主梁腹板連接出附近,值為149.7 MPa;最小主應力出現(xiàn)在錨拉板與承壓板接觸區(qū)域,為-215.4 MPa;最大換算應力出現(xiàn)在剪力板與腹板接觸下角點,為218.3 MPa;承壓板最大主應力出現(xiàn)在錨筒與承壓板連接出附近,值為121.4 MPa;最小主應力出現(xiàn)在剪力板與腹板接觸下角點,為-145.7 MPa;最大換算應力出現(xiàn)在剪力板與腹板接觸下角點,為131 MPa;加勁肋最大主應力出現(xiàn)在與剪切板相交的加勁肋對應的腹板連接處,值為201.4 MPa;最小主應力出現(xiàn)在加勁肋與斜加勁肋相交下角點,值為-203.4 MPa;最大換算應力出現(xiàn)同樣出現(xiàn)在加勁肋與斜加勁肋相交下角點,值為216.3 MPa;主梁頂板和底板的應力值分布較為均勻,且峰值較小。
從以上分析結(jié)果可以看出,索梁錨固處設計較為合理,除局部應力較大之外,多數(shù)處于合理范圍之內(nèi);但剪力板、加勁肋與腹板連接處交點、承壓板與錨筒相交孔處這兩個位置的應力相對較大,在設計中應重點關注,可考慮加大加勁肋尺寸或增加厚度。
通過ANSYS模型計算得到的索塔錨固區(qū)主要板件的換算應力匯總見表2。計算模型中各關鍵板件詳細換算應力云圖,如圖12~圖18示。

表2 索塔錨固各板件局部應力 MPa

圖12 承壓板M1換算應力(單位:MPa)

圖13 加勁板M2換算應力(單位:MPa)

圖14 加勁肋M3換算應力(單位:MPa)

圖15 錨墊板M4換算應力(單位:MPa)

圖16 錨拉板M5換算應力(單位:MPa)

圖17 加勁肋M6換算應力(單位:MPa)

圖18 加勁肋M7、M8換算應力(單位:MPa)
索塔錨固區(qū)承壓板上的最小主應力-202.9 MPa,最大主應力150.6 MPa,最大換算應力為226.8 MPa,最小主應力和最大換算應力均出現(xiàn)在最長拉索的承壓板與錨管連接處,最大主應力出現(xiàn)在承壓板與塔壁板連接的角點處。剪力板上最小主應力-197.6 MPa,出現(xiàn)在拉索剪力板與塔壁連接的角點處;最大主應力154.5 MPa,出現(xiàn)在拉索剪力板與錨管、承壓板三者的結(jié)合處;最大換算應力171.7 MPa,出現(xiàn)在拉索剪力板與錨管、承壓板三者的結(jié)合處。塔壁板最小主應力-92.40 MPa,最大主應力131.49 MPa,最大換算應力121.93 MPa,均出現(xiàn)在塔壁與剪力板連接的角點上。
從以上分析結(jié)果可以看出,索塔錨固處設計較為合理,除局部應力較大之外,多數(shù)處于合理范圍之內(nèi)。但鋼箱與剪切板連接處轉(zhuǎn)角、承壓板錨下處和鋼箱與錨筒相交孔處這三個位置的應力相對較大,應重點關注,可考慮增加板件厚度或加大板件尺寸進行優(yōu)化。
由應力云圖結(jié)果可知,錨固結(jié)構作為荷載傳遞的關鍵部位,錨拉板和承壓板的受力相對不利。錨拉板應力較大部位集中在與相鄰板件連接角點區(qū)域,且為錨拉板的加勁肋支撐位置處出現(xiàn)。承壓板作為主要傳力構件,其最大應力出現(xiàn)在與錨筒和錨墊板的連接處。斜拉索帶來的巨大剪力通過承壓板傳遞給錨拉板,隨著板的擴散,應力值衰減也較快。
(1) 將全橋組合有限元模型局部網(wǎng)格加密,可詳盡模擬索梁錨固、索塔錨固結(jié)構,準確模擬邊界條件和加勁梁受力,能夠提高計算分析的準確性。
(2) 索梁錨固區(qū)錨拉板最大換算應力出現(xiàn)在剪力板與腹板接觸下角點,為218.3 MPa;承壓板最大換算應力出現(xiàn)在剪力板與腹板接觸下角點,為131 MPa;加勁肋最大換算應力出現(xiàn)同樣出現(xiàn)在加勁肋與斜加勁肋相交下角點,值為216.3 MPa;主梁頂板和底板的應力值分布較為均勻,且峰值較小。索梁錨固處設計較為合理,除局部應力較大之外,多數(shù)處于合理范圍之內(nèi);但剪力板、加勁肋與腹板連接處交點、承壓板與錨筒相交孔處這兩個位置的應力相對較大,在設計中應重點關注,可考慮加大加勁肋尺寸或增加厚度。
(3) 索塔錨固區(qū)承壓板上的最大換算應力為226.8 MPa,出現(xiàn)在拉索的承壓板與錨管連接處;剪力板最大換算應力171.7 MPa,出現(xiàn)在拉索剪力板與錨管、承壓板三者的結(jié)合處;塔壁板最大換算應力121.93 MPa,出現(xiàn)在塔壁與剪力板連接的角點上。索塔錨固設計均較為合理,除局部應力較大之外,多數(shù)處于合理范圍之內(nèi);但鋼箱與剪切板連接處轉(zhuǎn)角、承壓板錨下處和鋼箱與錨筒相交孔處這三個位置的應力相對較大,可考慮增加板件厚度或加大板件尺寸進行優(yōu)化。
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翁怡軍(1991~),男,在讀研究生,研究方向為大跨橋梁設計計算和復雜鋼橋結(jié)構設計。
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[定稿日期]2016-10-18