全面實施超低排放改造 促進污染物排放達標

皖能合肥發電有限公司

全面實施超低排放改造 促進污染物排放達標

皖能合肥發電有限公司

皖能合肥發電公司5號機組于2010年完成脫硝系統改造，同步安裝兩層催化劑，2012年按國家環保要求增加了第三層催化劑，基建安裝有雙室四電場電除塵器，濕法石灰石脫硫系統等環保設施。6號機組基建同期建設脫硝系統，并同步安裝兩層催化劑，基建安裝有電袋復合除塵器，濕法石灰石脫硫系統等環保設施。改造之后污染物排放值全面優于國家標準，滿足了國家環保要求。

皖能合肥發電有限公司利用國家“上大壓小”政策，5、6號機組（2×630MW）超臨界發電機組分別于2009年1月及2013年7月正式投入商業運營。5號機組于2010年完成脫硝系統改造，同步安裝兩層催化劑，2012年11月按國家環保要求增加了第三層催化劑，基建安裝有雙室四電場電除塵器，濕法石灰石脫硫系統等環保設施。6號機組基建同期建設脫硝系統，并同步安裝兩層催化劑，基建安裝有電袋復合除塵器，濕法石灰石脫硫系統等環保設施。

隨著國家節能降耗政策的深入落實，根據國家發改委、環保部下達的《煤電節能減排升級與改造行動計劃（2014-2020年）》、環保部《關于編制“十三五”燃煤電廠超低排放改造方案的通知》、環保部、發改委和國家能源局在2015年12月印發的《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》等文件，皖能合肥發電有限公司5、6號機組現有環保設備已不能滿足要求，改造前煙囪處煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準含氧量6%）平均達到22 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，均超過大氣污染物排放限值中超低排放控制標準，需進行超低排放改造工作，以期滿足國家環保要求。

一、根據可行性研究及充分調研結果，確定5號機組超低排放改造技術路線

1.建設一套安裝在電除塵器前的煙氣余熱利用系統，構建低低溫電除塵器系統，將原有的電除塵器效率進一步提高。煙氣余熱利用系統包括四臺安裝在電除塵器進口煙道上的低溫省煤器及安裝兩臺送風機出口上的暖風器構成，加熱7、8號低溫加熱器處抽取的凝結水，并通過增壓水泵回收至6號低溫加熱器處。

2.進行電除塵器提效改造工作。主要進行電除塵器脈沖電源+高頻電源改造項目，電除塵器收塵極整改，低低溫電除塵器構建等項目，將電除塵器由原來的除塵器效率為99.7%，提高到99.95%，電除塵器出口煙氣粉塵排放濃度44.5mg/Nm3（干，6%O2）降低至40mg/ Nm3。

3.建設一套管式濕式電除塵器系統。通過上游設備的深化改造，脫硫出口煙塵排放濃度低于35mg/Nm3，濕式電除塵器設計效率達到86%，出口排放值達到5mg/ Nm3以下。

4.脫硫設備采用均流增效板、增加液氣比、增加塔身高度、增加漿液循環泵的措施提高脫硫效率，原有的脫硫裝置入口SO2濃度為2066mg/Nm3，將煙囪出口SO2濃度控制在50mg/Nm3以下，脫硫裝置94%的脫硫效率，提高到98.4%的脫硫效率，排放濃度35mg/Nm3以下。改造原有吸收塔均流增效板，將開孔率改為28.5%。改造原有最低揚程循環漿液泵，揚程變為24m；與新增的循環泵組成交互式噴淋型式，漿液流量6881m3/h，揚程24m/26m兩層交互式噴淋層。

5.原脫硝設備已按照超低排放要求增加了第三層催化劑，效率及出口排放濃度均能達到超低排放要求，根據可行性研究結果，本次未進行改造。

6.因以上改造，新增脫硫系統煙風道阻力950Pa，增加低溫省煤器煙氣阻力800Pa，增加濕式電除塵器煙氣阻力450Pa，預留后期增加的MGGH煙氣阻力500Pa，故現有的引風機-增壓風機的引風系統無法滿足要求，需同步進行改造。本次根據可行性研究成果，同步進行引風機、增壓風機二合一改造，將原有的兩臺3500kW靜調引風機，一臺3600kW增壓風機合并成兩臺5300kW引風機。新引風機利用原引風機基礎改造建設，拆除增壓風機本體及進出口管道，并同步進行了引風機出口至脫硫入口風道的流場優化，優化后的風道較之前降低了350Pa煙道阻力。

二、6號爐超低排放改造技術路線

1.脫硝設備增加第三層催化劑，效率及出口排放濃度均能達到超低排放要求，同步增加八臺耙式蒸汽吹灰器。

2.建設一套管式濕式電除塵器系統。電袋除塵器出口排放濃度較低不需進行改造，本次濕式電除塵器設計效率達到86%，出口排放值達到5 mg/Nm3以下。

3.脫硫設備采用均流增效板、增加液氣比、增加塔身高度、增加漿液循環泵的措施提高脫硫效率，原有的脫硫裝置入口SO2濃度為2066mg/Nm3，煙囪出口SO2濃度控制在50mg/Nm3以下，將脫硫裝置94%的脫硫效率，提高到98.4%的脫硫效率，排放濃度35mg/Nm3以下。改造原有吸收塔均流增效板，將開孔率改為28.5%。改造原有最低揚程循環漿液泵，揚程變為24m；與新增的循環泵組成交互式噴淋型式，漿液流量6881m3/h，揚程24m/26m兩層交互式噴淋層。

4.引風機系統出力充足，完全滿足要求，本次不需改造。

皖能合肥發電有限公司5、6號機組超低排放改造項目在公司及上級主管單位的大力支持下，5號機組于2015年9月18日至11月29日完成全部改造工作，6號機組于2016年4月2日至6月10日完成全部改造工作。2015年12月16日，皖能合肥發電公司5號機組超低排放改造項目順利取得合肥市環保局驗收批文。這是安徽省首臺600MW級率先實現超低排放改造的燃煤機組。其煙氣排放指標，不僅遠優于國家燃煤電廠排放標準，甚至優于燃氣輪機組的排放標準。環保驗收監測報告顯示我公司5號機組超低排放后的二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度分別為6.6mg/m3、20.8mg/ m3、0.98mg/m3，均優于預期指標。12月25日，我公司5號機組超低排放電價獲省物價局正式批復，準予自即日起執行超低排放電價，在基本上網電價的基礎上增加0.01元/kWh。6號機組于2016年6月22日進行超凈排放檢測，并于2016年7月5日獲得環保局驗收批文，即日起開始享受超凈排放電價。成為省內現役600MW及以上級別機組中唯一一家全部機組超低排放改造完畢并享受超凈排放電價的發電企業。6號機組超低排放項目環保驗收監測報告煙氣排放指標中，煙塵排放濃度為2.59mg/m3；二氧化硫排放濃度為5.47mg/m3；氮氧化物排放濃度為9.07mg/m3；遠優于國家燃煤電廠排放標準，真正實現了燒煤就像燒天然氣一樣綠色清潔。