采煤機模擬試驗臺在梁寶寺煤礦研究及推廣應用

劉太嶺++彭聰

摘 要：目前煤礦采用PLC、變頻器對采煤機工作狀態的在線監測和故障診斷，運行可靠，具有良好的工業應用前景。梁寶寺煤礦經調研引進采煤機模擬試驗臺改變以往變頻器、控制中心、端頭站、遙控器等元件維護與測試需在特定條件下進行的現狀，有效的保證采煤機維護與電氣元件的備用。

關鍵詞：變頻器；控制中心；模擬系統；維護與測試

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.03.064

梁寶寺煤礦是年產量300萬噸以上的現代化企業礦井，在高產高效的生產條件下，長期運行狀態下，不可避免的會出現采煤機變頻器、控制中心、端頭站發生故障的情況。以前試驗維修需要有成套采煤機設備做試驗才有可能測試，測試維修效率低，在井下應急機電事故中，會出現影響生產的事件發生。故經研究調查，引進采煤機模擬試驗臺，通過模擬系統實現對變頻器、控制中心、端頭站、遙控器各項性能的維護與測試。

1 技術方案

采煤機模擬系統試驗臺，主要有計算機、控制系統、檢測系統、顯示系統、遙控控制系統等部分組成。成功通過模擬試驗實現對變頻器、控制中心、端頭站、遙控器各項性能的維護與測試。

2 模擬實驗臺工作原理

2.1 變頻器檢測

將隔離開關打到ON的位置，然后把控制中心按鈕、遙控器按鈕打到內的位置，按下啟動按鈕，接觸器吸合后變頻器主電源得電，然后將220V電源開關打到通的位置，啟動計算機，打開DriveWindow2.3軟件會顯示系統畫面1。

選擇ABB.SMP，單擊OK鍵，進入系統畫面2。

單擊File選擇Parameters進行參數設置、修改、保存等功能，單擊Monitor選擇seting對X、Y軸、監視內容等進行修改；單擊Drive選擇Take Control，對變頻器近控功能測試。

檢測變頻器的遠控性能時，按下牽送按鈕，牽送指示燈和自保指示燈亮起，按左行、右行及牽停按鈕測試其遠控性能。測試完后，按停止變頻器主電源失電，然后把計算機關閉，再將220V按鈕打到“斷”的位置，控制中心、遙控器按鈕都打到“內”的位置。

2.2 控制中心檢測

模擬設置用上翻、下翻鈕將光標移到模擬設置菜單，按設置按鈕進入如系統畫面3。操作上翻、下翻鈕選擇需要設置模擬量，選擇確定后，按設置按鈕模擬量下的發光塊變成紅色，該模擬量保護被設置，即當模擬量超過極限值后，控制系統進行保護動作；被選中的模擬量下的發光塊為紅色時，按設置按鈕模擬量下的發光塊變成黃色，該模擬量保護被屏蔽取消，即使被測量值超過參數設置的極限，也不會進行保護動作。

2.3 控制中心試驗

將控制中心與試驗臺控制插頭連接起來，然后將控制中心按鈕打到外，遙控器按鈕打到內，將220V電源按鈕打到通的位置，工控機和功能顯示器得電顯示主頁畫面，然后分別按瓦斯、牽變溫限、左截割溫限、右截割溫限若工控機顯示的故障閃爍說明溫度保護功能完好，按下牽送時，牽送指示燈亮說明牽送功能完好，按下左升、左降、右升、右降時，指示燈閃爍說明其功能完好，按下主停時，自保點指示燈熄滅。

2.4 端頭站測試

將左右端頭站與試驗臺端頭站電纜連結好，控制中心打到內，遙控器打到外，220V電源打到通時，端頭站得電，然后按下端頭站功能按鈕，功能顯示相應顯示，若不顯示說明其按鈕故障；按下遙控器各項功能鍵，功能顯示器相應顯示說明端頭站完好。

2.5 遙控器測試

將控制中心打到內，遙控器打到內，220V電源打到通時，功能顯示器和工控機正常顯示，操作遙控器功能按鍵，功能顯示器相應顯示說明遙控器完好。

3 結論

（1）采煤機模擬試驗臺有效解決了以前采煤機電氣元件試驗維修難題，通過模擬系統實現了對變頻器、控制中心、端頭站、遙控器各項性能的維護與測試，有效保障了采煤機電氣元件的維修與備用。

（2）經過現場實際使用效果證實，該機操作方便、性能良好、運行穩定全安可靠，。

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