防范質量安全風險

一、瓶體內部壓力增高產生的物理破裂

“整個裂口沒有碎片產生，具有明顯的45o剪切唇的塑性斷口特征，裂口斷面未發現金屬缺陷。”可以確定液氨鋼瓶是由于瓶體內部壓力增高產生的物理破裂。“易熔合金塞完好”，可以判定液氨鋼瓶破裂時，并非由于瓶內液氨溫度超過易熔合金塞動作溫度（70℃），而造成瓶體內部壓力增高導致的物理破裂。

二、充裝量近似滿液高于平均值

液氨2.8℃時密度0.6347264Kg/L,液氨鋼瓶公稱容積800L,實際容積827L。就此數據推算，液氨鋼瓶滿液充裝量應在0.6347264×827＝524.919Kg，由于非法充裝，不能單獨稱重，總充裝液氨重量為2060Kg，4只液氨鋼瓶平均充裝量為515Kg。其他3只液氨鋼瓶在同等條件下未發生瓶體爆裂，由此推斷爆裂的液氨鋼瓶充裝量高于平均值515Kg，處于近似滿液狀態。

三、滿液狀態下液氨鋼瓶內壓力增加值

采用《小合成氨工藝技術設計手冊（下冊）》（梅安華主編，北京化學工業出版社1994年）中的計算方法。

盛裝液氨的容器應有一定的安全空間，不可充滿液氨，因為液氨的飽和蒸汽氣壓隨溫度升高而升高，液氨宜隨溫度升高而膨脹，雖然液體膨脹系數小，但液體具有不可壓縮性，氣隙太小，溫度升高致使壓力急劇升高。導致容器發生失效。

裝滿液氨的容器，當溫度升高時，壓力增加的計算式：

△P—壓力增加值，MPa；

△t—溫度增加值, ℃；

查表7-1-3得：

四、爆裂時液氨鋼瓶內壓力

液氨在19.5℃時飽和蒸汽壓力PV＝0.846MPa（查表）加上壓力增加值，即為充裝過量的氣瓶在溫度為19.5℃時液氨鋼瓶內壓力。

五、泄漏液氨鋼瓶可承受的爆破壓力

根據GB5100—1994《鋼質焊接氣瓶》第5.23.6條b,爆破壓力實測值Pb不小于按（4）式計算的結果：

DO—鋼瓶外直徑，mm；

爆破時液氨鋼瓶內壓力：

液氨鋼瓶可承受的內壓力：

在充裝過量后，遇環境氣溫升高，液氨鋼瓶內的壓力高于液氨鋼瓶可承受的內壓力，發生爆破。因此，過量充裝是導致液氨鋼瓶爆裂，發生液氨泄漏事故的直接原因。

防范此類事故的措施

這起事故對特種設備充裝單位、使用單位，特種設備監管部門都是一個警示，應從以下幾方面予以預防：

一是特種設備監管部門加強對液氨等危化品充裝的監督管理，取締無資質的充裝單位。

二是液氨等危化品充裝單位應加強人員培訓，嚴禁無證上崗，嚴格按照操作規程的要求充裝。

三是使用單位應制定液氨等危化品的操作規程，把好液氨等危化品的進貨關、驗貨關、存放關，作業人員應取得特種設備作業人員證，嚴禁違規使用。