食用油中苯并（a）芘前處理方法的研究進展

楊麗英+李曉頎+楊曉雯

摘 要：總結食用油中苯并芘檢測前處理方法研究進展，對提高各級檢測機構的工作效率有極大的促進作用，并且讓大家認識了解苯并芘，在生活中具有重要的意義。

關鍵詞：食用油；苯并芘；前處理方法

在分析化學發展的過程中，樣品前處理技術一直沒有受到重視，相對與現代分析技術的快速發展，樣品前處理技術的發展滯后并制約了分析化學的發展，在過去的很多年中，分析化學的發展集中在研究分析方法的本身：如何提高靈敏度、選擇性以及分析速度；如何采用新技術的成果改進分析儀器的性能、速度、以及自動化的程度。長期以來忽視對前處理方法與技術的研究，是樣品前處理技術成為制約分析化學發展的瓶頸。所以本文查詢文獻總結苯并芘前處理方法，提高各個檢測機構的工作效率。

隨著國家對食品安全的重視，食用油中有害物質的檢測成為勢在必行的舉措，而在這些有害物種中最為嚴重的就屬苯并芘，苯并芘是一種強致癌的物質，食用油中的苯并芘主要來源包括：（1）加工過程中焚燒含塑料的垃圾、枯草、秸稈等產生大量的煙霧，煙霧中的苯并芘被吸附[1]。（2）高溫熱解或膽固醇受熱均可產生苯并芘[2]。其被發現以來受到國內外廣泛的關注與研究。

查閱國標及相關文獻對苯并芘檢測的前處理方法進行總結分析：

1 國標方法

即檢測機構使用的檢測方法。（1）GB/T 5009.27-2003 《食品中苯并芘的測定》[3]。（2）GB/T 22509-2008《動植物油脂 苯并（a）芘的測定 反相高效液相色譜法》[4]。前者使用的是熒光分光光度法存在著操作復雜、分析時間長、溶劑苯毒性大、準確率、回收率極低等的問題。后者使用的是高效液相色譜法從精密度和準確度上比前者更好些，但是同樣存在以下問題：（1）在對氧化鋁處理及其裝柱，收集試樣的過程對操作人員有著極高的要求；（2）計算瓶內殘渣量質量這一步驟誤差較大。

2 相關文獻

2.1 —固相萃取凈化[5-9]：

一般分為4個步驟：（1）活化；（2）上樣；（3）洗脫；（4）濃縮。

（1）5.0g樣品用15.0mL石油醚溶解，過中性氧化鋁柱（90.0g氧化鋁450℃灼燒12h，加水10.0mL，震蕩15min，平衡24h）50.0mL石油醚洗脫，蒸干，2.00mL乙腈定容。

（2）0.5000g樣用5.00mL正己烷溶解，上柱（專用SPE柱）5.00ml正己烷洗柱，10.0mL二氯甲烷洗脫并收集流出液。氮吹干，1.00mL乙腈定容。

（3）5.0g樣品用15.0mL石油醚溶解，過中性氧化鋁柱固相萃取柱（先用5.00ml石油醚活化）50.0mL石油醚洗脫，蒸干，2.00mL乙腈定容。

（4）0.3000g樣加入5.0mL正己烷溶解，過中性氧化鋁柱（先用30.0mL正己烷活化）80.0mL正己烷洗脫，65℃水浴中旋轉蒸干，用乙腈-四氫呋喃（90：10，v/v）混合溶液定容。

2.2 液液萃取+固相凈化[10-11]

（1）1.0000g樣品加入4.00mL乙腈-丙酮（6：4）提取液，超聲5min，離心5min，放入冰箱10min，取出離心1min，取上清液。重復提取三次，合并提取液。2.00mL正己烷溶解上柱，柱（Cleanert BaP固相萃取柱）80.0mL正己烷洗脫，蒸干洗脫液甲醇定容。

（2）1.0000g樣品加入1.00mL正己烷（乙腈飽和）溶解，再加入8.0mL乙腈（正己烷飽和）震蕩混勻3min，離心3min，取上清液，重復提取三次，合并提取液，蒸干，1.00mL乙腈溶解。

2.3 GPC凈化[11-14]

（1）2.5g樣用1：1的乙酸乙酯和環己烷20.0mL溶解，混勻過有機濾膜。取10.0mL濾液上GPC凈化。GPC泵流4.7mL/min，收集16-22min的流出液，將流出液旋轉蒸干，用2.00mL甲醇+水90+10溶解，過濾。

（2）1.000g潤滑脂加入一定量環己烷-乙酸乙酯（1+1）混合液，超聲15min，冷卻，定容至25.0mL，提取液轉移至離心管中，離心5min，取上清液過0.45μm濾膜過濾，濾液轉移至GPC上凈化，收集16-22min流出液，將流出液旋轉，蒸干，用2.00mL甲醇溶解，過濾。

（3）烹炸油樣0.8000g，用環己烷/乙酸乙酯溶解并定容至10.0mL，搖勻后轉移至16.0mL進樣瓶中，通過GPC二聯機模式將樣品凈化，在濃縮，用環己烷/乙酸乙酯定容至2.00mL，收集1.50mL洗脫液氮吹干，750μL乙腈定容。

2.4 直接溶解上機[15]

2.5g樣品加入5.00mL四氫呋喃后用乙腈定容至10.0mL，混勻，上機。

3 苯并芘前處理方法的研究重點及難點

（1）食用油中苯并芘的提取；

（2）凈化：為尋求測定步驟簡單、回收率穩定、定量準確的食品中中苯并芘含量測定新方法。

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