孫桐,盧平,蔡杰,吳江
?
Na/K添加劑對SNCR脫硝及NO還原機制的影響
孫桐1,盧平1,蔡杰1,吳江2
(1南京師范大學能源與機械工程學院,江蘇南京 210042;2上海電力學院能源與機械工程學院,上海 200090)
基于構建的Na-K-C-H-O-N-Cl化學反應機理模型,采用Chemkin動力學模擬軟件,研究Na/K添加劑(NaOH、Na2CO3、NaCl、KOH、K2CO3和KCl)對選擇性非催化還原(SNCR)脫硝性能影響,通過敏感性分析和產率分析,探討Na/K添加劑對SNCR過程中NO還原的促進機理和路徑。模擬結果表明,在溫度為700~800℃且無Na/K添加劑條件下,SNCR脫硝效率幾乎為零;Na/K添加劑能夠顯著提高低溫區(小于800℃)SNCR脫硝效率,而其對高溫區(大于900℃)SNCR脫硝的促進作用不明顯。在溫度為700℃和Na/K添加劑參與條件下SNCR脫硝效率可達43.86%~60.76%。不同Na/K添加劑對NO還原促進順序為NaOH≈Na2CO3> KOH≈K2CO3> KCl > NaCl,但同一種Na/K添加劑的濃度變化(6.25~25.0 μmol·mol-1)對SNCR脫硝效率影響較小。Na/K添加劑通過不同的循環路徑產生OH基,進而通過NH2基團促進NO的還原,其中堿金屬氫氧化物(MOH)對SNCR脫硝的促進路徑為NaOH→NaO2→Na→NaO→NaOH,堿金屬氯化物(MCl)則主要通過MCl→M→MCl削弱Na/K添加劑的促進作用。
選擇性非催化還原;脫硝;Na/K添加劑;動力學模擬
燃煤電站排放的NO是主要的大氣污染物,造成了嚴重大氣環境污染和生態破壞。選擇性非催化還原(selective non-catalytic reduction, SNCR)是在無催化劑條件下,利用噴入爐膛高溫煙氣(通常為850~1050℃)中的氨基還原劑(如NH3),將煙氣中的NO選擇性還原為N2。該技術具有工藝系統簡單、技術成熟、NO脫除效率較高等優勢,因而作為經濟高效的NO控制技術,得到了廣泛應用[1-2]。在實際應用中,SNCR脫硝效率在30%~50%,遠低于理論計算和實驗室所能達到的80%以上脫硝效率[3-4]。SNCR脫硝效果受到反應溫度、氨氮摩爾比(NSR)、初始NO濃度、停留時間、煙氣組分、水蒸氣含量、添加劑等因素的影響,其中,狹窄的“溫度窗口”是影響SNCR脫硝效果的重要因素。過高的溫度(大于1050℃)會造成氨基還原劑氧化進而提高NO,而過低的溫度(小于800℃)不利于氨基還原劑與NO還原反應的進行,從而導致較高的氨逃逸[5-7]。
大量的研究表明,添加劑(氣態、液態以及堿金屬化合物)能夠有效拓寬SNCR脫硝的溫度窗口并促進NO還原,其中堿金屬添加劑因其添加量少且不會增加有害氣體(如CO、N2O)的排放,而受到了研究者普遍關注[8-13]。Hao等[9]在高溫攜帶流反應裝置上研究了Na/K添加劑對SNCR脫硝性能的影響,結果表明,Na/K添加劑能夠顯著提高脫硝效率,3種添加劑的促進作用為Na2CO3>KCl>NaCl。郭嘯峰等[10-11]通過實驗發現,堿金屬鹽能使SNCR“溫度窗口”向低溫方向擴展,并在較大溫度范圍內提升了脫硝效率,且脫硝效果與堿金屬原子濃度幾乎無關,他們還基于構建的Na-K-H-O-N反應機理模型對NO還原和堿金屬作用路徑進行了詳細的分析。Zamansky等[12]的實驗和模擬結果表明,添加少量鈉化合物能夠顯著提高NO還原效率并拓寬SNCR的溫度窗口,不同種類的鈉化合物大部分轉化為NaOH,并通過路徑NaOH→NaO2→Na→NaO→NaOH,生成大量的OH基團,進而促進NH3+OHNH2+H2O反應,生成大量的NO還原前驅物(NH2),最終通過NH2與NO反應將NO還原為N2。Li等[13]研究了生物質再燃過程中堿金屬氫氧化物/氯化物對NO的還原機制,發現Na/K添加劑能夠有效抑制HCN向NH、HNO和N的轉化,進而避免了NO的形成,認為基于NaOH→Na→NaOH的循環反應路徑可以維持較高的OH和H基團,進而形成大量的NH2來促進NO還原,并指出由于K+OHKOH的反應速率常數顯著小于Na+OHNaOH,KOH對NO還原的促進作用低于NaOH。盡管國內外學者已經對堿金屬參與條件下的SNCR脫硝進行較多的實驗和模擬研究,但是目前關于Na/K添加劑對SNCR脫硝影響的認識仍然不十分明確,特別是對于復雜煙氣組分條件下SNCR脫硝反應機制的研究還有待于進一步深入。
本文基于構建的Na-K-C-H-O-N-Cl化學反應機理,利用Chemkin軟件研究Na/K堿金屬添加劑(KOH、K2CO3、KCl、NaOH、Na2CO3和NaCl)對SNCR脫硝性能的影響,并通過敏感性分析和產率分析,探討NO還原的機制和Na/K堿金屬促進NO還原的路徑,旨在為SNCR脫硝過程機理分析和工藝參數優化提供指導。
1.1 詳細化學反應機理模型的構建
詳細化學反應機理是分析化學反應現象和深入認識化學反應本質的基礎。本文基于SNCR脫硝和Na/K添加劑兩大類反應機制,構建了包括78個組分和435個基元反應的Na-K-C-H-O-N-Cl詳細化學反應機理模型。其中,SNCR脫硝反應采用Zabetta等[14]提出的?A機理來描述,?A機理包含60個組分和371個基元反應,其適用反應溫度為527~1627℃,適用反應壓力為(0.1~20)×1.01325×105Pa;Na/K添加劑反應參考Zamansky等[15]、Glarborg等[16]和Hindiyarti等[17]提出的Na/K堿金屬反應機理來描述。詳細的基元反應參見文獻[18]。
1.2 模型假設與初始條件
采用Chemkin軟件提供的全混流反應器(plug flow reactor, PSR)模型,并對動力學模擬做出以下假設[4,19]:(1)快速混合,認為反應產物的轉化率不是由混合過程中的擴散率或是湍流混合決定的,而是由化學反應速率決定的;(2)氣相組分遵循理想氣體狀態方程;(3)通過反應停留時間和容積來描述反應器。
數值模擬研究時,其模擬煙氣組分如表1所示,控制氨氮摩爾比(NSR)為1.0,Na/K添加劑(NaOH、Na2CO3、NaCl、KOH、K2CO3和KCl)中堿金屬原子數與模擬煙氣分子數之比分別為6.25、12.5和25.0 μmol·mol-1(如添加12.5 μmol·mol-1KOH計作KOH=12.5 μmol·mol-1),反應溫度()為700~1300℃,反應器壓力()為1.01325×105Pa,容積為1.0 m3,停留時間為0.5 s。

表1 模擬煙氣組分
1.3 數據分析與處理方法
采用局部敏感性分析(sensitivity analysis)和產率分析(rate of production, ROP)研究堿金屬添加劑和水蒸氣采用條件下的NO還原動力學特性[19]。敏感性系數絕對值的大和小分別表明該基元反應對某組分影響的強和弱。敏感性系數的正和負分別表明該基元反應促進某一組分的生成和消耗。第種物質的濃度對第個基元反應速率常數的敏感性系數可由式(1)計算

產率分析方法是一種研究反應系統中各個基元反應對于某種關注物質生產量影響的方法。第個基元反應對組分物質的生成所占比重可用歸一化的生成率系數(ROP)表示,按式(2)計算
(2)
SNCR的脫硝效率(NO)按式(3)計算

2.1 Na/K添加劑對SNCR脫硝性能的影響
圖1為Na/K添加劑對SNCR脫硝效率的影響,其中Na/K添加劑為NaOH、Na2CO3、NaCl、KOH、K2CO3和KCl。由圖1可知,當溫度低于800℃時,在無Na/K添加劑條件下,SNCR脫硝效率幾乎為零,這說明此時SNCR脫硝反應不會進行,而添加不同Na/K化合物時,均可以顯著提升低溫(<800℃)條件下SNCR脫硝效率,即SNCR脫硝的溫度窗口向低溫方向擴展,但在高溫(>900℃)條件下,Na/K添加劑對SNCR脫硝的促進作用卻不明顯。進一步分析可以發現,一方面,對同一種堿金屬添加劑而言,其濃度變化(6.25~25.0 μmol·mol-1)對SNCR脫硝效率影響較小,這與郭嘯峰等[10]的實驗結果較為一致;另一方面,對相同堿金屬濃度而言,不同Na/K添加劑的促進作用存在一定差異,以700℃為例,不同Na/K添加劑的脫硝效率在43.86%~60.76%之間,堿金屬添加劑對SNCR脫硝促進作用的順序為:NaOH≈Na2CO3> KOH≈K2CO3> KCl > NaCl,這與Hao等[9]的實驗結果基本一致。
由圖1還可以發現,KOH與K2CO3以及NaOH與Na2CO3的脫硝效率曲線基本重合。Zamansky等[15]認為,在高溫下HCOONa、CH3COONa、NaNO3和Na2CO3等鈉鹽會迅速轉化為一種相對較為穩定的氣相鈉化合物NaOH,從而表現出相同的脫硝催化作用。就K2CO3和Na2CO3而言,當反應溫度高于700℃時,它們將分別通過反應(4)、(5)和反應(6)、(7)幾乎全部轉化為KOH和NaOH。因此可以認為,Na2CO3(或K2CO3)與NaOH(或KOH)具有相同的促進機制,也就是說在作機理分析時可以將Na2CO3(K2CO3)當作NaOH(KOH)考慮。
Na2CO3Na2O + CO2(4)
Na2O + H2O2NaOH (5)
K2CO3K2O + CO2(6)
K2O + H2O2KOH (7)
2.2 NaOH/KOH對SNCR脫硝過程的影響機理
圖2為NaOH/KOH添加劑對NH2和OH產率的影響,其中,堿金屬氫氧化物MOH(NaOH、KOH)的添加濃度均為12.5 μmol·mol-1。由圖2(a)可知,在溫度小于900℃下,添加KOH和NaOH可以顯著提高煙氣中NH2的生成量,從而有效強化上述NO還原反應。相比而言,在700~900℃范圍內,NaOH對NH2產率的促進作用略大于KOH。
Miller等[20]認為,SNCR過程中NO還原主要通過以下兩條路徑:Route 1[反應(8)和(9)]和Route 2[反應(10)]。
Route 1 NH2+NONNH+OH (8)
NNH+O2N2+H+O2(9)
Route 2 NH2+NON2+H2O (10)
這兩條路徑中,NH2基團都起到了決定性作用,因此,還原性基團NH2的產生成為影響NO還原的重要因素。Rota等[21]和Xu等[22]認為,NH2基團主要是NH3與煙氣中的活性基團(H、O和OH)通過反應(11)~(13)生成的,其中反應(13)是NH2生成的主要反應。因此如何促進OH基團的生成成為NO還原的關鍵。
NH3+HNH2+H2(11)
NH3+ONH2+OH (12)
NH3+OHNH2+H2O (13)
由圖2(b)可知,在700~900℃范圍內,在添加KOH和NaOH條件下,OH基團產率隨著溫度的升高呈指數上升,且NaOH對OH產率的促進作用顯著大于KOH和無添加劑條件下的。Zamansky等[15]和Glarborg等[16]認為,在添加KOH和NaOH的條件下,NaOH和KOH分別通過循環路徑(14)和(15)促進OH基團的生成,進而通過反應(11)~(13)促進NH2的生成,最終通過Route 1和Route2達到消減NO的目的。
NaOH→NaO2→Na→NaO→NaOH (14)
KOH→KO2→K→KO→KOH (15)
表2給出了溫度為750℃條件下NO消減過程中敏感性較大的NaOH/KOH反應。由表2可知,與Na相關基元反應的敏感性系數的絕對值顯著大于與K相關的敏感性系數,其中,反應(17)的敏感性系數絕對值(0.0123)顯著大于反應(24)的絕對值(0.0047),這表明NaOH+O2NaO2+OH(或KOH+O2KO2+OH)是影響OH基團生成的關鍵步驟。郭嘯峰等[10]認為,由于含K的基元反應具有較大的活化能和較小的溫度指數,使得其反應速率大大降低,進而在上述反應路徑中生成的OH也相對較少。

表2 NO消減過程中敏感性系數較大的NaOH/KOH反應
2.3 NaCl/KCl對SNCR脫硝過程的影響機理
圖3為堿金屬添加劑對NH2和OH產率的影響,其中KCl和NaCl的添加量為12.5 μmol·mol-1。由圖3(a)可知,添加KCl和NaCl使得在700~900℃區間內的NH2生成量顯著增加,且KCl的促進作用略大于NaCl,這也使得KCl對NO還原的促進效果稍強于NaCl(圖1)。由圖3(b)可知,KCl和NaCl對OH產率同樣隨著溫度的升高呈指數上升,但其上升幅度顯著小于NaOH和KOH,這表明,堿金屬氯化物對OH生成的促進作用明顯小于堿金屬氫氧化物。進一步分析還可以看出,在700~850℃范圍內,NaCl對OH的促進作用稍低于KCl,且在溫度大于850℃時,添加NaCl條件下的OH產率甚至小于無Na/K添加劑的OH產率,這表明在高溫下添加NaCl對NO還原的促進作用可以忽略。
一般而言,堿金屬氯化物MCl(NaCl、KCl)經歷兩條循環反應路徑,即循環路徑(25)~(26)和循環路徑(27)~(28),其中循環路徑(25)和(27)并不生成OH基團,因而對NO還原無促進作用,而循環路徑(26)和(28)可以生成OH基團,因而有利于NO還原。
NaCl→Na→NaCl (25)
NaCl→NaOH→NaO2→Na→NaO→NaOH→NaCl (26)
KCl→K→KCl (27)
KCl→KOH→KO2→K→KO→KOH→KCl (28)
表3給出了溫度為750℃條件下NO消減過程中敏感性較大的NaCl/KCl堿金屬反應,其中MCl(KCl、NaCl)的添加量均為12.5 μmol·mol-1。由表3可知,反應(29)的敏感性系數(0.0172)顯著高于反應(34)和其他基元反應的敏感性系數,這表明,該條件下循環路徑(25)所占比重更大,Na元素更多以NaCl存在,進而削弱了循環路徑(26),難以生成足量的OH和NH2基團,進而表現出較低的NO還原效率。相比而言,反應(34)的敏感性系數較小,使得較多的K參與循環路徑(28)的反應,因而能夠生成更多的OH基團,從而有利于促進NH2生成,進而表現出相關較高的NO還原效率。

表3 NO消減過程中敏感性系數較大的NaCl/KCl反應
(1)Na/K添加劑能夠顯著提高低溫區(小于800℃)SNCR脫硝效率,而其對高溫區(大于900℃)SNCR脫硝的促進作用不明顯;在溫度為700℃條件下,Na/K添加劑參與條件下的脫硝效率可達43.86%~60.76%。
(2)同一種Na/K添加劑的濃度變化(6.25~25.0 μmol·mol-1)對SNCR脫硝效率影響較小,不同Na/K添加劑對NO還原促進作用的順序為NaOH≈Na2CO3> KOH≈K2CO3> KCl > NaCl。
(3)Na/K添加劑通過不同的循環路徑產生OH基,進而通過NH2基團促進NO的還原,其中堿金屬氫氧化物(MOH)對SNCR脫硝的促進路徑為NaOH→NaO2→Na→NaO→NaOH,堿金屬氯化物(MCl)則主要通過MCl→M→MCl消減Na/K的促進作用。

cn——第n種組分物質的濃度,mol·L-1 km——第m個基元反應的反應速率常數 NSR——氨氮摩爾比 qm——第m個基元反應的反應速率,mol·L-1·s-1 ROP——生成率系數,mol·cm-3·s-1 ——敏感性系數 vki——化學反應計量系數 ηNO——SNCR的脫硝效率,% φKOH——煙氣中KOH濃度,μmol·mol-1 φNO,f——反應終了NO濃度,μl·L-1 φNO,i——反應初始NO濃度,μl·L-1
[1] LYON R K. Thermal DeNOcontrolling nitrogen oxides emissions by a non-catalytic process[J]. Environmental Science Technology, 1987, 21(3): 231-236.
[2] JAVED M T, IRFAN N, GIBBS B M. Control of combustion- generated nitrogen oxides by selective non-catalytic reduction[J]. Journal of Environment Management, 2007, 83(3): 251-289.
[3] 呂洪坤, 楊衛娟, 周志軍, 等. 選擇性非催化還原法在電站鍋爐上的應用[J]. 中國電機工程學報, 2008, 28(23): 14-19. Lü H K, YANG W J, ZHOU Z J,Application of selective non-catalytic reduction on a power plant boiler[J]. Proceedings of the CSEE, 2008, 28(23): 14-19.
[4] 趙立平, 曹慶喜, 吳少華. NH3選擇性非催化還原NO的化學動力學計算及分析[J]. 電站系統工程, 2008, 24(1):27-29. ZHAO L P, CAO Q X, WU S H. Chemical kinetics calculation of SNCR process with ammonia[J]. Power System Engineering, 2008, 24(1): 27-29.
[5] 呂洪坤, 楊衛娟, 周俊虎, 等. CO含量對煙氣選擇性非催化還原反應的影響[J]. 化工學報, 2009, 60(7): 1773-1780. Lü H K, YANG W J, ZHOU J H,Effects of CO content on selective non-catalytic reduction of NO[J]. CIESC Journal, 2009, 60(7): 1773-1780.
[6] 李穹, 吳玉新, 楊海瑞, 等. SNCR脫硝特性的模擬及優化[J]. 化工學報, 2013, 64(5): 1789-1796. LI Q, WU Y X, YANG H R,Simulation and optimization of SNCR process[J]. CIESC Journal, 2013, 64(5): 1789-1796.
[7] 沈伯雄, 劉亭, 韓永富. 選擇性非催化還原脫除氮氧化物的影響因素分析[J]. 中國電機工程學報, 2008, 28(23): 53-59. SHEN B X, LIU T, HAN Y F. Analysis on impact factors for removal of NOwith selective non-catalytic reduction[J]. Proceedings of the CSEE, 2008, 28(23): 53-59.
[8] GASNOT L, DAO D Q, PAUWELS J F. Experimental and kinetic study of the effect of additives on the ammonia based SNCR process in low temperature conditions[J]. Energy & Fuels, 2012, 26(5): 2837-2849.
[9] HAO J, YU W, LU P. The effects of Na/K additives and ?yash on NO reduction in a SNCR process[J]. Chemosphere, 2015, 12(2): 213-218.
[10] 郭嘯峰, 魏小林, 李森. 堿金屬鹽對NH3選擇性非催化還原NO的影響[J]. 工程熱物理學報, 2013, 34(8): 1591-1595. GUO X F, WEI X L, LI S. Effect of alkali metal salts on selective non-catalytic reduction of NO by NH3[J]. Journal of Engineering Thermophysics, 2013, 34(8): 1591-1595.
[11] GUO X, WEI X, LI S. Detailed modeling of the effects of K/Na additives on the thermal DeNOprocess[J]. Energy & Fuels, 2013, 27(1): 421-429.
[12] ZAMANSKY V M, LISSIANSKI V V, MALY P M,Reactions of sodium species in the promoted SNCR process[J]. Combustion & Flame, 1999, 117(4):821-831.
[13] LI S, WEI X. Behavior of alkali metal hydroxides/ chlorides for NO reduction in a biomass reburning process[J]. Energy & Fuels, 2011, 25(8): 3465-3475.
[14] ZABETTA E C, HUPA M. A detailed kinetic mechanism including methanol and nitrogen pollutants relevant to the gas-phase combustion and pyrolysis of biomass-derived fuels[J]. Combustion & Flame, 2008, 152(1/2): 14-27.
[15] ZAMANSKY V M, MALY P M, LISSIANSKI V V,Second generation advanced reburning for high efficiency NOcontrol: final report[R]. DOE Contract No.: DE-AC22-95PC95251, 2001.
[16] GLARBORG P, MARSHALL P. Mechanism and modeling of the formation of gaseous alkali sulfates[J].Combustion & Flame, 2005, 141(1/2): 22-39.
[17] HINDIYARTI L, FRANDSEN F, LIVBJERG H,An exploratory study of alkali sulfate aerosol formation during biomass combustion[J]. Fuel, 2008, 87(8): 1591-1600.
[18] 孫桐. 循環流化床鍋爐SNCR脫硝及NO還原動力學的數值模擬研究[D]. 南京: 南京師范大學, 2016. SUN T. Simulation of SNCR deNOin a circulating fluidized (CFB) boiler and NO reduction dynamics[D]. Nanjing: Nanjing Normal University, 2016
[19] 鄭暐. SNCR脫硝過程反應機理初步研究[D]. 上海:同濟大學, 2007. ZHENG W. Principium research of SNCR deNOprocess[D]. Shanghai: Tongji University, 2007.
[20] MILLER J A, BOWMAN C T. Mechanism and modeling of nitrogen chemistry in combustion[J]. Progress in Energy & Combustion Science, 1989, 15(89): 287-338.
[21] ROTA R, ANTOS D, ZANOELO E F,Experimental and modeling analysis of the NOOUT process[J]. Chemical Engineering Science, 2002, 57(1): 27-38.
[22] XU H, SMOOT L D, HILL S C. Computational model for NOreduction by advanced reburning[J]. Energy & Fuels, 1999, 13(2): 411-420.
Effects of Na/K additives on NO reduction and its promotion mechanism in SNCR process
SUN Tong1, LU Ping1, CAI Jie1, WU Jiang2
(1School of Energy & Mechanical Engineering, Nanjing Normal University, Nanjing 210042, Jiangsu, China;2College of Energy & Mechanical Engineering, Shanghai University of Electric Power, Shanghai 200090, China)
The effects of Na/K additives (NaOH, Na2CO3, NaCl, KOH, K2CO3and KCl) on NO reduction in the selective non-catalytic reduction (SNCR) process were simulated by using Chemkin software based on the established chemical mechanisms of Na-K-C-H-O-N-Cl. The mechanism and routes of Na/K additives on NO reduction in the SNCR process were discussed based on the sensitivity analysis and rate of production (ROP) analysis. The simulated results indicated that NO removal efficiency was almost zero at temperature of 700—800℃ in the SNCR process without Na/K additives. Na/K additives had a significant promotion on NO reduction at temperature lower than 800℃, and had less promotion on NO reduction at temperature higher than 900℃. At temperature of 700℃, NO removal efficiency was 43.86%—60.76% in the SNCR process with Na/K additives. The promotion order of Na/K additives on NO reduction in the SNCR process was NaOH≈Na2CO3>KOH≈K2CO3>KCl>NaCl. However, the concentration of Na/K additives (6.25—25.0 μmol·mol-1) showed little influence on NO reduction. NO reduction in the SNCR process was performed through NH2radicals, which were promoted by OH radicalsrespective reaction routes promoted by Na/K additives. The promotion of Na/K additives on NO reduction in the SNCR process was enhanced by alkali metal hydroxides (MOH)the route of NaOH→NaO2→Na→NaO→NaOH, but weakened by alkali metal chlorides (MCl)the route of MCl→M→MCl.
SNCR; NO reduction; Na/K additives; dynamics simulation
10.11949/j.issn.0438-1157.20161189
TK 229.6; X 701
A
0438—1157(2017)03—1178—07
國家自然科學基金項目(51476079);江蘇省前瞻性聯合研究項目(BY2015001-01);江蘇省高校自然科學研究重大項目(15KJA610002)。
2016-08-25收到初稿,2016-11-08收到修改稿。
聯系人:盧平。第一作者:孫桐 (1991—),男,碩士研究生。
2016-08-25.
Prof.LU Ping, luping@njnu.edu.cn
supported by the National Natural Science Foundation of China (51476079), Jiangsu Province Prospective Cooperation Research Project of China (BY2015001-01) and Jiangsu Province Major Project of University Natural Science Research of China (15KJA610002).