長鋼公司關于降低噸鋼耗新水的探討

孫旭紅

摘 要：首鋼長治鋼鐵有限公司針對舊區用戶停產的實際情況，對供水系統進行了優化調整，減少水泵運行和水路損耗。調整措施包括盲堵舊區停產單位循環水，停供、優化舊區辛安水，同時通過提高污水利用量，制訂《生產水水質運行管理辦法》，減少“跑、冒、滴、漏”現象，利用節能宣傳周做好宣傳工作等系列措施降低噸鋼耗新水量。

關鍵詞：管網優化；噸鋼耗新水；供排水；工藝流程

中圖分類號：F426.31 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.24.129

首鋼長治鋼鐵有限公司（以下簡稱“首鋼長鋼公司”）目前主要工藝裝備有年生產能力為2.0×106 t的2×65孔搗固焦爐、年生產能力為9.0×105 t的2×8 m2豎爐、年生產能力為4.56×106 t的2×200 m2帶式燒結機、年生產能力為2.6×106 t的2×1 080 m3高爐、年生產能力為3.6×105 t的3×80 t轉爐及配套連鑄機、年生產能力為6.0×105 t 的“H”型鋼生產線、年生產能力為3.5×105 t的棒材生產線、年生產能力為1.0×106 t的棒材生產線、年生產能力為1.1×106 t的高線生產線等。近年來，長鋼公司積極采用先進的節水工藝、技術合作設備，使噸鋼耗新水得到了進一步的降低。

1 供排水情況

1.1 生產供水系統

長鋼新區在設計之初就嚴格堅守“一水多用，分級處理，串級使用”的原則，公司生產水補水采用水庫水，水源地為漳澤水庫。根據用戶對用水水質的不同要求，設置不同水質供水系統，包括軟水泵站、除鹽水站、新水泵站。

1.2 辛安水系統

從高莊敷設DN500的辛安水管道，沿途供周圍村鎮、新舊區廠區及生活區用水。

1.3 污水處理回用系統

新區生活污水處理站主要吸收長鋼生活區、上游王莊、石圪節生產生活水以及七一灌區和周邊村莊的生活污水，經粗、細格柵去除雜質，再經氧化溝曝氣、輻流沉淀池沉淀、反應過濾池過濾以及紫外線消毒處理后，經回水管道至新區泵站水池、七泵站清水池，作為補充新水，日處理污水約1.2×104 t。

1.4 內部循環系統

新水泵站、熱電、制氧、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等都建有內部循環泵房和污水處理系統。漳澤水庫水補充到新水泵站水池，新水泵站再通過泵送到各循環泵房，各工序泵房進行閉路循環利用，對于不滿足生產要求的水質，通過加藥、沉淀及不同的除塵、除油等水處理設施后重新回用。

1.5 供排水系統工藝流程圖

2 系統節水措施

2.1 提高對外排廢水的回收利用

將煉鋼廠含油廢水、排洪溝的外排廢水補充煉鐵高爐沖渣用水；煉鋼廠煤氣區域回收廢水補充到濁環水池。

2.2 優化供水系統

舊區辛安水定時管道漏損嚴重，且目前僅有煉鐵、動力廠等少量用戶，所以對舊區定時供水作停用處理，并整合機關區域用水，加強生活區水系統管網跑漏排查治理力度，優化停送水時間，更換腐爛嚴重的供水主管道；熱電通過利舊總公司的超濾裝置及增加2臺多介質過濾器后，以水庫水代替辛安水節約成本。

2.3 制度管理

強化各單位循環水量和水質管理工作，嚴格遵循設計規范要求，加強日常化驗，每月定期對《生產水水質運行管理辦法》的執行情況進行檢查，確保公司生產水質符合生產工藝要求，提高各生產工序濃縮倍數和重復利用率，使各單位做到合理、節約用水。

制訂《2016年節水管理及考核辦法》，對各單位下達節水指標，要求各單位嚴格遵循設計用水量，增加管網巡查力度，杜絕跑、冒浪費水現象，并積極采取技術措施和管理手段，使單位噸產品用水量得到切實降低。

2.4 完善水計量

針對水系統計量表缺失、損壞較多，給公司節水和精細化管理工作帶來很大不便的情況，協同計控室修復完善計量設施，以更好地為節水服務。

2.5 控制水池水位，減少漏損

通過控制中心泵站，六、七泵站水池低水位運行，減少漏損。在保證正常供水的前提下，降低水池水位（比滿水位低0.6～0.8 m），并確保長期處于低水位運行。

2.6 優化處理軋鋼廠型鋼車間含油廢水

針對軋鋼型鋼車間利用舊動力廠兩臺壓濾機每天只能處理其中的含油廢水100 t左右，其余200～300 t需拉至動力廠舊區污水處理廠處置的情況，將鋼車間含油廢水并入高線水處理。該方案實施后，在減少倒班費用的同時，有效減少新水補充，提高了水循環利用率。

2.7 督促煉鋼廠加強軟水管理

減少因過濾器壓差升高、頻繁反洗造成的軟水浪費現象，對汽化系統軟水箱采用浮球閥控制，減少溢水。

2.8 營造節水氛圍

利用節能宣傳周進行宣傳，讓“節約每一滴水”深入每位職工心中。

3 效果

通過強化管理，堵塞漏洞，使長鋼噸鋼耗水有明顯的下降，指標如表1所示。

〔編輯：王霞〕