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企業(yè)推行鋼材標(biāo)準(zhǔn)化采購探討

2017-03-30 11:17:04賈蔚
中國高新技術(shù)企業(yè) 2017年3期
關(guān)鍵詞:企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化

賈蔚

摘要:隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷推進(jìn),企業(yè)對原材料的需求越來越大,尤其是鋼材的需求量近些年來呈現(xiàn)高速增長趨勢,因此企業(yè)對鋼材的采購需要更加標(biāo)準(zhǔn)化,從而降低企業(yè)的采購成本,提高企業(yè)的利潤。文章對企業(yè)采購鋼材過程中存在的問題進(jìn)行了分析,并對標(biāo)準(zhǔn)化采購的推行進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞:鋼材采購;企業(yè)管理;標(biāo)準(zhǔn)化;原材料;采購成本 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

中圖分類號:F253 文章編號:1009-2374(2017)03-0158-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.03.071

企業(yè)的鋼材采購對企業(yè)的影響很大,不但影響到企業(yè)的成本支出,還影響下游工序的開展,直接關(guān)系到企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量,進(jìn)而影響到企業(yè)的收益和形象,所以鋼材采購的重要性不言而喻。但是當(dāng)前企業(yè)的鋼材采購面臨一定的問題,影響了企業(yè)的生產(chǎn),尤其是油田企業(yè)、煤炭企業(yè)等,它們在進(jìn)行鋼材采購的過程中存在的問題更加普遍。因此,本文對企業(yè)推行鋼材標(biāo)準(zhǔn)化采購的探討有必要的,也是非常具有實(shí)際價值的。

1 企業(yè)鋼材采購過程中存在的問題

1.1 企業(yè)對鋼材采購計劃的規(guī)范性和嚴(yán)謹(jǐn)性不夠

企業(yè)在進(jìn)行鋼材采購的時候需要制定采購計劃,采購計劃是企業(yè)采購鋼材的關(guān)鍵性依據(jù),鋼材采購計劃一旦制定,采購人員不能進(jìn)行更改,必須要按照計劃的要求進(jìn)行采購活動。但是在實(shí)際操作過程中,違背采購計劃的情況仍然非常普遍。具體表現(xiàn)在以下三個方面:

1.1.1 制定的計劃太大。采購部人員在制定采購計劃的時候,一味地追求品種豐富、儲備充足,使得制定出來的計劃過于寬泛,大大超出了企業(yè)的實(shí)際需求。

1.1.2 制定的計劃規(guī)范性和嚴(yán)謹(jǐn)性不夠。采購部門人員在制定采購計劃的時候,繪制采購表,采購表上面涉及到鋼材的品種、型號、名稱、用途等,但是采購人員經(jīng)常將該表格忽視掉,不會按照表格的要求進(jìn)行填寫或者有些確實(shí)會填寫,但是填寫會出現(xiàn)不規(guī)范、不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)惹闆r。

1.1.3 計劃審核不嚴(yán)格。采購部門在制定采購計劃的時候出于大庫存保生產(chǎn)的考慮,會加大所申報計劃,部分采購人員沒有能夠聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,使得采購計劃制定得不準(zhǔn)確。

1.2 采購部門對企業(yè)的庫存積壓情況了解不夠

通常而言,采購部門在制定采購計劃之后,還需要進(jìn)行確認(rèn)和審核,如需要平衡調(diào)劑或者代用的鋼材,不能立即進(jìn)行采購,需要一定的緩沖時間,除非時間特別緊急,但是也不能因?yàn)闀r間的緊急就不對采購計劃進(jìn)行修繕,否則將會增加企業(yè)的采購成本,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。但是在現(xiàn)實(shí)情況中,由于各種主客觀因素的存在,采購部門通常在制定完采購計劃之后就立即安排人員采購鋼材根本談不上平衡調(diào)劑,利用庫存,造成采購科學(xué)性和合理性不足。

1.3 采購人員的素質(zhì)參差不齊

企業(yè)鋼材采購的主要參與人員是采購部門人員,合理的鋼材采購對采購部門的工作人員要求很高,無論是業(yè)務(wù)水平還是職業(yè)態(tài)度都會對鋼材的采購產(chǎn)生重大影響。優(yōu)秀的采購人員具有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì),采購過程中會為企業(yè)的利益著想,而素質(zhì)較低的采購人員在采購過程中難以做到隨機(jī)應(yīng)變,甚至和采購商互相串通,增加企業(yè)鋼材采購成本的同時,損害了企業(yè)的利益。比如有些采購人員因?yàn)樗刭|(zhì)不高,對鋼材的型號分辨不清楚,采購了不符合要求的鋼材或者和供應(yīng)商串通故意抬高價格,從中謀利,損害企業(yè)的利益。

1.4 鋼材的采購未能遵守規(guī)章制度

企業(yè)鋼材采購的驗(yàn)收、入庫、保管、保養(yǎng)、出庫等都有固定的規(guī)章制度,但是在實(shí)際執(zhí)行過程中,相關(guān)工作人員的執(zhí)行力不足,大打折扣,造成采購環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。

2 企業(yè)鋼材采購標(biāo)準(zhǔn)化的推行

鑒于企業(yè)鋼材采購過程中存在的諸多問題,如果不及時采取相應(yīng)的解決措施,企業(yè)的采購成本將大大增加,損害企業(yè)利益的同時,還有可能會導(dǎo)致某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。鋼材采購標(biāo)準(zhǔn)化的推行能夠針對鋼材采購過程中存在的問題進(jìn)行分析并著手解決,使得鋼材采購更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,符合企業(yè)發(fā)展的需要。下面筆者將結(jié)合企業(yè)鋼材采購的實(shí)際需求,結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn),在參考相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,對企業(yè)鋼材采購標(biāo)準(zhǔn)化的推行提出以下三點(diǎn)建議:

2.1 鋼材需求的標(biāo)準(zhǔn)化

2.1.1 根據(jù)鋼材的消耗規(guī)律,實(shí)現(xiàn)儲備的差異化。以月為單位對鋼材需求計劃進(jìn)行差錯率考核,確保平衡、反饋、處理的準(zhǔn)確率達(dá)到百分之百。科學(xué)、合理地編制鋼材采購計劃,每個月月底要定期清理超過交貨日期三個月未執(zhí)行完且不再執(zhí)行的采購申請和網(wǎng)上過期數(shù)據(jù)。依照實(shí)際生產(chǎn)的需要,制定安全儲備計劃,以近兩年的月平均消耗體現(xiàn)出的數(shù)據(jù)為參考標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定安全儲備值,如果鋼材儲備低于安全儲備值,則啟動安全儲備計劃。安全儲備值原則上定為三個月的預(yù)測消耗量,但是可能在生產(chǎn)旺季的時候,該設(shè)定值并不符合現(xiàn)實(shí)需要,因此在旺季的時候盡量將安全儲備值的設(shè)定延長至三個月以上的預(yù)測消耗量,但是最好不要大于六個月的預(yù)測消耗量。

2.1.2 把控好入庫進(jìn)度,按需備料準(zhǔn)時供應(yīng)。第一,將需求用料計劃分為三部分,分別是項目總需求用料計劃、分批需求用料計劃以及當(dāng)期領(lǐng)料計劃。領(lǐng)料計劃在制定的時候需要根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)際情況來,最好能夠提前一個月上報下一個月的領(lǐng)料計劃,其實(shí)就是備貨周期設(shè)定為一個月,到貨之后,兩個月下料車間全部領(lǐng)用,如果因領(lǐng)用不及時導(dǎo)致問題出現(xiàn),則后果全部由下料車間承擔(dān);第二,依照生產(chǎn)進(jìn)度和需求計劃的上報情況把控好鋼材的入庫進(jìn)度,將進(jìn)貨分為多個批次,以防出現(xiàn)鋼材積壓;第三,制定一份鋼材供應(yīng)運(yùn)行表,該表需要包含供應(yīng)期間的需求、發(fā)料、資源、儲備等即時動態(tài),根據(jù)該表還要能夠?qū)齑娼Y(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,從而對實(shí)際用料和用料規(guī)律有很好的了解,掌握好進(jìn)貨進(jìn)度,為下一步的采購方案的制定提供參考依據(jù)。

2.2 鋼材采購的標(biāo)準(zhǔn)化

2.2.1 整合品種規(guī)格,實(shí)施批量采購。采購期間,采購部門需要樹立品牌意識和質(zhì)量意識,盡可能采購大型鋼材廠的優(yōu)質(zhì)鋼材,盡量統(tǒng)一產(chǎn)品的規(guī)格,這樣將會對質(zhì)量的控制和價格的控制工作更加有利。另外,評估供應(yīng)商、合同的價格、質(zhì)量和服務(wù),全面實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商考核由靜態(tài)、定性向動態(tài)、量化轉(zhuǎn)變。將供應(yīng)商分為不同的級別,實(shí)施分級管理,與戰(zhàn)略供應(yīng)商建立起長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,而其他的供應(yīng)商就要視情況而定,如一般的供應(yīng)商就需要建立起有序的競爭關(guān)系。

2.2.2 介入計劃形成,集成需求批量。企業(yè)的鋼材用料有些時候比較經(jīng)濟(jì),為了能夠保證生產(chǎn)用料能夠及時,提前介入非常重要。采購部門需要同設(shè)計部門和生產(chǎn)部進(jìn)行溝通,提前確定產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量,保證生產(chǎn)用料得到安全及時供應(yīng)。以某機(jī)床廠為例,采購部門需要根據(jù)生產(chǎn)計劃提報的計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、鋼材消耗規(guī)律,結(jié)合庫存與貨期穩(wěn)步采購。

2.3 鋼材管理的標(biāo)準(zhǔn)化

2.3.1 優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),減少庫存積壓。采購部門應(yīng)當(dāng)本著“降本增效”的原則,統(tǒng)一儲備所采購的鋼材,充分發(fā)揮出物資儲備專業(yè)管理化的優(yōu)勢,將庫存成本降低,減少存?zhèn)滟Y金的占用,使得企業(yè)的其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資金充足,建立健全清倉查庫、平衡利庫等存?zhèn)涔芾頇C(jī)制,對積壓鋼材實(shí)施調(diào)劑或者改代利用,從而實(shí)現(xiàn)庫存結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。

2.3.2 梳理整合編碼,推進(jìn)需求標(biāo)準(zhǔn)化。企業(yè)在進(jìn)行鋼材管理的過程中,難免會存在鋼材編碼未統(tǒng)一、各系統(tǒng)采購信息難以集成,共享無法實(shí)現(xiàn)等問題,這就需要企業(yè)耗費(fèi)一定的時間對問題進(jìn)行處理,統(tǒng)一物料編碼,推進(jìn)采購相關(guān)系統(tǒng)的緊密集成。在統(tǒng)一編碼的過程中,首先需要根據(jù)鋼材的自然屬性進(jìn)行安排,其次才按照鋼材的使用和管理屬性進(jìn)行安排。以某車輛廠為例,因?yàn)榫幋a不統(tǒng)一給管理帶來了很多的問題,該車輛廠下大力氣對所有3012個編碼進(jìn)行整理,花費(fèi)了將近兩個月的時間,最終確定正確的物料編碼數(shù)為2402個,這說明在整理之前存在610個誤差。同時,針對錯誤編碼,仔細(xì)核實(shí),修改了322個,刪除了288個。在對編碼進(jìn)行梳理的時候,需要考慮到生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步、設(shè)備的更新、新的物料編碼繼續(xù)產(chǎn)生等問題,安排專門的人員管理物料數(shù)據(jù),要求工作人員在規(guī)定的時間內(nèi)在企業(yè)網(wǎng)站上新增物料編碼申請的一級審核工作。這樣一整套程序下來,企業(yè)物料的編碼將會有嚴(yán)格的審批程序,以往物料堆放的隨意現(xiàn)象得到有效改善,物料的品種在進(jìn)行整理之后也大大減少,使得庫房的積壓和庫存占用資金的情況減少,減輕了倉庫管理人員的工作任務(wù)的同時,也明顯提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)語

總之,經(jīng)濟(jì)建設(shè)的開展不可避免地將消耗各種資源,而鋼材等材料的消耗量非常大。對企業(yè)而言,在進(jìn)行鋼材采購的時候一定要分析鋼材采購工序過程中存在的問題,并對這些問題進(jìn)行分析,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),從推進(jìn)鋼材需求的標(biāo)準(zhǔn)化、推進(jìn)鋼材采購的標(biāo)準(zhǔn)化、推進(jìn)鋼材管理的標(biāo)準(zhǔn)化等層面出發(fā)推行標(biāo)準(zhǔn)化鋼材采購。在計劃、采購、使用、儲備等主要環(huán)節(jié)的管理模式上不斷創(chuàng)新,從源頭上降低采購成本,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營利潤最大化。

參考文獻(xiàn)

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(責(zé)任編輯:秦遜玉)

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