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煤礦帶式輸送機常見故障及處理方法探討

2017-03-30 02:03:58武文廣
科技與創新 2016年23期
關鍵詞:故障處理

武文廣

摘 要:通過煤礦帶式輸送機常見故障的介紹,分析了故障產生的原因,并提出了一些具有實用性、指導性的處理故障方法。

關鍵詞:帶式輸送機;皮帶打滑;皮帶跑偏;故障處理

中圖分類號:TD528.1 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.23.140

帶式輸送機具有運輸量大、維修方便等特點,廣泛應用于煤礦生產系統。在帶式輸送機運行過程中,有時會因一些故障,造成設備無法正常運行。本文介紹了帶式輸送機在使用過程中的一些常見故障,并提出了處理故障的方法。

1 皮帶打滑

在帶式輸送機運輸過程當中,皮帶與主動滾筒和被動滾筒的速度不一致就會出現皮帶打滑現象。皮帶打滑的原因主要有皮帶張緊力不夠、皮帶與滾筒之間的摩擦力偏小等。

1.1 皮帶張緊力不夠造成皮帶打滑的處理

使用重錘張緊裝置的帶式輸送機,在帶式輸送機皮帶打滑時可增加配重,但不應增加過多,以免使帶式輸送機的皮帶承受過大張力而減少其使用壽命。使用液壓張緊或螺旋張緊的帶式輸送機出現皮帶打滑時,可調整張緊行程來增加張緊力。當張緊行程不夠時,可將皮帶截去一段重新做頭。

1.2 皮帶與滾筒的摩擦力偏小造成打滑的處理

這種打滑的原因大多數是皮帶非工作面有水或者是滾筒包膠磨損嚴重。當皮帶非工作面有水時,可向滾筒上投放一些細煤用來增加摩擦力。如果是滾筒包膠磨損嚴重,只能更換滾筒來解決皮帶打滑問題。

2 皮帶跑偏

皮帶跑偏是帶式輸送機最常見的故障。造成皮帶跑偏的根本原因是皮帶受力不均,滾筒、托輥或原煤等對皮帶的作用力產生—個向一側的分力,在此分力的作用下引起皮帶向一側偏移。

2.1 滾筒原因造成的跑偏處理方法

主動滾筒與從動滾筒的位置必須垂直于帶式輸送機的中心線。如果偏斜過大,就會發生跑偏。如果從動滾筒皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移;如果皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將右側軸承座后移,直到皮帶達到正常狀態。滾筒外表面磨損不均或滾筒外表面粘煤,造成滾筒直徑不一樣,皮帶會向直徑較大的一側跑偏。解決這種情況的方法是更換滾筒,或清理掉滾筒表面的粘煤。

2.2 落煤點位置不正造成的跑偏處理方法

落煤點的位置對皮帶的跑偏有很大的影響。落煤點如果不在皮帶中間就會導致皮帶跑偏,如果落煤點往右側偏,則皮帶向左側跑偏,而如果落煤點往左側偏,則皮帶向右側跑偏。為避免皮帶跑偏,可增加擋板阻擋原煤,改變原煤下落方向和位置,使原煤盡可能地落到皮帶中間位置。

2.3 托輥或托輥支架原因造成的跑偏處理方法

托輥損壞或者托輥支架安裝質量等原因也易造成皮帶跑偏。如果有托輥不轉或托輥有異響,要及時更換托輥。如果是托輥支架安裝不正,要校正支架的對角線,更換扭曲變形的支架。另外,可以通過調整托輥支架調整跑偏,方法是:如果皮帶偏向一側,將托輥支架的相同側向皮帶運行方向調整,或者將托輥支架的另一側向后調整。

2.4 皮帶或皮帶接頭造成的跑偏處理方法

皮帶使用時間長,產生老化變形、邊緣磨損,或者做的皮帶接頭中心不正都會造成皮帶兩側所受拉力不一致,從而導致跑偏。這種情況下只有更換皮帶或者重新做皮帶接頭。

3 機頭堆煤

煤倉滿倉或者溜槽滯煤易導致帶式輸送機機頭堆煤。堆煤后,如果帶式輸送機沒有及時停機,就會造成皮帶磨損,甚至發生皮帶斷帶事故。為了避免堆煤造成設備事故,必須裝設靈敏、可靠的堆煤保護器。堆煤后,堆煤保護器能夠可靠動作、帶式輸送機能夠停車。為了確保堆煤保護器的可靠動作,裝設堆煤保護器時,必須做到以下兩點:①堆煤保護器的接地線頭的擺放位置要合適。如果太高,機頭堆煤時堆煤保護器也不會動作;如果太低,就會造成堆煤保護器頻繁誤動作,導致皮帶壓車。②堆煤保護器接地線頭要確保能夠可靠接地。由于有時塊煤、矸石比較多,容易導致接地線頭已經埋入原煤,但接地線頭懸空,堆煤保護器沒有動作。為了避免這種情況的發生,要確保接地線頭裸線長度足夠長,這樣才能保證堆煤保護器可靠動作。

4 皮帶撒煤

皮帶撒煤是煤礦生產系統中常見的現象,一方面清理撒煤增加了工人的工作量,另一方面嚴重的撒煤會損壞皮帶、設備,導致撒煤的原因也是多方面的。

4.1 跑偏造成的皮帶撒煤

皮帶跑偏撒煤原因是由于皮帶在運行時兩邊沿高度不相同,一側高,另一側低,煤從低的一側撒落,處理方法就是要解決皮帶跑偏的問題。

4.2 機頭處的撒煤

由于煤粘原因造成帶式輸送機機頭也會出現撒煤現象,撒煤堆積過多易導致磨損皮帶。為了解決這個問題,我們可以在皮帶機頭皮帶上部與下部連接處偏下一點位置安裝耐磨聚氨酯清掃器,這樣可以很好地解決機頭撒煤問題。

4.3 擋煤板處的撒煤

擋煤板處撒煤的主要原因有:①煤量過大導致擋煤板橡膠裙板沖出導料槽。這種情況解決的方法就是控制煤量,防止煤量過大。②擋煤板橡膠裙板磨損嚴重,致使裙板較短時,裙板也易沖出導料槽。解決的方法就是發現擋煤板橡膠裙板磨損嚴重時,要及時更換裙板。

5 皮帶縱撕

皮帶縱撕是一種對皮帶有很大破壞性的事故,嚴重時會造成整條皮帶報廢。造成皮帶縱撕的原因主要是異物劃傷。如果原煤中有道木、鋼筋棍、撬棍等異物,當異物落到皮帶上,異物卡在皮帶與溜槽之間或者直接穿透皮帶卡在托輥上,在皮帶的移動過程中造成皮帶縱撕。為了避免皮帶縱撕事故的發生,進入生產系統的原煤中嚴禁放入鐵器、道木等雜物,只有這樣,才能從根源上避免皮帶縱撕事故。

6 總結

帶式輸送機在煤礦生產中具有舉足輕重的作用,只有帶式輸送機安全、可靠運行,才能保證煤礦的正常生產。帶式輸送機出現故障后,要根據現場故障狀態,分析故障原因,制訂處理故障方法,及時恢復帶式輸送機的正常運行。

參考文獻

[1]劉俊宏,任俊斌.輸煤皮帶機打滑原因分析及預防處理措施[J].科技風,2011(10).

[2]陸幼魯,劉健.帶式輸送機跑偏的原因與處理方法[G]//第八屆全國采礦學術會議論文集,2009.

[3]吳承俊,劉永朋,于丙偉.皮帶運輸機常見故障的分析與處理[J].科技創新與技術,2012(28).

〔編輯:王霞〕

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