鉛鋅冶煉煙氣氨酸法脫硫技術的研究與運用

李洪偉，彭紅寒，袁紅欣，李興映

(云南馳宏鋅鍺股份有限公司，云南曲靖 655011)

煙氣脫硫脫硝

鉛鋅冶煉煙氣氨酸法脫硫技術的研究與運用

李洪偉，彭紅寒，袁紅欣，李興映

(云南馳宏鋅鍺股份有限公司，云南曲靖 655011)

介紹了氨酸法脫硫、2段吸收脫硫工藝中吸收、吸收液再生、分解和中和4個步驟，其中吸收劑為亞硫酸銨-亞硫酸氫銨溶液，亞硫酸銨為主要吸收劑，對SO2有很好的吸收能力。分析了母液堿度、母液中SO2與NH4物質的量比以及pH值是影響吸收率的指標。要求一段吸收液堿度為1.25～2 mol/L，亞硫酸銨質量濃度為30～150 g/L，母液密度1.2～1.25 g/cm3;二段吸收液堿度為0.75～1.25 mol/L，母液密度1.0～1.15 g/cm3;SO2與NH4物質的量比大于0.7;pH值不大于6。經氨酸法脫硫系統處理后，尾氣排放SO2質量濃度平均約200 mg/m3，SO2吸收率超過95%。

有色冶煉 氨法 脫硫 研究 運用

某冶煉廠冶煉煙氣設計處理氣量為2×60 000 m3/h，煙氣波動范圍為40 000～55 000 m3/h，φ(SO2)波動范圍為0.071%～1.58%，平均為0.385%。該廠采用氨酸法脫硫、2段吸收脫硫工藝。該脫硫工藝在吸收塔內加入氨和水，主要以(NH4)2SO3、NH4HSO3溶液來吸收低濃度SO2，再用硫酸將脫硫產物(NH4)2SO3和NH4HSO3酸解，生成硫酸銨溶液和高濃度SO2氣體，SO2送制酸系統。硫酸銨溶液經蒸發、結晶、離心過濾和干燥得到硫酸銨產品。

1 煙氣脫硫工藝

氨酸法吸收低濃度SO2分吸收、吸收液再生、分解和中和4個步驟。吸收劑為亞硫酸銨-亞硫酸氫銨溶液，亞硫酸銨是主要吸收劑，對SO2有很好的吸收能力［1］。

吸收反應的結果是循環液中部分(NH4)2SO3被消耗，NH4HSO3增加，吸收能力逐漸下降。為了維持吸收液的吸收能力，需要在循環槽內不斷補充氨氣，使NH4HSO3轉變為(NH4)2SO3。……