組織結(jié)構(gòu)對鋅–鋁–鎂合金熱浸鍍層耐蝕性的影響

生海*，郝玉林，劉興全，楊建煒

（首鋼技術(shù)研究院，北京 100043）

組織結(jié)構(gòu)對鋅–鋁–鎂合金熱浸鍍層耐蝕性的影響

生海*，郝玉林，劉興全，楊建煒

（首鋼技術(shù)研究院，北京 100043）

以熱浸鍍Zn–3.25Al–2.35Mg和Zn–2.55Al–1.47Mg鋼板為研究對象，分別采用掃描電鏡、X射線衍射、輝光放電光發(fā)射光譜等方法對不同合金鍍層的組織結(jié)構(gòu)、物相組成、表面元素分布情況進行研究。以熱鍍鋅層鋼板作為對比，利用動電位極化曲線和電化學(xué)阻抗譜研究不同熱浸鍍鋼板的腐蝕行為。結(jié)果表明，鋅–鋁–鎂合金鍍層主要由共晶組織、富鋅相以及少量富鋁相組成。不同成分鍍層的組織結(jié)構(gòu)存在差異，Zn–2.55Al–1.47Mg合金鍍層表面的共晶相含量高于Zn–3.25Al–2.35Mg鍍層，且在鍍層的淺表層存在明顯的富Mg區(qū)域。Zn–2.55Al–1.47Mg鍍層的耐蝕性優(yōu)于Zn–3.25Al–2.35Mg鍍層，說明隨鋅–鋁–鎂鍍層中共晶組織含量增大，合金鍍層的耐蝕性提高。

鋼；鋅–鋁–鎂合金；熱浸鍍；組織結(jié)構(gòu)；耐蝕性；電化學(xué)

1 實驗

1. 1 材料

試驗材料為兩種鋅–鋁–鎂鍍層鋼板和一種熱鍍鋅鋼板，其中Zn–2.55Al–1.47Mg、Zn–3.25Al–2.35Mg鍍層厚度分別為12 ~ 15 μm和25 ~ 30 μm，熱鍍Zn–0.2Al層厚度為10 ~ 15 μm。鍍層成分中的數(shù)字均為質(zhì)量分數(shù)。

分別在不同鍍層產(chǎn)品卷料上切取不同尺寸的試樣進行測試。鋼板表面鍍層的物理分析試樣的尺寸為1 cm × 1 cm，電化學(xué)行為分析試樣的尺寸為5 cm × 5 cm(實際測試面積為1 cm2)。實驗前對試樣表面除油、清洗并吹干。

1. 2 性能檢測方法

采用Hitachi S-3400N掃描電鏡(SEM)、Bruker D8 ADVANCE X射線衍射(XRD)、LECO GDS 850A輝光放電光發(fā)射光譜(GDOES)對鋅–鋁–鎂鍍層表面進行分析，確定不同成分鍍層試樣的表面形貌、物相組成以及元素分布狀態(tài)。

采用PARSTAT-2273電化學(xué)測試系統(tǒng)研究不同鍍層試樣在5% NaCl溶液中的腐蝕電化學(xué)行為。……