Z-Entra彈性纖維與竹纖維混紡紗的開發(fā)

曹 友 常

Z-Entra彈性纖維與竹纖維混紡紗的開發(fā)

曹 友 常

（天虹紡織集團(tuán)，江蘇徐州221004）

詳細(xì)介紹Z-Entra彈性纖維性能及特點(diǎn)與可紡性，采用與竹纖維混紡在生產(chǎn)中工藝配置及生產(chǎn)難點(diǎn)采取的技術(shù)措施，從而改善紗線品質(zhì)。

Z-Entra彈性纖維規(guī)格;紡紗技術(shù)措施;紗線的功能

1 Z-Entra纖維的性能特點(diǎn)

Z-Entra彈性纖維是來(lái)自于韓國(guó)Huvis原料制造商生產(chǎn)的一種新型的彈性纖維；它適宜與棉、毛、纖維素纖維混紡，它不僅能夠提升混紡紗線的品質(zhì)，而且染色性能好，手感柔軟舒適；Z-Entra彈性纖維除具有滌綸纖維的全部特性外，還具有優(yōu)異的彈性和回復(fù)性，承受力好，防污、干爽、挺括，由于它的縱向截面不同于PTT彈性纖維是雙扁平距面狀，因而，它具備良好的吸濕排汗作用及染色性能和特殊的光澤。

2 紡紗品種及工藝流程

2.1 原料和品種特點(diǎn)

竹纖維在顯現(xiàn)粘膠纖維特性的同時(shí)，具有良好的吸濕性、導(dǎo)濕性、透氣性、抗菌防臭性、抗紫外線能等，產(chǎn)品風(fēng)格也體現(xiàn)出特有的手感柔軟舒適、滑爽、懸垂性好、飄逸、涼爽等。因而由Z-Entra彈性纖維與竹纖維混紡，使Z-Entra彈性纖維特有的彈性回復(fù)性和柔軟性得到充分地體現(xiàn)，縮短工藝流程、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。通過(guò)合理的加工工藝路線和工藝參數(shù)，使各種原料特性達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，解決了彈力產(chǎn)品加工過(guò)程中的一系列技術(shù)難關(guān)。開發(fā)成功的新產(chǎn)品具有適宜的回彈性，穿著時(shí)既能伸展自如又避免了氨綸彈性織物在穿著時(shí)對(duì)人體的壓迫感，并且具有柔軟滑爽的手感，穿著舒適、風(fēng)格高雅的特點(diǎn)，抗污性強(qiáng)，易保養(yǎng)，該產(chǎn)品的成功開發(fā)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。紡紗品種為B65% /Z-Entra35%20英支混紡紗。

2.2 紡紗方法

Z-Entra彈性纖維回彈性較大，卷曲比較嚴(yán)重，纖維幾乎呈成束成團(tuán)狀，可紡性能極差，為改善Z-Entra彈性纖維的可紡性能，首先要將Z-Entra彈性纖維進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_松預(yù)處理，同時(shí)還需要借助竹纖維的可紡性；因而Z-Entra彈性纖維不適宜單紡，單獨(dú)成卷、成條，必須通過(guò)與竹纖維充分地混合后，才能保證順利成卷、成條。

為保證加工工藝的順利進(jìn)行，我們首先將Z-Entra彈性纖維進(jìn)行預(yù)開松，將開松后的Z-Entra彈性纖維與竹纖維按35：65的比例進(jìn)行箱混方式充分混合，確保比例準(zhǔn)確，混合均勻，染色后無(wú)條花，色花均勻一致。

2.3 生產(chǎn)工藝流程

FA002A型抓棉機(jī)→FA035混開棉機(jī)→FA106開棉機(jī)→A076F單打手成卷機(jī)→A186F梳棉機(jī)→FA320*2兩道并條機(jī)→FA458粗紗機(jī)→FA506細(xì)紗機(jī)→NO.21C-S自動(dòng)絡(luò)筒

3 紡紗工藝要點(diǎn)及技術(shù)措施

3.1 開清棉工序

竹纖維和Z-Entra彈性纖維長(zhǎng)度長(zhǎng),整齊度好,剛性小,易扭結(jié),所以在開清棉工序采用 “精細(xì)抓取，多松少打，防粘防繞，充分混合，”工藝原則,各單機(jī)塵棒反裝，打手隔距適當(dāng)放大，降低梳針打手及綜合打手速度,避免纖維過(guò)多損傷和糾纏。

開清棉主要工藝參數(shù)：棉卷干定重量400g/m；棉卷計(jì)算長(zhǎng)度30.5 m;開棉機(jī)的梳針打手速度450r/min;棉卷綜合打手速度780r/min;棉卷羅拉速度12r/min；刀片伸出肋條的距離為2mm。

3.2 梳棉工序

竹纖維和Z-Entra彈性纖維回彈性好,抱合力較差,為減少纖維損傷,降低生條中的短絨率,工藝宜采用“輕定量，慢速度，多回收，小張力”的原則，來(lái)提高纖維的梳理度與伸直度，保證棉網(wǎng)的清晰度。在適當(dāng)提高刺輥速度的同時(shí),適當(dāng)加大錫林—蓋板和刺輥—給面板的隔距,為順利成網(wǎng),無(wú)落網(wǎng)的現(xiàn)象,適當(dāng)降低道夫速度,使之棉網(wǎng)順利轉(zhuǎn)移。

梳棉主要工藝參數(shù)：生條干定重量20.5g/5m;錫林速度330r/min;刺輥速度830r/min;刺輥與錫林線速比為1：2.2 ；道夫速度：18r/min;刺輥—錫林隔距（英絲）9；錫林—蓋板隔距（英絲）12、10、9、9、10；錫林—道夫隔距（英絲）5；

3.3 并條工序

由于Z-Entra彈性纖維回彈性較好 ,為減少纖維彎鉤，提高纖維的平行伸直度，保證纖維在牽伸運(yùn)動(dòng)中的纖維控制，合理牽伸配置，頭并后牽伸倍數(shù)偏大掌握，總牽伸倍數(shù)偏小掌握；二并后牽伸倍數(shù)偏小掌握，總牽伸倍數(shù)偏大掌握。合理的牽伸配置不僅達(dá)到改善重量不勻率，又提高纖維伸直度和不惡化條干的目的及改善了因纖維回彈而未得到控制的紡紗紗疵的存在。采用兩道混并；喂入根數(shù)均為8×8；并條主要工藝參數(shù)：①頭并：干定重量20.0g/5m;重量欠伸倍數(shù)8.2;后區(qū)欠伸倍數(shù)1.850;②貳并：干定重量18.5g/5m;重量欠伸倍數(shù)8.6;后區(qū)欠伸倍數(shù)1.35。

3.4 粗紗工序

由于Z-Entra彈性纖維與竹纖維混紡后熟條的回彈性較大，粗紗的張力很難控制，極易造成條干不勻，因此，粗紗工序采用“重加壓，慢車速，大牽伸，大隔距，小張力”的工藝原則。粗紗主要工藝參數(shù)：干定重量5.0g/10m,設(shè)計(jì)捻系數(shù)76;重量欠伸倍數(shù)7.4;后區(qū)欠伸倍數(shù)1.20;鉗口隔距5.0mm;羅拉隔距10×25×40mm。

3.5 細(xì)紗工序

Z-Entra彈性纖維與竹纖維較為柔軟、光滑、強(qiáng)力偏低，細(xì)紗宜采用“重加壓、高捻系數(shù)、低錠速、大后區(qū)隔距”的工藝原則，防止纏皮輥、纏羅拉，可選用中彈中硬的涂料膠輥，并控制好細(xì)紗的溫濕度，為減少毛羽，采用較小的錠速并加重鋼絲圈的重量，穩(wěn)定氣圈，防止打隔紗板的現(xiàn)象。細(xì)紗主要工藝參數(shù)：設(shè)計(jì)捻系數(shù)360 ;后區(qū)欠伸倍數(shù)1.20;鉗口隔距3.5mm;羅拉隔距18x35mm；錠速13000r/min。

3.6 絡(luò)筒工序

絡(luò)筒工序使用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，其主要任務(wù)是清除有害紗疵，防止成紗指標(biāo)惡化及保持較好的筒紗張力和成形，杜絕筒紗的內(nèi)在斷頭，因而，絡(luò)筒工序采用“低速度、輕張力、小伸長(zhǎng)、保彈性、減磨損”的工藝原則。

絡(luò)筒主要工藝參數(shù)：滾筒速度1000m/min；N：250%；S：120×1.2cm; L：+40%×30cm;T：-30%x30cm。

4 結(jié)語(yǔ)

利用Z-Entra彈性纖維、竹纖維開發(fā)的混紡紗，首先應(yīng)做好Z-Entra彈性纖維原料預(yù)處理，提高纖維的可紡性；同時(shí)針對(duì)纖維不同特點(diǎn)，合理配置前紡工藝，采用箱混的方法，充分利用纖維特性的優(yōu)劣互補(bǔ)，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到較好的水平。Z-Entra彈性纖維與竹纖維混紡紗迎合了當(dāng)今國(guó)內(nèi)外紡織品市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)及消費(fèi)者對(duì)服裝面料穿著舒適柔軟、布身緊密、易洗耐穿、自由大方、時(shí)代感強(qiáng)的需求，產(chǎn)品的研制成功拓寬了彈性服裝面料市場(chǎng)差別化纖維應(yīng)用領(lǐng)域，引領(lǐng)各種休閑服飾的時(shí)尚、創(chuàng)新的風(fēng)格。

Development of Z-Entra elastic fiber and bamboo fiber blended yarn

CAO You-chang
(Texhong Textile Group,Jiangsu Xuzhou 221004,China)

In this paper, the properties and characteristics of Z-Entra elastic fiber and its spinnability are introduced in detail, and the technical measures adopted in the process of production and the difficulties in production are introduced.

Z-Entra elastic fiber specification; spinning technical measures

TS102.51

A

投稿日期：2017-01-27

曹友常,男,工程師,現(xiàn)為天虹紡織集團(tuán)副總裁,主要從事生產(chǎn)技術(shù)管理、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)備技改及產(chǎn)品質(zhì)量控制工作。